Главная -> Словарь

Осуществляется следующим

Питание двигателя топливом осуществляется самотеком из топливного бака. На установке НАМИ-1М используется карбюратор К-126П.

Питание двигателя топливом осуществляется самотеком из топливного бака. На установке НАМИ-1М используется карбюратор К-126П.

При электролизе с ртутным катодом перенапряжение водорода на нем столь велико, что становится возможным процесс разряда иона натрия на катоде, а на аноде и в этом случае идет разряд иона хлора. Металлический натрий, выделяясь на катоде, растворяется в ртути, образовывая амальгаму натрия, которая непрерывно выводится из электролизера. В отдельном аппарате амальгама разлагается водой и образует щелочь и водород, а металлическая ртуть подается специальным насосом в электролизер, где она вновь насыщается разряжающимся натрием. Проток ртути по ванне и разлагателю осуществляется самотеком .

Битум с температурой не выше 230 °С направляют в емкости готовой продукции, расположенные непосредственно на битумной установке на постаментах. Слив битума в железнодорожные цистерны и бункеры, в автобитумовозы и в бумажные мешки осуществляется самотеком.

Отведение стоков, указанных в пп. 3—8, осуществляется самотеком или под напором на сооружения локальной очистки.

Метод термоконтактного коксования угля разработан ЭНИН совместно с Восточным углехимическим институтом. По этому методу используется мелкозернистый уголь и процесс проводится в кипящем слое твердого теплоносителя — нагретого до 650—700 °С полукокса . Технологическая схема процесса ТККУ представлена на рис. 5.17. Циркуляция полукокса между реактором и коксонагревателем осуществляется самотеком в псев-доожиженном слое за счет разности гидростатического давления в подающем и отводящем трубопроводах.

По окончании выпарки воды температуру повышают до 120-130°С и смесь компонентов выдерживают в течение 2-3 ч при постоянном перемешивании и циркуляции. Затем температуру в аппарате снижают до 90-Ю0°С и подают полимерный пленкообразующий компонент. После его подачи в аппарат загружают предварительно приготовленный в мешалке 8 ингибитор коррозии. Концентрат перемешивают и нагревают до температуры 120-130°С с одновременной циркуляцией через шестеренчатый насос РЗ-30, фильтрацией и гомогенизацией на гомогенизаторе АГС . Готовый концентрат насосом 15 подают в мешалку 10, где при 50-80°С происходит его диспергирование в растворителе. Подача растворителя из емкости 4 осуществляется самотеком.

Питание двигателя топливом осуществляется самотеком из топливного бака. На установке НАМИ-1М используется карбюратор К-126П.

Питание двигателя топливом осуществляется самотеком из топливного бака. На установке НАМИ-1М используется карбюратор К-126П.

Движение растворов из чана в чан в каждом звене цепочки осуществляется самотеком под влиянием небольшой разницы в уровнях раствора в смежных чанах. За этими уровнями нужен внимательный контроль.

Различают однократное, многократное и постепенное испарение. При однократном испарении в процессе нагрева пары находятся в соприкосновении с жидкостью и паровая фаза отделяется от жидкой лишь после нагрева до конечной температуры перегонки. Практически процесс однократного испарения осуществляется следующим образом. Сырье подогревается в трубчатом змеевике до необходимой температуры, а затем поступает в сепаратор, в котором происходит отделение образовавшихся паров от жидкости.

Выделение этана из сухих газов, в которых, как указывалось выше, содержится 3—4% этана, абсорбционным методом осуществляется следующим путем.

Практически термический крекинг осуществляется следующим образом: подлежащий крекингу исходный материал поступает в трубчатую печь,

Этот процесс, основанный на аналогичном принципе, осуществляется следующим образом .

Промышленное нитрование пропана, имеющее в настоящее время первостепенное значение, осуществляется следующим образом. Пропан под давлением 7 am нагревается до температуры 430—450° и в изолированном реакторе приводится в соприкосновение с потоком тонко распыленной 75%-ной азотной кислоты. Азотная кислота подается через насадки в различные точки потока пропан-газа . Насадки расположены таким образом и количество подаваемой через них кислоты дозировано так, чтобы теплота испарения кислоты полностью компенсировала теплоту реакции нитрования. В то-

В промышленных генераторах водяного газа процесс осуществляется следующим образом: слой кокса нагревают до ~ 1000° интенсивной продувкой воздухом. Отходящие газы, содержащие окись углерода, направляют в камеру дожигания, где они дожигаются подачей вторичного-воздуха. Горячие продукты горения проходят через котел-утилизатор и затем сбрасываются в атмосферу. В котле-утилизаторе получают пар в количестве, достаточном для привода воздуходувки, причем отработанный пар приводной турбины используют для дутья.

Экстракция осуществляется следующим образом: через расположенные в верхней части реактора дюзы на разогретый до 170° катализатор разбрызгивается дизельное масло . За 6— 7 час. подается 15—18 т масла, смывающего парафин до остаточного содержания, равного 1—3.%. Из некоторых реакторов получается до 3,5 т парафина , имеющего особенно высокую температуру плавления .

Другой метод без давления осуществляется следующим образом.

Четвертым методом изготовляются линзы толщиной 2,5— 4. мм диаметром 400—1600 мм из сталей СтЗсп, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. При этом способе гибкой на профилегибочной машине изготовляют две полулинзы, свариваемые меридиональным швом в двух стыках. Процесс осуществляется следующим образом. Лист размечается и отрезается на ножницах в размер: выдерживается размер развертки полулинзы с припуском в 30 мм на последующую отрезку концов и ширина полулинзы. Размеры

Технологический процесс изготовления торовых воротников осуществляется следующим образом. Из листового проката газовой резкой вырезают плоскую заготовку овальной формы с овальным отверстием в центре. Затем полученную заготовку нагревают в печи до температуры 900—1200° С . Процесс штамповки производят в два перехода: сначала осуществляют гибку заготовки по размеру диаметра корпуса аппарата, для которого предназначается торовый воротник, а затем — отбортовку горловины по размеру условного прохода требующегося люка или штуцера.

Процесс гильзования осуществляется следующим образом. В зависимости от диаметра обечайки открывается частично или полностью крышка печи и холодная наружная обечайка опускается