Главная -> Словарь

Основными технологическими

Для этого процесса требуется особенно высокая активность катализатора, так как восстановление необходимо вести при возможно низких температурах. При высоких температурах продукты реакции, обладающие сильно основными свойствами, действуют на еще не прореагировавший нитроспирт. Для того чтобы подавить нежелательное действие аминоспиртов, процесс проводят в присутствии углекислоты,, ко-

• нейтрализуют кислоты, образованные при окислении масла или при сгорании сернистого топлива; для этой цели используются соединения, обладающие щелочными свойствами;

Вследствие указанного выше целевого назначения парафиновых дистиллятов все их свойства подчиняются целям получения из них парафина требуемого качества. В свете этого основными свойствами парафиновых дистиллятов является количество содержащегося в них парафина, его кристаллическая структура и фракционный состав. К показателям качества парафинового дистиллята, используемым для контроля при его получении и переработке, относятся температура насыщения парафином, вязкость, микроструктура, фильтруемость и фракционный состав.

Например, раствор иода в ароматических соединениях показывает закономерные изменения в ультрафиолетовых спектрах поглощения, которые могут быть связаны с основными свойствами ароматических соединений. Так, например, максимум поглощения моняется от 297 т,м для бензола до 306 га/и для толуола, до 319 т/л для ж-ксилола и до 333 IU/LI, для мезитилена . Предложена теоретическая обработка реакции взаимодействия иода с бензолом, которая, как оказалось, вполне удовлетворительно объясняла полосу поглощения при 297 ш,м образованием иод-бензольного комплекса . Аналогичное смещение в спектрах наблюдается и у растворов брома и хлора в ароматических соединениях . '

Эти основания нерастворимы в воде, но растворяются в спирте, эфире, бензине и сероуглероде; они обладают слабыми основными свойствами и могут перегоняться с водяным паром.

Способностью разрушать перекисные соединения восстановлением обладают некоторые сероорганические соединения. Поэтому неслучайно в состав многих противокоррозионных присадок входит сера. Нейтрализация кислых коррозионно-агрессивных соединений может быть достигнута добавлением веществ с основными свойствами, в частности некоторых аминов и т. д.

непосредственно характеризуют каталитические свойства поверхности: при 3640 и 3550 см-1. Соотношение интенсивности данных полос зависит от ка-тионного состава цеолита. Мы приготовили шесть образцов цеолитов типа HLaCaNaX, в которых содержание лантана изменялось от 0 до 90 %. ИК-снектры образцов свидетельствуют о последовательном возрастании интенсивности полосы при 3550 см—1 при переходе от образца 1 к образцу 5. Этой полосой определяется содержание лантана в образце, т. е. кислотность Льюиса, так как катионам РЗЭ в качестве ИК-чувствительной метки сопутствуют гидроксильные группы, которые сами по себе некислот-пые и не затрагиваются реагентами с основными свойствами, например оле-фишши, хотя лыоисовский центр, несомненно, должен блокироваться олефином.

Благодаря высокой чувствительности и возможности работы с сильноокрашенными веществами методы потенцио-метрического титрования получили большое распространение в практике количественного группового анализа ГАС нефти. С помощью этих методов определяются как соединения с выраженными кислотными или основными свойствами , так и некоторые азот- и серусодержащие вещества нейтрального характера.

Попытки классифицировать или систематизировать все многообразие таких соединений опираются обычно на какой-либо внешний физический или химический признак и не всегда отражают структурную природу соединений. Такими признаками могут быть: летучесть при определенных температурах, устойчивость к гидролизу или деметаллированию под действием тех или иных агентов, приуроченность к смолам, маслам, асфальтенам и другим нефтяным компонентам. Подобные классификации, отражающие скорее интересы нефтепереработчиков, чем подход специалиста по химии нефти, не позволяют четко систематизировать материал по содержащим микроэлементы нефтяным соединениям. Логичнее рассматривать материал в соответствии с основными свойствами элементов, т. е. их положением в Периодической системе, или по типам микроэлементных нефтяных соединений, классифицированных в соответствии с характером связывания элементов. В этой главе реализованы оба этих подхода к изложению материала в той степени, которую позволяют имеющиеся литературные данные.

Изучение прёссовых~характеристик, объемной усадки, электрических свойств и реакционной способности нефтяного кокса из различных нефтепродуктов позволило установить взаимосвязь между этими свойствами и плотностью кокса. Хотя определяемая пикнометрическим методом плотность и не является «истинной» в прямом значении этого понятия, однако, как уже было сказано выше, этот показатель оказался весьма полезным при установлении связи между природой исходного сырья и основными свойствами получаемого из него кокса.

