Главная -> Словарь

Осматривают поверхность

Этилен содержится в газах в незначительной пропорции. Поэтому изыскиваются средства для его концентрации. Бери и Оллан-дер 2 .предложили проводить селективную адсорбцию этилена, по ос- : врбождении его от H2S и СО, древесным углем или торфяным нолу-кокшм. Эти последние нагреваются затем свинцовой баней; однако, осложнения, связанные с этим процессом, помешали его осуществлению. , ,

Нами установлега также возможность протекания подобных реакций и с повышением температуры очистки, но тогда возникают осложнения, связанные с ускоренном реакции распада, деполимеризации и деалкилиро-вания углеводородов исходного сырья. Показано также, что при всех прочих равных условиях антидетонационный эффект каталитической очистки полностью зависит от глубины термического процесса, который используется для производства дистиллятов крекинга, риформинга и пиролиза. Эту зависимость можно сфоомулировать так: с углублением режима термического синтеза бензина последующая каталитическая очистка его сопровождается большим повышением октанового числа. Однако подобная закономерность действует до определенного предела углубления термического режима. Точное установление такого предела и полная его характеристика отдельно для каждого из известных в промышленности процессов и более тяжелых нефтяных фракций. Применение смешаннофазного сырья вносит осложнения, связанные с неравномерностью распределения жидкости в реакторе. Эту трудность пытались устранить различными способами, например монтажом сложных распределительных устройств на входе в реактор и дополнительных распределительных устройств на промежуточных уровнях по высоте слоя катализатора, чтобы повысить эффективность контактирования жидкой фазы с водородом и катализатором. В настоящее время весьма широкое применение находит подача сырья в нескольких точках с использованием отражательных перегородок вместо подачи в одной точке, при которой, как хорошо известно, увеличивается возможность канального проскальзывания. Это особенно важно потому, что в некоторых случаях неравномерное распределение жидкого сырья приводит к образованию в слое катализатора зон, которые с течением времени забиваются углеродистыми отложениями. Такие отложения образуются, если недостаточная подача водорода пли катализатора вызывает диспропорционирование связанного водорода, ведущее к образованию продуктов с низким содержанием водорода, например кокса. Одновременно с этим в других зонах слоя имеется избыток водорода, что ведет к крекингу с образованием продуктов, обогащенных водородом, в предельном случае метана. Такие явления снижают выход и качество целевого продукта, увеличивают отклонение температуры от заданной и вызывают необходимость продолжительной регенерации.

1. После протирки корпуса подшипников чистыми тряпками, обдувания его сжатым воздухом или паром и слива масла корпус разбирают. После этого снимают верхние вкладыши и вынимают нижние, повернув их по валу после его подъема. Далее тщательно осматривают поверхность баббитовой заливки. На ней не должно быть трещин, рисок, натаскивания и отслаивания баббита, глубоких раковин диаметром свыше 1 мм, стружек, следов касания вала о заливку верхнего вкладыша или боковой поверхности.

верхности. Затем гильзу протирают мягкой тканью или фильтровальной бумагой и еще раз осматривают поверхность. Различают три состояния поверхности гильзы:

2. Смазку наносят слоем в 0,2 мм на стандартную металлическую пластинку для испытания предохранительных свойств смазки. Пластинку помещают в камеру с наиболее низкой температурой, с которой смазка может встретиться в практических условиях . Пластинку выдерживают в камере 6 час., после чего ее вынимают и осматривают поверхность. Если трещин не образовалось, пластинку оставляют в состоянии покоя на 2 часа, вновь осматривают и затем нагревают до температуры на 10* ниже ее температуры плавления, после чего ее вновь помещают на 2 часа в холодильную камеру при первоначальной температуре испытания. Пластинку осматривают немедленно после извлечения из холодильной камеры и затем на следующий день. Если в этих условиях трещин не образуется, то это значит, что смазка достаточно эластична и не потеряет эластичности при температурных изменениях в процессе работы.

Коррозионное воздействие смазочных масел на металлы определяют путем выдерживания металлической пластинки в испытуемом продукте. — масле — при повышенной температуре, при этом фиксируют изменение внешнего вида пластинки. После проведения испытания осматривают поверхность пластин.

По истечении срока испытания пластинки извлекают из эксикатора, промывают легким нейтральным бензином, не содержащим серы, протирают ватой, смоченной этиловым спиртом, и осматривают поверхность пластинок невооруженным глазом.

По истечении срока испытания пластинки извлекают из эксикатора, промывают легким бензином, а затем спиртом и осматривают поверхность пластинок невооруженным глазом.

3.3. По окончании испытания выключают мешалку, вынимают стержень и промывают его нормальным гептаном или бензином. Затем осматривают поверхность стержня невооруженным глазом, а при необходимости — лупой.

3.3. По окончании испытания выключают мешалку, вынимают стержень и промывают его нормальным гептаном или бензином или изооктаном. Затем осматривают поверхность стержня невооруженным глазом, в дневном свете или с применением светильника дневного света.

В мерный цилиндр емкостью 100 мл помещают 20 мл смазки и 20 мл насыщенного раствора бромистого или хлористого свинца и содержимое цилиндра взбалтывают до образования однородной эмульсии. На одну из больших поверхностей каждой пластинки наносят эмульсию сплошным слоем. Пластинки помещают в горизонтальном положении в неплотно прикрытый сухой эксикатор, располагая их смазанными поверхностями вверх. Эксикатор с пластинками ставят в термостат, отрегулированный на 20±2° С, и выдерживают при этой температуре в течение 24 ч. По истечении срока испытания пластинки извлекают из эксикатора, промывают легким нейтральным бензином, не содержащим серы, протирают ватой, смоченной этиловым спиртом, и осматривают поверхность пластинок невооруженным глазом.

По истечении срока испытания пластинки извлекают из эксикатора, промывают легким нейтральным бензином, не содержащим серы, протирают ватой, смоченной этиловым спиртом, и осматривают поверхность пластины невооруженным глазом.