Главная -> Словарь

Оптимальным комплексом

Мэвити с сотрудниками провел подробные исследования действия органических добавок на подавление процессов крекинга при изомеризации . Так, например, оптимальным количеством бензола как ингибитора изомеризации н-пентана является 0,25—0,5% объемн. Для этой цели можно применять также нафтены и функциональные производные ароматических углеводородов, однако они ведут себя часто совершенно различно. Так, например, хлорбензол очень действенный ингибитор, в то время как о-дихлорбензол не влияет на подавление крекинга.

Изучение механизма реакции показало, что Си20 является эффективным катализатором, в то время как СиО приводит к полному окислению пропилена в С02, а металлическая медь не активна. Из окисей металлов Си20 является единственным катализатором, который окисляет избирательно . Катализаторы V205,-W03, MoO3 и Сг203 на пемзе хотя и давали значительное количество акролеина, но реакция протекала неселективно . Оптимальным количеством катализатора — окиси меди, нанесенной на окись алюминия, силикагель, пемзу или карбид кремния, — является 1—1,5% Си. При более высоких концентрациях на катализаторе присутствовала частично металлическая медь, способствующая образованию С02 . Независимо от первоначальной формы образуется совершенно определенная смесь Си — Си20 — СиО , которая прежде всего зависит от соотношения пропилен : кислород. Например, при используемом в промышленности соотношении С3Н6 : 02 = 7,5 : 1 и 1,5% СиО на карбиде кремния получается смесь из 70% Си20 и 30% СиО. При соотношении С3Н„ : 02 = = 30 : 1 уменьшается выход акролеина из-за образования меди.

8. При фтористоводородном алкилировании вода, содержащаяся в катализаторе, играет важную роль, замедляя полимеризацию. Образование низкооктановых углеводородов можно уменьшить вдвое, если использовать катализатор с оптимальным количеством воды.

остаток плотностью 0,990 г/см3 8 вес. %, а плотностью 1,04 г/см -всего 05 вес. % . Это объясняется тем, что чем тяжелее крекинг-остаток, тем больше в нем содержится асфальтенов. 1ак, в крекинг-остатке плотностью 1,04 г/см3 содержится 16—18 вес. h асфальтенов, а в крекинг-остатке плотностью 0,990 г/см — е 9 вес % Поэтому необходимо, чтобы в крекинг-остатке, применяемом в качестве депрессатора, было повышенное содержание асфальтенов, причем остаточного происхождения. Лучше всего для этой цели использовать «чистые» асфальтены. Так, при добавлении асфальтенов температура застывания исходной фракции Ш-360 °С снизилась ниже -50 °С и для фракции 227-332 С составила —62 °С. После введения крекинг-остатка температура застывания соответствующих фракций снизилась до —35 и 4Ь и. Предельным количеством добавляемого крекинг-остатка является 1 5—20% При больших его количествах температура застывания фракций повышается. Оптимальным количеством добавляемых асфальтенов следует считать 2,5—3,0%. Для производства в промышленных условиях «чистых» асфальтенов рекомендуется использовать процесс добен .

с сотр. , показаны на рис. 14 и 15, из которых видно, что при увеличении количества активатора резко снижается температура застывания депарафинированных продуктов, достигая минимума при 15% его, а затем плавно повышается в случае метанола и более интенсивно в случае воды. При 15% активатора, являющихся, очевидно, оптимальным количеством, температура застывания достигает: для фракции 350—470° С минус 14° С; для фракции 240—350° С минус 45° С и минус 50° С . При 1% метанола на сырье и увеличении времени контакта температура застывания депарафинированных продуктов непрерывно понижалась. При 15% метанола лучшие результаты достигнуты за 30 мин перемешивания. Ригамонти и Панетти на примере метанола показали, что при увеличении количества активатора до определенного предела сокращается индукционный период и увеличивается выход комплекса.

Определение оптимального расхода карбамида для различных видов масляного сырья было проведено А. М. Кулиевым, с сотр. . Показано, что при депарафинизации широкой масляной фракции и автолового дистиллята вязкостью 6 ест при 100° С сураханской отборной нефти в присутствии изопропанола или ацетона -оптимальным количеством карбамида является 50%; при меньшем количестве карбамида депарафинизация не идет,

Содержание электропроводящих волокон в композиции бумаги более 50 % ухудшает ее фильтрующие свойства. Оптимальным количеством электропроводящих волокон в композиции фильтровальной бумаги считается 10.. .15 %.