Этаноламины. Моноэтаноламин H2NCH2—СН2ОН , диэтаноламин HN2 и триэтаноламин N3 являются вязкими жидкостями, смешивающимися с водой и обладающими сильными основными свойствами. Главное их применение—очистка

В США на долю НТА и НТК приходится около 65% всех мощностей по переработке газа, т. е. процессы низкотемпературной абсорбции и низкотемпературной конденсации стали основными технологическими процессами. Однако число установок, работающих по схеме НТА, постоянно уменьшается, а число установок НТК с турбодетандерными расширительными машинами возрастает . Использование прогрессивных технологических процессов позволило стабилизировать производство сжиженных газов в стране, несмотря на ухудшение качества сырья и снижение-объема переработки газа с 581 млрд. м3 в 1970 г. до 463 млрд. м3 в 1979 г. При этом объем переработки нефтяного газа, имеющего в основном высокое содержание пропана и более тяжелых углеводородов, уменьшился соответственно со 174 до 102 млрд. м3. За истекшие 10 лет объем переработки нефтяного и природного газа находился на уровне 80—85% от товарной его добычи .

Производство высших жирных спиртов каталитическим восстановлением эфиров синтетических жирных кислот осуществлено в ряде стран, в том числе в ГДР и в СССР . Основными технологическими стадиями процесса являются этерификация кислот, очистка эфира, восстановление эфиров кислот и ректификация гидрогенизата.

Основными технологическими параметрами крекинг-процесса, влияющими на глубину крекинга углеводородного сырья, конструктивное оформление и размеры реакторного блока, являются температура и давление процесса, скорость подачи сырья, кратность циркуляции катализатора и его активность.

Основными технологическими параметрами, в значительной степени определяющими процесс каталитического риформинга и характеристики получаемых продуктов, являются температура, давление, объемная скорость подачи сырья и кратность циркуляции водородсо-держащего газа. Однако в эксплуатационных условиях основным регулируемым параметром является температура на входе в реактор. Давление, скорость подачи сырья и кратность циркулирующего газа обычно поддерживаются постоянными, оптимальными для переработки данного сырья. Изменением температуры процесса компенсируют потери активности катализатора, обеспечивая тем самым приемлемую глубину ароматизации сырья и требуемое качество риформинг-бензи-на . Рассмотрим влияние отдельных параметров на процесс риформирования.

2.4.1. Основными технологическими параметрами на существующем уровне развития процесса каталитического риформинга являются: температура, давление, объёмная скорость подачи сырья, мольное соотношение водород : углеводороды , мольное соотношение вода : хлористый водород, определяющее содержание хлора на катализаторе.

Аппаратура и оборудование на площадке могут размещаться в зданиях, под навесами или под открытым небом. Современная техническая оснащенность установок позволяет обслуживающему персоналу следить за основными технологическими показателями процесса у щита контрольно-измерительных и регулирующих приборов, поэтому для размещения аппаратуры специальных зданий не требуется.

Основными технологическими преимуществами использования 65 %-ной серной кислоты по сравнению с применением 40 %-ной'являются:

Основными технологическими параметрами процессов жидкофазного термолиза являются давление и температура. Однако использовать их в качестве управляющих воздействий крайне затруднительно, поскольку давление в жидкофазных процессах играет несущественную роль, а температура является слишком инерционной характеристикой. Наиболее перспективным нам представляется использование управляющих волновых воздействий различной природы.

Химические превращения компонентов сырья происходят под действием водорода в присутствии катализатора при повышенных температуре и давлении. Температура, давление и объемная скорость подачи сырья являются наряду с составом катализатора основными технологическими факторами процесса. Значение первых трех факторов определяется степенью жесткости процесса, которая тем выше, чем выше температура и давление и чем ниже объемная скорость подачи сырья. Ниже приведены пределы зна-

Технологический режим. Основными технологическими факторами процесса являются:

При выборе оптимальных параметров технологического режима обес-соливания нефти следует учитывать влияние каждого из них на эффективность процесса. Основными технологическими параметрами процесса являются: температура, давление, удельная производительность электродегидраторов, расход деэмульгатора , расход промывной воды и степень ее смешения с нефтью, напряженность электрического поля в электродегидраторах. Важным технологическим фактором является также число ступеней обессоливания.