Главная -> Словарь

Оптимальными условиями

Эти соединения, обладая наиболее оптимальными свойствами, являются в настоящее время более предпочтительными для авиационных топлив, чем другие группы углеводородов.

Таким образом, возможные пути модифицирования не следует рассматривать изолированно друг от друга. Как правило, одновременно действуют несколько факторов различной природы. На основании полученных результатов предложена классификация легирующих добавок , в которой дифференцированы основные и дополнительные причины изменения активности скелетного 'никелевого катализатора. Оптимальными свойствами обладают катализаторы с до-

Одним из способов улучшения структуры и свойств смазок является совершенствование технологии их приготовления, в частности регулирование структуры на всех уровнях мицелло- и структурообразоваиия с использованием энергии электромагнитного поля. Основными факторами при получении смазок с оптимальными свойствами являются: напряженность и частота ноля; оптимальная стадия воздействия поля в общей последовательности процесса приготовления смазки; продолжительность

где о2 — дисперсия шума e. Если e имеют нормальное пределение, то оценки МНК совпадают с оценками метода максимального правдоподобия , и, следовательно, обладают соответствующими оптимальными свойствами .

Работы, начатые Н. И. Черножуковым по растворимости компонентов сырья масляного производства, явились началом ряда исследований по научно обоснованному выбору растворителей, обладающих оптимальными свойствами при производстве как дистиллятных, так и остаточных масел. Они получили промышленное внедрение. Так, в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах установки фенольной очистки постепенно заменяются на очистку более эффективным УУ-метилпирролидоном.

Получаемый в промышленности Додецилбензолсульфонат, представляющий собой смесь алкилбензолсульфонатов различного молекулярного веса и строения, обладает большей поверхностной активностью, чем индивидуальные додецилбензолсульфонаты. Это указывает на то, что для получения моющего средства с оптимальными свойствами необходимо подбирать в качестве сырья для сульфирования алкилбензолы соответствующего строения.

Сопоставляя достоинства и недостатки битумов разных структурных типов для строительства дорожных одежд из битумомине-ральных материалов в разнообразных климатических условиях, можно видеть, что оптимальными свойствами обладают битумы с дисперсной структурой III типа. Улучшить сцепление битумов с поверхностью кислых минеральных материалов и повысить структурирующее влияние этой поверхности на пограничные слои би-

Параду с применением г.ккрта-рне'пзорителя с оптимальными свойствами и игортпых ргстъорителей пажпым этапом п усонершен-стоо1'.ании процесса ячилксь разработка способов получения натрия и (((зысокодпсперсгом виде1- 17. Частицы натрия, дискергироьашше-в инертных углскодородйх, икен/1 размеры от 10 до 25 мк. Увеличение покерхпрсчи натрия понио.тгяет рс-зко поднятт, скорость про--цесса, уменьшить долю побочных реакций, ппшлеитъ пыход продуктов и практически ггсмпюстг-ю испольяогать виеден)гый натрий.

Такиу образом, установили, «о оптимальное содержание дисперсной фазы по объему в КОВ находится в пределах 0,487-0,613, т.е. для получения комплексных органических вяжущих материалов с оптимальными свойствами необходимо и достаточно,

Известно, что тип дисперсной структуры и свойства битума зависят как от природы исходной нефти, так и от технологически^ приемов получения. Основные задачи исследований были направлены на разработку технологических параметров, обеспечивающих получение вяжущего с оптимальными свойствами с учетом особенностей исходного сырья.

При диспергировании в окисленных битумах эластомеры претерпевают необратимые физико-химические превращения с образованием вещества с гомогенной морфологией. Для получения материала с оптимальными свойствами необходимо создание дисперсий субмикронных размеров, причем на первой стадии — макросмешения — происходит выравнивание пространственных неоднородностей распределения компонентов, а на стадии микросмешения — взаимная молекулярная диффузия с соответствующим увеличением мгновенных значений градиентов концентраций.

