Главная -> Словарь

Особенности образования

Процессы гидроочистки углеводородного сырья, нефтяных фракций и нефти являются в настоящее время, как показано в гл. 1, самыми распространенными гидрогенизационными процессами. Их быстрое развитие было предопределено в основном двумя факторами: 1) вредным действием сернистых соединений, содержащихся в моторных топливах, в ходе эксплуатации двигателей и загрязнением атмосферы сернистым газом после сгорания этих соединений и 2) значительным удельным весом сернистых нефтей в общем балансе нефтедобычи. Вследствие этого в разработке и освоении процессов гидроочистки уже достигнуты существенные успехи и еще более благоприятные перспективы их развития можно ожидать в будущем . Поскольку гидроочистке подвергаются разные виды сырья с различным не только количественным, но и качественным содержанием сернистых соединений, процессы гидроочистки многообразны и столь же многообразны чисто химические вопросы, которые нужно решить для понимания механизма известных и создания новых процессов гидроочистки. Основными из этих вопросов являются: природа и реакционная способность сернистых соединений нефтей, а также особенности механизма и энергетики гидрогенолиза С—S-связей, поскольку необходима селективность их разрыва без затрагивания в одних случаях ординарных связей, в других случаях — ароматических или олефиновых связей и т. д. Очевидно, что вопросы химии превращений сернистых соединений было бы полезно связать со свойствами и составом применяемых катализаторов. Эти вопросы и будут рассмотрены ниже. Что касается технологии процессов гидроочистки, они весьма полно рассмотрены в обзорных работах, например 1"3.

Особенности механизма коксования во второй стадии отражаются в небольшой степени на качестве дистиллята, но более значительно на качестве кокса. Плотность коксового дистиллята несколько возрастает по сравнению с плотностью дистиллята, полученного в первой стадии, вследствие увеличения содержания фракций, выкипающих выше 350 °С. Кокс же получается с более плотной текстурой и более прочный. Кроме того, в этой стадии возможно образование гранул кокса и даже шарообразных скоплений диаметром 30—100 мм.

Форма мелких пор, межпоровых стенок и трещин, а также общая текстура плотной массы кокса характерны для каждого его вида. При получении кокса в одинаковых технологических условиях , например в кубах, текстура его отображает особенности молекулярной структуры исходного сырья. При коксовании в различных технологических условиях на текстуре сказываются также и особенности механизма самого процесса коксования.

В настоящей монографии будут рассмотрены лишь особенности механизма и кинетики реакций изомзризации углеводородов, протекающих в гомогенной фазе, при комнатной температуре под воздействием катализаторов кислотного типа. В известной степени это суживает рамки рассматриваемого вопроса, однако выбранные условия способствуют наилучшему выяснению взаимосвязи между строением и реакционной способностью углеводородов. Изомерные превращения углеводородов в гетерогенных условиях при повышенных температурах изложены нами в монографии .

ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМА ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА

пазоне температур 500-2000°С с использовавием методов радиоспектроскопии и стандартных методов определения качества коксов,позволило выявить некоторые особенности механизма термического облагораживания нефтяных коксов различной структуры.

Л.Н.Андреева,Ф.Г.Унтер,М.М.Ахметов.Н.Н.Каршшокая. Особенности механизма термического облагораживания нефтяного кокса..................................................' 83

Особенности механизма термического облагораживания нефтяного кокса.Андреева Л.Н. в кн.Исследование состава и структуры нефтепродуктов. Сб.науч.трудов.М..ЦНИИТЭнефтвхим,1986,с.83-96.

Особенности, механизма-коксования во второй стадии_ отражаются-,в- небольшой степени на качестве дистиллята, но более значительно на качестве^коксаГПлОтно'сть,^коксового дистиллята несколько возрастает по сравнению с плотностью дистиллята,, полученного в первой стадии, вследствие увеличения содержания фракций, выкипающих выше 350 °С. Кокс же получается с более плотной текстурой и более прочный. Кроме того, в этой, стадии возможно образование^ гранул кокса и даже шарообразных скоплений диаметром 30—100 мм.

Форма мелких пор, межпоровых стенок и трещин, а также общая текстура плотной массы кокса характерны для каждого его вида. При получении кокса в одинаковых технологических условиях , например в кубах, текстура его отображает особенности молекулярной структуры исходного сырья. При коксовании в различных технологических условиях на текстуре сказываются также и особенности механизма самого процесса коксования.

Присутствие в сернистых нефтях повышенных количеств сернистых, азотистых и металлоорганических соединений значительно усложняет процессы переработки остаточных фракций и их очистку от серы, в частности гидрообес-серивание. Большинство катализаторов в присутствии асфальтенов, азотистых и металлоорганических соединений снижают скорость гидрогенолиза сернистых соединений и гидрирования нрнасыщенных связей, причем во втором случае скорость снижается в большей степени. Это имеет важное значение, если учесть особенности механизма гидрогенолиза гетероциклических сернистых соединений.

Особенности образования мицеллярных растворов моюще-

ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ

3.2. Особенности образования коксовых отложений на железоокисных катализаторах

3.6. Особенности образования и регенерации

Таким образом, на основе литературных и собственных экспериментальных данных, полученных в лабораторных и промышленных условиях, установлены особенности образования и окисления коксовых отложений при окислительной каталитической конверсии тяжелого нефтяного сырья. Установлено, что в процессе коксообразования на катализаторах оксидного типа при окислительной конверсии тяжелого нефтяного сырья протекают реакции окисления, дегидрирования, деалкилирования, деструкции, полимеризации и поликонденсации асфальто-смолистых веществ, причем окислительное консекутивное превращение коксовых отложений приводит.к.более глубокой химической конверсии, чем термическое превращение.

Особенности образования и регенерации коксовых отложений при окислительной каталитической конверсии тяжелого нефтяного сырья ............. 59

3.2. Особенности образования коксовых отложений

3.6. Особенности образования и регенерации коксовых отложений при окислительной каталитической конверсии тяжелого нефтяного сырья ............... 81

ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ

3.2. Особенности образования коксовых отложений на железоокисных катализаторах

3.6. Особенности образования и регенерации