Количество добавляемого порошка колеблется в зависимости от условий, однако оптимальным количеством можно считать 0,6 г/л раствора,

Отмывка шерсти. Состав раствора для .отмывки шерстяной пряжи колеблется в зависимости от качества шерсти. Оптимальным количеством являются следующие соотношения в :

остаток плотностью 0,990 г/см3 8 вес. %, а плотностью 1,04 г/см — всего 0,5 вес. % . Это объясняется тем, что чем тяжелее крекинг-остаток, тем больше в нем содержится асфальтенов. 1ак, в крекинг-остатке плотностью 1,04 г/см3 содержится 16-18 вес /о асфальтенов, а в крекинг-остатке плотностью 0,990 г/см — «— 9 вес % Поэтому необходимо, чтобы в крекинг-остатке, применяемом в качестве депрессатора, было повышенное содержание асфальтенов, причем остаточного происхождения. Лучше всего для этой цели использовать «чистые» асфальтены. Так, при добавлении асфальтенов температура застывания исходной фракции 221— 360 °С снизилась ниже —50 °С и для фракции 227—662 и составила —62 °С. После введения крекинг-остатка температура застывания соответствующих фракций снизилась до —35 и —4b ь. Предельным количеством добавляемого крекинг-остатка является 1 5—20% При больших его количествах температура застывания фракции повышается. Оптимальным количеством добавляемых асфальтенов следует считать 2,5—3,0%. Для производства в промышленных условиях «чистых» асфальтенов рекомендуется использовать процесс добен .

Содержание жидкой фазы в осадке, выгружаемом из центрифуг 2-й ступени, составляет приблизительно 3% , что является оптимальным количеством.

Выбор технологии для получения битумов с оптимальным комплексом

Приведенный выше материал дает представление об изменении компонентного состава и соответствующем изменении технических свойств битумов в процессах их производства. Но для выбора процесса, позволяющего получить из заданного гудрона битум с оптимальным комплексом свойств, который задается требованиями стандарта, например, на дорожные битумы, полез-нее иметь сопоставительные данные, т. е. сведения о битумах,, получающихся из одного и того же сырья в различных процессах. Такие данные получены для наиболее типичных нефтей страны.

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ С ОПТИМАЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ СВОЙСТВ ИЗ РАЗНЫХ НЕФТЕЙ

Битумы обладают оптимальным комплексом свойств только в том случае, когда сочетание составляющих компонентов —" асфальтенов, смол и масел — и их природа соответствуют вполне определенным условиям. Поэтому выбранная технология для получения битумов должна обеспечивать необходимые изменения компонентного состава сырья при его переработке в битум.

Разработаны два варианта получения битумов с оптимальным комплексом свойств из котур-терпинской нефти, основанные на использовании обычных процессов на нефтеперерабатывающих заводах масляного и топливного профилей.

Проведенные исследования показывают, что качество остатков и получаемых из них битумов зависит от природы исходной нефти, химического состава и структуры высокомолекулярных соединений, входящих в ее состав, а также от глубины и четкости отбора от нефти диетидлят-ных фракций при производстве как остаточных, так и окисленных битумов с оптимальным комплексом свойств.

Выбор технологии для получения битумов с оптимальным комплексом

Приведенный выше материал дает представление об изменении компонентного состава и соответствующем изменении технических свойств битумов в процессах их производства. Но для выбора процесса, позволяющего получить из заданного гудрона битум с оптимальным комплексом свойств, который задается требованиями стандарта, например, на дорожные битумы, полез* нее иметь сопоставительные данные, т. е. сведения о битумах, получающихся из одного и того же сырья в различных процессах. Такие данные получены для наиболее типичных нефтей страны. .

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ С ОПТИМАЛЬНЫМ КОМПЛЕКСОМ СВОЙСТВ ИЗ РАЗНЫХ НЕФТЕЙ

Битумы обладают оптимальным комплексом свойств только в том случае, когда сочетание составляющих компонентов — асфальтенов, смол и масел — и их природа соответствуют вполне определенным условиям. Поэтому выбранная технология для получения битумов должна обеспечивать необходимые изменения компонентного состава ©ырья при его переработке в битум.

Разработаны два варианта получения битумов с оптимальным' комплексом свойств из котур-терпинской нефти, основанные на использовании обычных процессов на нефтеперерабатывающих заводах масляного и топливного профилей.