Главная -> Словарь

Особенности конструкции

Непрерывные процессы коксования осуществляют при более высоких температурах и на поверхности контактов. Однако поддержание повышенной температуры в зоне реакции еще не означает, что глубина разложения сырья при этом будет выше, чем при замедленном коксовании. Особенности коксования на твердых теплоносителях обусловливают интенсивное испарение части исходного сырья без существенной деструкции, что, очевидно, должно привести к снижению доли процессов деструкции и уплотнения, протекающих в жидкой фазе. В отличие от замедленного коксования при непрерывных процессах коксования деструкция в паровой фазе может протекать с достаточно большой скоростью. В связи с этим конечная глубина разложения и выход продуктов определяются главным образом кинетикой процесса в паровой фазе, а влияние давления па шжазатгли процесса окажется более существенным, чем при замедленном коксовании. Деструкция промежуточных фракций в паровой фазе должна привести к повышенному газообразованию и увеличению в продуктах распада содержания непредельных соединений.

масштабного производства игольчатого кокса на базе декантойлей -тяжелых газойлей каталитического крекинга с отечественных установок типа Г-43-107. Вместе с тем специфичность физико-химических свойств и технологические особенности коксования декантойлей в промышленных условиях не позволили в 1987г. получить игольчатый кокс с требуемым потребителями серосодержанием.

Непрерывные процессы коксования осуществляют при 'более высоких температурах и на поверхности контактов. Однако поддержание повышенной температуры в зоне реакции еще не означает, что глубина разложения сырья при этом будет выше, чем при замедленном коксовании. Особенности коксования на твердых теплоносителях обусловливают интенсивное испарение части исходного сырья без существенной деструкции, что, очевидно, должно .привести к снижению доли процессов деструкции и уплотнения, протекающих в жидкой фазе. В отличие от замедленного коксования при непрерывных процессах коксования деструкция ;в паровой фазе может протекать с достаточно большой скоростью. В связи с этим конечная глубина разложения и выход продуктов •определяются главным образом кинетикой процесса в шаровой фазе, а влияние давления на показатели процесса окажется более существенным, чем при замедленном коксовании. Деструкция промежуточных фракций в паровой фазе должна привести к повышенному газообразованию и увеличению в продуктах распада содер-.жания непредельных соединений.

ТЕРМОХИМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ КОКСОВАНИЯ ПРЯМОГОННЫХ МАЛОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ

Агроскин А. А., Артамонова Е. В., Валявин Г. Г., Гончаров Е. И. 54 Термохимические особенности коксования прямогонных остатков мало-•сернистых нефтей..........•......60

8.6. Особенности коксования в ширококамерных печах в условиях интенсификации процесса...........319

8.6. Особенности коксования в ширококамерных печах в условиях интенсификации процесса

256. Грязное Н. С., Сухорукое В. И., Назаров И. В., и Посохов М. Ю. Особенности коксования в ширококамерных печах в условиях интенсификации процесса. // Кокс и химия, 1989, № 3, с. 18-20.

ТЕРМОХИМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ КОКСОВАНИЯ ПРЯМОГОННЫХ МАЛОСЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ

Агроскин А. А., Артамонова Е. В., Валявин Г. Г., Гончаров Е. И. 54 Термохимические особенности коксования прямогонных остатков малосернистых нефтей................ 60

t i Перечисленные особенности коксования остатков высокопа-рафинистых нефтей, в частности мангышлакской, снижают технико-экономические показатели работы установок. При переработке остатков таких нефтей необходимо больше внимания уделять их подготовке — главным образом в направлении снижения содержания парафиновых углеводородов и увеличения содержания ароматических углеводородов и асфальто-смолистых веществ, что повлечет за собой повышение выхода кокса, а также исключит или хотя бы ослабит влияние указанных факторов на процесс коксования. В данной работе рассматриваются два способа подготовки сырья из мангышлакской нефти: глубоковакуумная перегонка-остатков и термическое крекирование остатков и тяжелых дистиллятов.

Проблема углубления переработки нефти и большой спрос на нефтяной кокс обусловливают широкое исследование процесса коксования с целью расширения сырьевых ресурсов и подбора оптимальных технологических параметров. В работах3* изложены вопросы теории и практики прдбора сырья коксования, однако в них недостаточно отражены особенности коксования казахстанского сырья, на котором долит работать вводимая в эксплуатацию установка замедленного коксования (УВД} Гурьев-ского нефтеперерабатывающего завода. Сырьем для УЗК будет служить гудрон мангышлакской нефти с установки термического крекинга.

Колонна стабилизации с подачей водяного пара . Особенности конструкции этой колонны связаны с вводом острого водяного пара в колонну. Коллектор с перфорированными трубами монтируют под нижней тарелкой. Площадь отверстий в трубах составляет около 80—90% площади поперечного сечения труб, а отверстия для выхода пара располагаются вдоль нижней образующей груб.

• особенности конструкции;

§ 4. Особенности конструкции вакуумных колонн

§ 4. Особенности конструкции вакуумных колонн .... 149

Особенности конструкции

Особенности конструкции горелок для газификации жидкого топлива обычно являются секретом фирм. Имеющиеся публикации, например , не дают достаточного представления о деталях горелки . Конструкция центробежной форсунки, широко

§ 96. Особенности конструкции крекинг-установок

§ 96. Особенности конструкции крекинг-установок .... 236

Помимо химического состава детонации способствуют некоторые особенности конструкции двигателя и условий его эксплуатации. Увеличение степени сжатия, т. с отношения полного объема цилиндра двигателя к объему камеры сгорания, приводит к росту рабочих температур и давления в двигателе, а это, в свою очередь, способствует детонации.

Все принимаемые в практике меры борьбы с коррозией металлов можно классифицировать по характеру воздействия на три основных фактора, в совокупности определяющих протекание коррозионного процесса: свойства металла, коррозионной среды и особенности конструкции .

Разработанные конечно-элементные модели аппаратов НХП постоянно дорабатывались с тем, чтобы адекватно отражать реальные свойства материалов и особенности конструкции ОПО . Предыдущие КЭМ не описывали некоторые случаи поведения материалов, например, их нелинейное деформирование, и была проделана большая работа по расширению базы данных для материалов с целью получения дополнительной информации такого рода. Важным аспектом подхода "Обеспечения безопасности на основе расчетных моделей" является углубленное изучение свойств материалов, для того чтобы компьютерные расчеты имели физическое обоснование.