Мольная доля отгона сырья 0,37, температура питания 82 °С, мольный отбор дистиллята по отношению к сырью 0,69; флегмовое число 1,2; число тарелок в колонне 34, тарелка питания 17, считая сверху. Оптимальными условиями работы колонны считали такие, когда 70% пропана и бутана в сырье уходило с дистиллятом , а остальное — с сухим газом.

Медьсодержащие катализаторы известны как эффективные добавки к селену или селенсодержащим соединениям . Исследования советских авторов показали, что селен является переносчиком кислорода, при этом Se и Se02 вместе с СиО и Си20 образуют окислительно-восстановительную систему , а образование С02 подавляется. В качестве катализаторов рекомендуются CuO, CuSO4 и CuSe03 на А1203, SiC, пемзе, стеклянном порошке, силикагеле, которые обрабатываются парами селена. Для катализаторов, содержащих 12—16% Си, оптимальными условиями будут: температура 325 °С, время контакта 2—2,5 с; при этом достигается выход 81—82%, конверсия 90—95%.

Оптимальными условиями для данного процесса является 88%-ная сорная кислота при 40°. Эти условия и были рекомендованы для промышленных процессов. 92%-ную кислоту нельзя применять, так как при охлаждении водой идет реакция сульфирования.

Этерификация жирных кислот спиртами может осуществляться при повышенных температурах без катализатора. Эксперименты показали, что оптимальными условиями термической этерификации являются температура 250—320° С и давление 10—-ЗООатп. Процесс должен проводиться с избытком метанола. Гидрирование метиловых эфиров может осуществляться на меднохромовом или медноцинковом катализаторах. Однако эти катализаторы имеют сравнительно короткий период работы без регенерации» Весьма перспективным оказывается применение для восстановления эфи= ров цинкхромового катализатора. Этот катализатор работает стабильно, однако при гидрировании эфиров образуется значительное количество углеводородов . Некоторая модификация катализатора, а также тщательное осуществление процесса восстановления катализатора позволяют снизить содержание углеводородов в сырых спиртах до 2—3%.

Пропан-пропиленовая фракция, идущая на полимеризацию, должна быть предварительно очищена от сернистых соединений до остаточного содержания серы 0,01 %. Оптимальными условиями направленной полимеризации пропилена являются: температура 200—220° С, давление 70 am, объемная скорость 1,5—2 «Г"1. Длительность работы катализатора в этих условиях составляет 4— 6 месяцев.

Оптимальными условиями процесса являются температура 700° С, объемная скорость 50—100 ч""1, атмосферное давление

При повышении давления в осадителе увеличивается плотность и вязкость газов и, следовательно , понижается скорость осаждения частиц. С повышением температуры в пылеуловителе уменьшается плотность и возрастает вязкость газа, однако изменение вязкости влияет меньше, чем изменение плотности, так что в результате скорость осаждения увеличивается. Таким образом, оптимальными условиями осаждения твердых частиц в осадительном аппарате являются пониженное давление и повышенная температура.

Оптимальными условиями очистки смеси деасфальтизата с вискозином являются: расход фурфурола 300%, глины 15%. Полученный вязкий компонент должен смешиваться с маслом АС-6.

Оптимальными условиями гидролиза являются температура 90—100° С и концентрация серной кислоты 45—50%. При таких условиях гидролиз завершается за 30 мин. При более высокой температуре и концентрации кислоты время гидролиза сокращается, но увеличивается количество образующегося эфира.

Для реализации в промышленности было выгодным комбинировать окисление пропилена в акролеин и окисление акролеина в акриловую кислоту. Вначале осуществили одностадийный процесс прямого окисления пропилена в акриловую кислоту в одном реакторе, что могло снизить капиталовложения. Выход акриловой кислоты был при этом недостаточно высоким , поскольку совмещение двух стадий с разными для них оптимальными условиями не могло способствовать росту селективности.

Была изучена реакция алкилирования фенантрена пропиленом в присутствии растворителей .w-ксилола и нитробензола и катализаторов серной кислоты, хлорида алюминия и ионообменной смолы КУ-2 . Наибольший выход алкилфенан-тренов получен в присутствии хлорида алюминия и нитробензола. Оптимальными условиями алкилирования фенантрена в сре-