Главная -> Словарь

Осуществляется строительство

В промышленных условиях термическое хлорирование пентана проводят следующим образом: на 15—20 частей пентана берут 1 часть хлора и смесь пропускают через трубчатую печь при температуре около 2G00 с продолжительностью пребывания в печи примерно 2,5 сек. Незначительное время превращения обусловливается исключительно высокой скоростью газа, при которой достигается хорошая гомогенизация смеси. На практике струю хлора вдувают в поток пентана со скоростью 90 тыс. м/час. Дальнейшая переработка производится перегонкой, что в данном случае осуществляется сравнительно просто. Непрореагиро-вавлгай пентап возвращается в процесс.

очень маловязкие масла применять в роторно-поршневых двигателях не требуется, так как запуск этих двигателей осуществляется сравнительно легко, а после запуска двигателя масло в нем быстро прогревается ;

Селективное гидрирование сернистых соединений в присутствии аренов осуществляется сравнительно легко, так как арены гидрируются значительно труднее сернистых соединений и в промышленных условиях гидрированием практически не затрагиваются. Однако алкены в заметной степени подвергаются гидрированию вследствие близости значений энергии активации сернистых соединений и алкенов.

в правой его части. Ремонт таких аппаратов осуществляется сравнительно просто: отдельные аппараты могут быть отключены.

Очистка стирола осуществляется сравнительно просто при перегонке заправленного замедлителем стирола в системе, в которой температура концентрированного мономера нигде не превышает 90°. Последствия ошибок, допущенных при перегонке, крайне тяжелы, так как чистка забитой полимером колонны сопряжена с огромной затратой труда и времени.

Это осуществляется сравнительно

Обычно представляется желательным достигнуть высокой четкости разделения ароматических углеводородов С9 и о-ксилола. Такое разделение перегонкой осуществляется сравнительно легко; для него требуется колонна, содержащая 30—40 тарелок, работающая с коэффициентом орошения 4:1. Для уменьшения высоты колонны и габаритов вспомогательного оборудования обычно предпочитают осуществлять это разделение после удаления о-ксилола из смеси с остальными изомерами С8. Кроме того, целесообразнее продукт высокой чистоты выделять как головной погон, а не как остаток перегонки.

Циклоалканы. Для концентрирования циклоалканов и разделения их на фракции по числу циклов в молекулах могут быть использованы те же методы, которые применяют для выделения алканов нзостроения. Отделение же циклоалканов от аренов и гетероатомных соединений осуществляется сравнительно легко с помощью селективных растворителей или адсорбционной жидкостной хроматографии.

Деэтанизация — выделение этан-этиленовой фракции осуществляется сравнительно легко ректификацией в колоннах, имеющих около 40 тарелок.

Катализаторы изомеризации аренов. Наибольшее промышленное значение имеют реакции изомеризации аренов Cg, а также сопровождающие изомеризацию ксилолов реакции диспропорционирования и трансал-килирования ароматических углеводородов. В связи с высокой основностью бензольных колец миграция ал-кильных групп относительно бензольного ядра осуществляется сравнительно легко в присутствии кислотных катализаторов. Боковые алкильные цепи при этом довольно инертны, хотя в присутствии хлорида алюминия или в системе BF3-HF наблюдается перегруппировка более крупных групп, например, е/иор-бутильной в изобутильную или 2-фенил-2-метилбутана в З-фенил-2-метилбутан.

В Советском Союзе все большее развитие получает пиролиз бензиновых углеводородов, который позволяет получить широкий ассортимент углеводородов, имеющих большое значение в народном хозяйстве. Указанное сырье для пиролиза может быть получено на газобензиновых и нефтеперерабатывающих заводах, и переработка его осуществляется сравнительно легко.

Продукты распада могут вступать между собой в различные дальнейшие реакции, характерные для крекинга, а также подвергаться дальнейшему пиролизу. Однако в процессе полукоксования обычно осуществляется сравнительно медленный прогрев сырья, и летучие продукты отводятся из реакционной зоны, не успевая подвергнуться дальнейшему распаду. Такие условия процесса способствуют наибольшему выходу смолы.

Тем не менее в настоящее время в Советском Союзе осуществляется строительство крупных промышленных установок по получению бутиловых спиртов методом оксосинтеза по всем описанным схемам .

нения дисбаланса в производстве нефтепродуктов осуществляется строительство нескольких установок деструктивной переработки нефти , обеспечивающих производство дизельного и реактивного топлива практически из любого сырья .

