Главная -> Словарь

Оптимальным соотношением

Оптимальным содержанием хлора в АПК считается 0,9%, в полиметаллических - 1,1%. Из-за большой влажности системы на начальной стадии пуска установки содержание хлора в катализаторе значительно снижается. Для восполнения необходимого количества хлора вынуждены в период пуска непрерывно добавлять в циркулирующий ВСГ хлорорганические соединения. Существует зависимость между равновесным содержанием хлора в катализаторах АП и серии КР в зависимости от молекулярного соотношения Н20:НС1 . При повышении температуры на 10°С в диапазоне 400- 520 °С массовое содержание хлора в катализаторе при прочих равных условиях уменьшается на 0,03%.

Рис. 44. Деэмульгирующее действие различных фракций кислот с оптимальным содержанием групп окиси этилена:

Оксиэтилированные жирные кислоты )))С20 с оптимальным содержанием окиси этилена . Как видно, время обработки может быть снижено до 60—90 мин без ущерба для качества регенерированного катализатора . Анализируя данные рис. 48,• следует отметить, что для получения регенерированного катализатора с оптимальным содержанием хлора регенерацию надо проводить при 500°С. После регенерации с применением хлора- алюмоплатиновый катализатор практически полностью восстанавливает свою активность и селективность . Приведенные данные подтверждаются сопоставлением октанового числа риформинг-бензина и его выхода при использовании свежего и регенерированного катализаторов .

алов) может быть осуществлено с помощью метода Проктора. В соответствии с практическими данными в среднем берется необходимое количество цемента на уровне 2-4 % от массы каменного материала, перемешивается с материалом, увлажняется , затем проводится процесс сжатия пробы по Проктору. Проводится по меньшей мере четыре параллельных испытания с различным количеством воды и каждый раз определяется плотность сухой пробы. Наивысшая плотность - это т.н. "плотность Проктора", соответствующее которой содержание воды в пробе и есть оптимальное. По истечении требуемого срока выдерживания проводится повторная проверка трех образцов, приготовленных с оптимальным содержанием воды. Аналогично производится испытание образцов с различным содержанием цемента при сохранении оптимального содержания воды. Образцам придают форму и хранят при нормированных условиях для испытаний, защищая их от высыхания. По истечении оговоренного срока образцы подвергают испытанию на сжатие . Содержание цемента в том образце, предел прочности которого лежит в пределах 4-12 Н/мм2, и позволяет рекомендовать оптимальный компонентный состав рабочей смеси. Возможно, что потребуется также проведение проверки устойчивости образца к замерзанию в соответствии с установленными нормами.

Таким образом, оптимальным содержанием углерода в цементуемых сталях, применяемых для изготовления шарошек буровых долот, является 0,2—0,3% С

Проведенные исследования показали, что сырье, содержащее 40# экстракта дуосол в снеси с гудроном шнгшрлакской нефти, обладает наилучшими свойствами с точки зрения качества получаемого кокса. Дальнейшее увеличение доли ароматизированного компонента в сырьевой смеси приводит к снижения степени анизотропии кокса. Таким образок, для получения кокса преимущественно анизотропной структуры необходимо сырье с оптимальным содержанием парафино-нафтеновых и ароматических компонентов. При атом в коксующейся массе создаются наиболее благоприятные условия для протекания меэофазных превращений*

1. Для дистиллятного масла туймазинской нефти оптимальным содержанием воды в феноле при селективной очистке является 5—8%, а для деасфальтированного концентрата эта величина снижается до 3%.

Если содержание воды в ДЭГнедостаточное, селективность растворителя понижается, возрастает доля парафиновых углеводородов в экстракте, т.е. образуется довольно много парафиносоцержащегося рециркулятаПри повышенном содержании воды в ДЭГ снижается его растворяющая способность, что ведет к потере ароматических углеводородов с рафинатом. Оптимальным содержанием считается 7,0-7,5% воды в ДЭГ, что соответствует температуре низа отпарной колонны 14 8-150 С при давлении, близком к 0,06 МПа.

с оптимальным содержанием смол.

Особый интерес представляют данные по фильтрованию суспензий петролатума с оптимальным содержанием смол. В этом случае однозначно доказывается наличие синергического эффекта при взаимодействии двух групп ПАВ в процессе обезмасливания петролатумов в присутствии полярных модификаторов структуры. Максимальное увеличение скорости фильтрования суспензий петролатума наблюдается в области высоких концентраций модификатора структуры-в пределах 0,2-2,0% , а в области малых концентраций модификатора имеет место даже некоторое снижение скорости фильтрования. Такой характер взаимодействия двух ПАВ при обезмасливании может быть объяснен тем, что при малых концентрациях модификатора основную роль при формировании кристаллов твердых углеводородов играют смолы, а в области высоких концентраций-модификатор, действие которого более эффективно. Это и обусловливает синер-гический эффект полярного модификатора структуры и смол. При полном или частичном удалении из петролатума смол для повышения скорости фильтрования суспензии необходимо увеличить концентрацию модификатора структуры.

