Главная -> Словарь

Остальная аппаратура

По остальным показателям качества нормы остались на том же уровне, который заложен был в предлагаемом проекте технических условий.

Дмитриевские нефти, как девонская, так и угленосная, отли чаются от михайловской и мухановской большим содержанием/ серы. По остальным показателям эти нефти близки к мухановског угленосной.

отличаются эти В. м. между собой в основном содержанием серы — соответственно не более 1,0 и 0,3%. По остальным показателям они одинаковы.

В качестве облегченного сырья можно использовать смесь тяжелого ходового гудрона с вакуумными дистиллятами . При окислении смеси гудрона с мазутом можно получить дорожные улучшенные марки БНД 90/130, 60/90 и 40/60 по ГОСТу 22245-76. При этом низковязкая марка БН 130/200 не укладывается в требования ГОСТа на марку БНД только по индексу пенетрации, хотя имеет запас качества по всем остальным показателям . Чем больше доля мазута в сырье, тем лучше соотношение основных показателей и выше кондиционность получаемых битумов. С этой точки зрения наиболее приемлемым сырьем можно считать смесь 70% мазута и 30% гудрона. Использование в качестве сырья окисления смеси гудрона с вакуумным погоном 1У фр. в соотношении 9:1 приводит к получе-к-га дорожных битумов, у которых не соответствуют требованиям ГОСТа на марки БНД показатели морозостойкости - температура хрупкости и глубина проникания иглы при 0°С. Однако получаемые битумы марок БН имеют некоторый запас по индексу пенетрации, что позволяет получать с высокой кондиционностью даже маловязкие битумы марок БН 200/300 и БН 130/200. Из указанной смеси гудрона с вакуумным погоном могут быть получены все марки БН по ГОСТу 22245-76, строительные битумы марок БН 50/50 и 90/10 по ГОСТу 6617-76. Увеличение доли вакуумного погона нецелесообразно: несмотря на дальнейшее улучшение характеристик морозостойкости индекс пенетрации, который косвенно характеризует теплостойкость битума, ухудшается, по-видимому, из-за снижения относительного содержания асфапьтенов при разбавлении.

Основные требования, предъявляемые к присадке для реактивных топлив: она должна быть высокоэффективной, т.е. вводиться в малых концентрациях и при этом не ухудшать качество топлива по остальным показателям, сохранять свою эффективность длительное время как в чистом виде, так и в растворе топлива.

По остальным показателям качества нормы остались на том же уровне, который заложен был в предлагаемом проекте технических условий.

Топливные композиции N1,2,3,10,11,13,14,15,16 соответствуют требованиям ГОСТ 2084-77 на автомобильные бензины А-76 и АИ-93 не только по антидетонационным свойствам и фракционному составу, но и по остальным показателям.

В качестве облегченного сырья можно использовать смесь тяжелого ходового гудрона с вакуумными дистиллятами При окислении смеси гудрона с мазутом можно получить дорожные улучшенные марки БНД 90/130, 60/90 и 40/60 по ГОСТу 22245-76. При этом низковязкая марка ВН 130/200 не укладывается в требования ГОСТа на марку БНД только по индексу пенетрации, хотя имеет запас качества по всем остальным показателям Чем больше доля мазута в сырье, тем лучше соотношение основных показателей и выше кондиционность получаемых битумов. С этой точки зрения наиболее приемлемым сырьем можно считать смесь 70% мазута и 30% гудрона. Использование в качестве сырья окисления смеси гудро» на с вакуумным погоном 1У фр. в соотношении 9:1 приводит к получе-шга дорожных битумов, у которых не соответствуют требованиям ГОСТа на марки БНД показатели морозостойкости - температура хрупкости и глубина проникания иглы при 0°С. Однако получаемые битумы марок Ш имеют некоторый запас по индексу пенетрации, что позволяет получать с высокой кондиционностью даже маловязкие битумы марок БН 200/300 и БН 130/200. Из указанной смеси гудрона с вакуумным погоном могут быть получены все марки БН по ГОСТу 22245-76, строительные битумы марок БН 50/50 и 90/10 по ГОСТу 6617-76. Увеличение доли вакуумного погона нецелесообразно: несмотря на дальнейшее улучшение характеристик морозостойкости индекс пенетрации, который косвенно характеризует теплостойкость битума, ухудшается, по-видимому, из-за снижения относительного содержания асфальтенов при разбавлении.

Одновременно решается проблема улучшения качества дистиллятов коксования, доведение их до требований на товарный продукт - сырье для технического углерода: тяжёлые дистилляты, полученные в результате коксования смеси нефтяного сырья с пиролизны-ми смолами, имеют высокий индекс корреляции и по всем остальным показателям отвечают требованиям на сырье для технического углерода .

