Главная -> Словарь

Основании предварительных

Для определения продолжительности одной операции на центрифуге периодического действия необходимо знать продолжительность отдельных этапов работы и просуммировать их. К ним относятся загрузка, разгон, фугование, промывка осадка, дополнительное фугование, торможение и выгрузка. Продолжительность отдельных этапов определяется на основании практических данных.

Высота экрана 6,7 м и камеры радиации 7,2 .«. Ширина камеры 2.и ,л .

На основании практических данных средние значения потери напора на одну тарелку составляют: в атмосферных колоннах с круглыми колпачками 3 — 6 мм рт. ст. , то же с желобчатыми 10—12 мм рт. ст. ; в вакуумных колоннах с круглыми и прямоугольными колпачками ~1, 5 ммрт. ст. , с желобчатыми ~3 мм рт. ст. .

л = 34 am, температура t = —20° С. Па основании практических данных •число теоретических тарелок принято равным 8.

На основании практических данных необходимое время контакта т = = 0,5 мин, допустимая линейная скорость газа в свободном сечении адсорбера и = 0,08 м/сек.

На основании практических данных принимаем коэффициент теплопередачи от кипящего слоя к воде k — 300 ккал/м? • ч • "С. Средняя разность температур

На основании практических данных принимаем коэффициент теплопередачи

Выбор диаметра корпуса определяется скоростями потоков в трубном и межтрубном пространствах, которые обеспечивают приемлемый коэффициент теплопередачи при оптимальной потере сопротивления. Оптимальные перепады давления можно найти только в результате анализа сумм капитальных и эксплуатационных расходов. На основании практических данных оптимальный перепад давления для разного вида сырья находится в интервале скоростей от 3 до ,8 м/с, а соответствующий скоростям коэффициент теплопередачи —• в интервале от 290 до 407 Вт/.

Исходя из коррозионной способности среды, насыщенный раствор МЭА направляют в трубное, а регенерированный раствор — в межтрубное пространство теплообменника. Аппарат выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14246—69, категория исполнения Б. При таком материальном оформлении аппарата можно применять трубки трубного пучка диаметром 20 мм, располагая их по квадрату. Для уменьшения коррозии принимают относительно невысокие скорости потока в трубном пространстве , чтобы потери напора были оптимальны даже при четырехходовой по трубному пространству конструкции и сдвоенном расположении аппаратов. При этом длина трубок трубного пучка составляет 6000 мм. Диаметр аппарата выбирают при линейных скоростях потоков в трубном пространстве 0,5—0,8 м/с, а в межтрубном — не ниже 0,3 м/с, Площадь поверхности теплопередачи рассчитывают на основании практических значений коэффициента теплопередачи — для рассмотренных условий 290—350 Вт/.

Предварительный выбор площади теплообмена рибойлера MOJKHI осуществить на основании практических данных по общему коэффи циенту теплопередачи — 900 — 1160 Вт/, после чего по спе циальной методике следует провести -тепловой и гидравлически! расчет рибойлера. При конструировании аппарата рекомендуется

В табл. 8. 7 приводится число тарелок, рекомендуемых для различных случаев ректификации на основании практических данных.

На основании предварительных расчетов установлено, что при двух потоках потеря напора в змеевике печи чрезмерно велика. Поэтому разбиваем змеевик на четыре потока.

Реактор вставляют в печь и соединяют его с перегревателем и холодильником. Зазор между реактором и печью вверху и внизу закрывают асбестовой ватой. В карман реактора вставляют термопару до глубины, которая была выбрана на основании предварительных замеров. После этого включают оба обогрева печи и доводят температуру в реакторе до 750 °С приблизительно за 1,5 ч. Печь нагревают при открытом отводе приемника для выхода воздуха.

На основании предварительных испытаний сделан вывод, что оптимальным катализатором для каталитического крекинга с циркулирующим катализатором будет порошок алюмосиликата со сферической формой частиц, обладающих высокой механической прочностью, хорошей газодинамической характеристикой и обеспечивающих необходимую текучесть и устойчивую циркуляцию порошком в системе.

ная скорость подачи водорода 250 ч-1; на стадии образования карбонилов — температура 200 °С, длительность обработки окисью углерода 2 ч при объемной скорости ее подачи 400 ч~1, давлении 5 МПа. Подбор оптимальной температуры и длительности на стадии образования карбонилов проводили при постоянном режиме восстановления , а также при сохранении постоянными всех перечисленных выше параметров обеих стадий. Температура разложения карбонилов железа на основании предварительных экспериментов была принята равной 400 °С.

Загрузка колбы, продолжительность отбора дистиллята и скорость добавления экстрагента определяются концентрацией в исходной смеси отделяемого компонента. В основном приходится принимать эти величины на основании предварительных приближенных расчетов. Так, при Л ^ отделении 5% циклогексана от бензола \ и объеме исходной смеси 200 мл следует отогнать не 10 мл дистиллята, а несколько больше, учитывая как объем задержки дистиллята в колонке , так и некоторый унос растворителя . Таким образом, всего следует отобрать : 0,8 = = 21 мл дистиллята. Чтобы не потерять часть бензола , можно во время разгонки отобрать пробу дистиллята и определить для нее показатель преломления.

Температура ti должна быть несколько выше, чем температура ^о = 40°С поступающего абсорбента. Примем на основании предварительных расчетов ^! = 44°С Зная температуры и составы потоков Gn + i, L0 и GI, найдем их энтальпию, считая ее свойством аддитивным. Так, например, использ1^ рис. 3.10, для потока Gn + i, имеющего температуру 40° С, получаем:

Сразу же после внесения гидрида кальция содержимое пробирки перемешивают с помощью термометра. В случае присутствия влаги в результате экзотермической реакции температура будет повышаться. Максимальный подъем температуры отмечают и высчитывают разность между конечной и начальной температурой AT. По найденной AT, пользуясь графиком или таблицей, находят содержание воды . График или таблица составляется на основании предварительных опытов на данном приборе с искусственными смесями.

Температура ti должна быть несколько выше, чем температура А)=40°С поступающего абсорбента. Примем на основании предварительных расчетов ^1=44° С. Зная температуры и составы потоков Gn + i, Lo и GI, найдем их энтальпию, считая ее свойством аддитивным. Так, например, используя рис. 3.10, для потока Gn + i, имеющего температуру 40° С, получаем:

Эксплуатационные показатели центрифуги «Тер-Меер» непрерывного дейч ствия можно надежно предсказать только на основании предварительных лабораторных испытаний на малой центрифуге. Такие испытания проводят на центрифуге с барабаном.диаметром 305 мм, имеющей номинальную производительность около 270 кг/час твердой фазы. В табл. 7 приводятся размеры выпускаемых промышленностью центрифуг с указанием их цены и некоторых дополнительных сведений.

На основании предварительных опытов были выбраны усло-

Получив из лаборатории данные о содержании жирных кислот в мыльной основе, рабочий по графику определяет температуру мыла на входе в вакуум-сушильную установку и остаточное давление, поддерживаемое в системе. Затем на основании предварительных расчетов вставляют в коническую головку шнекового пресса калибр, который регулирует высоту выходящего бруска мыла. В этом случае длина куска мыла остается постоянной.