Главная -> Словарь

Определенные трудности

промышленности, вынуждают конструкторов учитывать это и решать многие вопросы путем изменения конструкции и применения новых конструкционных материалов и технологических приемов. Следовательно, реально достижимый уровень качества ГСМ предъявляет определенные требования к конструкции двигателей и механизмов. Наконец, только в эксплуатации реализуются и объективно оцениваются совершенство конструкции двигателей и механизмов и качество выбранных ГСМ. При этом эксплуатация выдвигает свои, специфические требования к тем и другим.

Перечисленные выше эксплуатационные свойства топлив, масел, смазок и специальных жидкостей по-разному влияют на эксплуатацию техники и имеют неодинаковое значение в химмотологии. В зависимости от назначения, конструкции и условий эксплуатации техники и оборудования к эксплуатационным свойствам ГСМ предъявляются определенные требования, которые выражаются в виде конкретных предельно допустимых показателей качества соответствующих марок топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Выбор этих показателей, установление норм по ним и определенного запаса качества должны быть научно обоснованы и экспериментально подтверждены, иначе не будет обеспечена надежная и продолжительная эксплуатация техники либо будут значительно сокращены производственные и сырьевые ресурсы ГСМ. В том и другом случае государству будет нанесен значительный материальный ущерб. Поэтому и не нуждается в особых пояснениях. Более сложным является второе, связанное со специфическим пространственным расположением образующихся и разрушающихся связей .

При разделении многокомпонентной смеси приходится выделять несколько целевых продуктов , к составу которых предъявляются определенные требования. Это обусловливает необходимость применения нескольких простых колонн, соединенных определенным образом, что и определяет последовательность выделения компонентов или соответствующих фракций из смеси. Поскольку каждая простая колонна делит смесь на два продукта, то для разделения смеси, состоящей из л компонентов , необходимо иметь л—1 простых колонн. С увеличением числа компонентов системы возможное число вариантов взаимного соединения простых колонн быстро возрастает.

К топливам, маслам и другим нефтепродуктам предъявляются определенные требования. Каждый сорт моторного топлива характеризуется температурами, при которых происходит почти полное выкипание топлива или некоторой определенной доли его . Главнейшим показателем качества моторного бензина служат его антидетонационные свойства. Весьма важна также химическая стабильность моторного топлива и температура застывания.

В течение длительного периода эксплуатации двигателей внутреннего сгорания на различных видах техники — автомобилях, морских и речных судах, воздушных аппаратах, промышленных и сельскохозяйственных тракторах и т. д. — сформировались определенные требования к качеству моторных топлив в зависимости от их назначения и условий применения. Эти требования

Просто для них получить и нужное топливо. Для производства соляра достаточно простой, даже не вакуумной разгонки нефти. Правда, и к нему предъявляются определенные требования.

К электропроводящей фильтровальной бумаге предъявляются определенные требования:

В связи с тем, что углеродные волокна получаются формованием из раствора или расплава с последующим удалением водорода и гете-роэлементов, то к сырью предъявляются определенные требования: максимальное содержание углерода и его минимальные потери при карбонизации, хорошие волокнообразующие свойства, возможность трансформации пековых волокон в плавкое состояние перед карбонизацией.

Хорошо известно, что режим идеального вытеснения недостаточное условие для получения достоверных данных. Весьма важно, чтобы реактор был изотермичен, так как отклонения от изотермичное™ могут привести к большему искажению данных по кинетике основных реакций, чем эффекты неоднородностей потока. Для обеспечения изотермичное™ слоя катализатора используют различные приемы. В частности, одним из эффективных приемов является помещение реактора с катализатором в псевдоожижений слой нагретого песка . В бане с псевдо-ожиженным слоем теплоносителя устанавливается -равномерный тепловой режим, соответственно и в реакторе или системе последовательно соединенных реакторов по всей высоте слоя обеспечивается изотермичность. Температура реактора за-/ меряется термопарой, прикрепленной к наружной стенке. Указанный способ подвода тепла имеет определенные трудности ввиду необходимости поддержания теплоносителя в псевдоожиженном состоянии длительное время. Однако он является наиболее рациональным, так как отпадает необходимость загрузки в реакторы инертной насадки для фиксации слоя катализатора в зоне равномерного температурного поля, как это делается обычно в реакторах с подводом тепла через стенку от электронагревательной спирали . В показанном на этом рисунке типе реактора изотермичность обеспечивается в ограниченной зоне ввиду больших теплопотерь через верхний и нижний фланцы. Реактор такого типа обычно используется при проведении экспериментов с большой глубиной превращения в длительных опытах. Недостатком такого типа реактора является ухудшение показателей по селективности катализатора из-за протекающих реакций термодеструкции в зоне инертной насадки над входной зоной катализатора. Этот реактор также может быть приспособлен для проведения опытов с малой степенью превращения, т. е. при высоких значениях объемной скорости подачи сырья . Суть такого приспособления заключается в том, что внутрь пустого реактора помещается