Азотистое соединение, адсорбируемое на активном центре катализатора, претерпевает реакцию гидрирования с последующей ступенчато протекающей реакцией гидрЬкрекинга, ведущей в конце концов к удалению аммиака и образованию углеводорода. Способность катализатора адсорбировать азотистые соединения в большой степени зависит от кислотности катализатора. Были проведены многочисленные эксперименты, при которых катализатор преднамеренно дезактивировали добавлением щелочных металлов с сохранением неизменного по остальным показателям состава. Полученные результаты, приведенные в табл. 2, показывают, что при добавлении к катализатору небольшого количества щелочного компонента, полнота удаления азота сильно снижается.

Сведения за 1889 и 1893 гг. извлечены из источников, не указывающих охваченную территорию; возможно, в них учтена и Польша, но не Финляндия. Стоимость продукции в 1889 г. представляется, судя по остальным показателям, заниженной.

Прореагировавший продукт после выхода из печи редуцируется, посредством специально установленной контрольной задвижки , с 30—40 ат до 3—4 ат, затем смешивается с поступающим из печи низкого давления мазутом, после чего смесь направляется в эвапоратор и далее. Из изложенного видно, что под высоким давлением продукт находится лишь в трубах печи высокого-давления, объем которых весьма незначителен; вся остальная аппаратура работает при низких давлениях . Необходимо

Подготовка установки к пуску после строительства аналогична приемке атмосферно-вакуумной установки, описанной в главе VIII. Так как на крекинг-установке трубчатые печи с трубопроводами работают под высоким давлением при высокой температуре, а остальная аппаратура работает хотя и под меньшим, но все же значительным давлением, принимать крекинг-установку перед пуском необходимо особо тщательно.

Схема и режим регенерации катализатора паровоздушным методом. При паровоздущном методе регенерации катализатора работают только печь П-1 и реакторы Р-1 и Р-2, остальная аппаратура отключается.

Вакуумные колонны спрессовываются так: закрывают все задвижки; эжекторами создают в колонне разрежение немного ниже рабочего. По выключении вакуум-насоса давление в колонне не должно расти более чем на 12 jtt.it рт. ст. в час. Аналогичному испытанию подвергается остальная аппаратура установки.

Производительность установок определяется прежде всего устройством и работой крекинг-печей, теплообменников, ректификационных колонн. Естественно, что и вся остальная аппаратура и вспомогательное оборудование должны по своей производительности соответствовать производительности перечисленной выше основной аппаратуры.

Смесь парафина и церезина с растворителем направляется на отгонную установку. Фильтры и остальная аппаратура продуваются инертными газами, чаще всего дымовыми газами, получаемыми на газогенераторной установке. Все приемники — для деларафинированного масла, для горячей и холодной промывки и др. —• работают под вакуумом, создаваемым вакуум-насосом.

Для проведения измерения автоклав с магнитной мешалкой нагревают на масляной бане до нужной температуры реакции. При закрытой крышке автоклава металлорганическое вещество вносят по каплям через капиллярный ввод 7 в реакционную колбу./, заполненную этиленом, как и вся остальная аппаратура. После того как капиллярное соединение 12 присоединено к распределителю 13, этилен при открытом клапане 10 вытесняется из запасного баллона в аппаратуру. Затем закрывают Вентиль 10 и включают магнитную мешалку и электрическую регулировку насоса. После этого можно начинать измерения.

Производительность установок определяется прежде всего устройством и работой крекинг-печей, теплообменников, ректификационных колонн. Естественно, что и вся остальная аппаратура и вспомогательное оборудование должны по своей производительности соответствовать производительности перечисленной выше основной аппаратуры.

Смесь парафина и церезина с растворителем направляется на отгонную установку. Фильтры и остальная аппаратура продуваются инертными газами, чаще всего дымовыми газами, получаемыми на газогенераторной установке.

Основным специфичным оборудованием современных установок для депарафинизации и обезмасливания являются кристаллизаторы, фильтры и холодильные агрегаты. Остальная аппаратура, преднайначенная для отгонки растворителя из растворов фильтрата и лепешки, представляет собой обычную перегонкую аппаратуру низкого давления . Следует лишь отметить, что на тех установках, на которых тепло для отгонки растворителя сообщается не в трубчатых печах, а при помощи теплоносителей — пара высокого давления или циркулирующего газойля с температурой около 300°, нагрев и испарение производятся в вертикальных трубчатых испарителях. Раствор 1входит снизу и поднимается по трубкам, в которых растворитель испаряется, а теплоноситель подается в межтрубное пространство сверху и выводится снизу.

Специфичными аппаратами, применяемыми в процессе депарафинизации дихлорэтаном, являются кристаллизаторы и центрифуги. Остальная аппаратура является обычной 'аппаратурой низкого давления, применяемой для отгонки растворителей.