При производстве консистентных смазок на основе натриевых солей жирных кислот присутствие «головных погонов» в исходном сырье улучшает качество смазок. В данном случае оптимальным соотношением «головных погонов» к высшим кислотам также является 40 : 60. Таким образом можно получить консистентные смазки с температурой каплепадения 220° и выше, в то время как из одних высших кислот получают только смазки с температурой каплепадения 130—140°. Общее содержание кислот составляет, смотря по желаемой консистенции, от 7 до 14%.

Таким образом, как наиболее эффективный аппарат, следует рекомендовать колонну. Для производства высокопластичных битумов могут использоваться трубчатые реакторы. С учетом потребности различных битумов оптимальным соотношением для отрасли можно считать такое, когда 80% окисленных биту-M.QB вырабатывается в колоннах и около 20%—в трубчатых реакторах . Кубы периодического действия следует использовать лишь при малотоннажном производстве глубокоокисленных высокоплавких битумов . ч

№ 3, обеспечивающую высокую скорость фильтрования, достаточный выход депарафинированного масла -и минимальное давление в кристаллизаторах. С учетом перерабатываемого сырья на ряде заводов при депарафинизации остаточных рафинатов применена порционная подача растворителя, причем, как показали исследования , оптимальным соотношением растворителя и сырья при первичном разбавлении следует считать 0,5—1 : 1.

№ 3, обеспечивающую высокую скорость фильтрования, достаточный выход депарафинированного масла и минимальное давление в кристаллизаторах. С учетом перерабатываемого сырья на ряде заводов при депарафинизации остаточных рафинатов применена лорционная подача растворителя, причем, как показали исследования , оптимальным соотношением растворителя и сырья при первичном разбавлении следует считать 0,5 — 1 : 1.

Особенностью рассматриваемой НДС является стабилизация размеров дисперсной фазы при высоком содержании тяжелых остатков в смеси. По-видимому, в данном случае повышение агрегативной устойчивости обеспечивается оптимальным соотношением факторов, способствующих ассоциации асфальтенов и подавляющих ее -усиление структурно-механического барьера при сольватации естественных ПАВ высокомолекулярными углеводородами и смолами тяжелого остатка.

Описанные побочные реакции, а также окислительные превращения и деструкцию алкильных групп под действием SO3 ограничивают оптимальным соотношением реагентов, способом их смешения л главным образом температурой, которая при сульфировании олеумом и SO3 обычно изменяется от —10 до 40—60 °С.

Как следует из табл. 2, оптимальной температурой амидирования исследуемых кубовых жирных кислот является температура, равная 160° С. При этой температуре для кубовых жирных кислот с КЧ=45 аа=90% может быть достигнута при соотношении КЖК : МЭА= 1 : 1,5, тогда как Ла , 7. для КЖК с КЧ76 — практически при любом соотношении, начиная с 1 : 1,05. Однако вследствие улетучивания из реакционной массы воды и эта-ноламина в ходе процесса, а также одновременного течения реакций этерификации и амидирования жирных кислот эта-ноламином твердо установлено , что для обеспечения в продукте минимального содержания эфиров необходимо поддерживать в реакционной массе небольшой избыток моно-этаноламина или эквивалентное соотношение между исходными компонентами. Избыточный этаноламин обеспечивает катализ процесса гидролиза эфиров и непосредственно уча-ствует в их омылении. Исходя из этих положений, наиболее предпочтительным оптимальным соотношением КЖК : МЭА является 1 : 1,5.

Из табл. 4 видно, что для кубовых жирных кислот с КЧ = 76,6 предпочтительным оптимальным соотношением КЖК : ТЭА является 2 : 1.1, поскольку.

Из всех нефтепродуктов вяжущими и спекающими свойствами в наибольшей степени обладают нефтяные остатки, ресурсы которых весьма велики. Однако все они характеризуются недостаточными значениями коксуемости , некоторые из них имеют малую адгезионную способность, высокое содержание серы. Поэтому они не могут быть использованы в производстве электродной продукции без дополнительной обработки, приводящей к изменению их химического состава и свойств. Лучшими следует считать связующие вещества, которые имеют коксовое число по Конрадсону 40—50% и температуру размягчения 80—90°С по К и Ш. Такие свойства связующих веществ обусловливаются химическим составом, т. е. оптимальным соотношением в них различного класса соединений и прежде всего асфальтенов, смол, высококонденсированных ароматических углеводородов, карбенов и карбоидов. Особо важное значение придается группе тяжелых ароматических углеводородов, которая способствует протеканию при обжиге изделий реакций конденсации.

—=— = 0,25, что является оптимальным соотношением размеров

Как указано выше, при невысоких температурах процесс протекает в масляно-пропановой и асфальтовой фазах. При этом главным образом происходит деасфальтизация, т. е. отделение асфальтов от масляно-пропановой фазы. Это разделение подчиняется правилу Богданова об оптимальной кратности пропана, приводящей к получению оптимальных выходов деасфальти-зата. Необходимая кратность пропана при осаждении асфальто-•смолистых веществ связана с количеством желательных углеводородов в исходном сырье. Малосмолистое сырье с высоким содержанием парафино-масляных компонентов требует более высокой кратности пропана, чем сырьё с преобладающим количеством асфальто-смолистых соединений. Так, например, при деасфаль-тизации концентрата эмбенских нефтей оптимальным соотношением пропана к сырью является 8 : 1 . Для концентрата •смолистой бавлинской нефти оптимум достигается при соотношении 4:1.