3. Очистка газа от H2S и СО2 . Наличие H2S и СО2 вносит в решение задачи определенные трудности, так как при выборе растворителя необходимо обеспечить требуемую степень очистки газа и благоприятное соотношение H2S : СО2 в кислых газах, предназначенных для производства серы на установках Клауса. Поэтому в данном случае при выборе растворителя могут быть определенные отклонения от варианта, принятого по представленной на рис. II 1.22 диаграмме. Следовательно, при наличии в газе H2S и СО2 даже на предварительной стадии выбора процесса требуется определенная аналитическая работа, связанная с поиском приемлемого варианта.

Химическая и нефтяная аппаратура характеризуется большим разнообразием ее типов, различающихся и по конструктивным признакам, и по видам применяемых материалов, что приводит к необходимости применения многочисленных и значительно различающихся по характеру методов обработки деталей и сборки аппаратов. Все это создает определенные трудности при создании книги, освещающей вопросы технологии аппаратостроения. В связи с этим авторы не ставили себе цель описать все технологические методы, применяемые при изготовлении аппаратуры. Так, например, по сварке металлов имеется обширная специальная литература, где специалист-сварщик найдет необходимую для него информацию. По таким же причинам авторы не сочли необходимым широко излагать такие вопросы, как механическая обработка, термообработка и другие общемашиностроительные технологические процессы. Далее, в книге рассматриваются вопросы изготовления аппаратуры только из металлических материалов.

Опыт работы показал, что в этом случае выход спиртов не превышает 60—65% по отношению к количеству их, содержащемуся в омыленном продукте. Кроме того, определенные трудности вызывает переработка сильно разбавленных мыльных растворов, содержание мыла в которых составляет 3—4%. Для устранения указанных недостатков была проверена возможность извлечения спиртов из омыленного продукта путем вакуумной отгонки их в присутствии перегретого пара. При этом удалось увеличить отбор высших спиртов до 83% от потенциального содержания их в омыленном продукте. Вместе с тем при вакуумной отгонке с перегретым паром несколько снижается качество получаемых спиртов и появляются серьезные затруднения в выгрузке кубового остатка, представляющего собой высоковязкий продукт с температурой плавления 200—220° С.

В уравнении коэффициент теплоотдачи а является переменной величиной и зависит от многих факторов, например от физических свойств жидкости, скорости движения последней, конструкции тепло-обменного аппарата и др. Кроме того, указанные выше факторы должны быть увязаны между собой. Это создает определенные трудности при нахождении коэффициента теплоотдачи а даже опытным путем.

кое качество очистки. В то же время при однократном проходе масла через центрифугу достижение достаточно высокой степени очистки вызывает определенные трудности.

Наиболее прогрессивный метод ремонта насосов - централизованный. При таком методе насос демонтируют и отвозят в специализированную ремонтную мастерскую. На место демонтированного насоса устанавливают новый резервный насос . Однако детали и узлы насосов типа НК и демонтированного не полностью взаимозаменяемы: в частности, не совпадают отверстия под фундаментные болты. Поэтому возникают определенные трудности с установкой резервного насоса и требуются дополнительные затраты времени на подготовку фундаментных отверстий. При этом основной насос работает без ре-

Определенные трудности возникают при выпрессовке деталей с гладкой цилиндрической поверхностью без специальных мест захвата. Для этого случая предложен универсальный съемник, представленный на рис. 5А,в. Съемник состоит из корпуса 15, ходового винта 2 с башмаком 12, рычагов 10, соединенных шарнирно с нижним бандажом 14 и верхним банда-

Вместе с тем на данном этапе развития голографической интерферометрии имеются определенные трудности с применением метода. Сюда относятся необходимость изоляции голографируемого объекта от посторонних вибраций, более высокие требования к проведению эксперимента, сложность расшифровки при использовании голографии в проходящем свете, затруднения при регистрации значительных перемещений.

Пока не существует технически обоснованной и общепринятой классификации индустриальных масел, так как создание ее представляет определенные трудности, связанные с весьма широким диапазоном режимов работы и условий эксплуатации промышленного оборудования, а также, в известной степени, со стихийно сложившимся ассортиментом индустриальных масел, носящих часто устаревшие и часто не соответствующие фактическому назначению названия . Отсутствие в этом ассортименте необходимых сортов масел вынуждает промышленные предприятия в ряде случаев применять масла другого назначения: моторные , турбинные и др.

В силу сложности состава нефти их лабораторная перегонка и ректификация имеют свои специфические особенности. Однако систематизированных работ по этому вопросу в литературе нет, что создает определенные трудности для нефтепереработчиков в их научной и инженерной деятельности.