В соответствии с решениями Партии и Правительства о более полном использовании нефтяного сырья, углублении переработки нефти на заводах с неглубокой переработкой в настоящее время осуществляется строительство производств, позволяющих за счет термокаталитической переработки мазута увеличить выход светлых нефтепродуктов.

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы представляют собой сложные многоотраслевые предприятия, в состав которых входят различные инженерные сооружения— технологические цеха и установки, объекты приема и хранения сырья и товарной продукции, многочисленные энергетические службы и сооружения. Ежегодно на этих предприятиях вводятся новые производственные мощности. Постоянно осуществляется строительство новых и расширение действующих заводов. Обеспечение строительства высококачественной проектно-сметной документацией представляет собой задачу большой государственной важности.

Строительство коксовых батарей разделяется на несколько самостоятельных этапов, которые не связаны непрерывным процессом. Так, в первую очередь осуществляется строительство основной и верхней фундаментных плит, на которых впоследствии возводится огнеупорная кладка батареи. Если сооружение фундаментных плит может идти в любых условиях, то огнеупорная кладка прово-

Подобные процессы находятся в стадии разработки, и по отдельным из них осуществляется строительство первых промышленных установок. Также разрабатываются схемы, предусматривающие сочетание процессов деасфальтизации остатков растворителем с замедленным коксованием, что позволяет повысить выход жидких продуктов и снизить выход кокса.

В 50-60-е годы осуществляется строительство первых промышленных систем каталитического крекинга с циркулирующим шариковым катализатором . Эти установки позволили успешно превращать в бензин газойлевые фракции, а после их реконструкции и вакуумные дистилляты — с получением широкой гаммы целевых продуктов — олефинсодержащих газов, компонента автобензина, компонента дизельного топлива .

крекинга), 19 установок замедленного коксования и 6 установок периодического коксования в обогреваемых камерах. Все установки термического крекинга построены более 35 лет назад. За последние 20 лет сооружены только две новые установки висбрекинга мощностью 4500 м3/сут каждая . Установки замедленного коксования основаны на отечественной технологии . Эти установки имеют стандартную конструкцию и рассчитаны на производительность 1000, 2000 и 5000 м3/сут . Основная задача установок замедленного коксования заключается в производстве высококачественного электродного кокса. С учетом требований к качеству кокса эти установки были введены в строй на НПЗ, перерабатывающих нефти с низким содержанием серы и металлов . Установки замедленного коксования нуждаются в реконструкции и модернизации. В настоящее время на ряде НПЗ осуществляется строительство и реконструкция установок коксования с помощью западных компаний .

По проекту института ВНИПИнефть осуществляется строительство малогабаритной установки УПН—25 для переработки воробьевской нефти. Установка поставляется в контейнерах и состоит из блоков подготовки, перегонки нефти и сменно-циклического безводородного каталитического риформинга на цеолитсодержащем катализаторе . Институт «НИПИгазпереработка» разработал проект установки УПН—50 с блоками ЭЛОУ исходной нефти, ректификации и каталитического риформинга «цеокат» бензиновой фракции. На установке предусматривается производство высокооктанового бензина, дизельного топлива и мазута. Примененные технологические решения и сведения о параметрах режима установок УПН—25 и УПН—50 показывают, что их общими недостатками являются низкая четкость ректификации, вероятность получения некачественного дизельного топлива. При малой производительности установок целесообразность строительства в их составе блока риформинга требует дополнительной оценки.

вать в фарватере американской стратегии и ориентироваться на выпуск реформулированного бензина. Мексиканская нефтяная компания разработала программу модернизации нефтеперерабатывающей промышленности страны, главным направлением которой стало стремление выпускать высокооктановый неэтилированный бензин и малосернистое дизельное топливо. С этой целью ключевыми элементами программы стали планы совершенствования действующих и строительства новых установок коксования, гидрообессери-вания газойля, каталитического крекинга, изомеризации бутана, алкилирования, производства МТБЭ . Для выбора компаний, реализующих проекты модернизации мексиканских НПЗ, был проведен конкурс . В настоящее время на НПЗ в г. Кадерейта осуществляется строительство установок замедленного коксования мощностью 2,7 млн. т/год и производства МТБЭ мощностью 100 тыс. т/год; на заводе в Сьюдад Мадеро строятся две установки изомеризации мощностью 0,6 и 0,13 млн. т/год и замедленного коксования, а также проводится проектирование установки каталитического крекинга мощностью 1,5 млн. т/год и гидроочистки мощностью 2,0 млн. т/год; на заводе в г. Минатитлан пока заморожено строительство установок замедленного коксования и каталитического крекинга; также заморожено строительство установки каталитического крекинга мощностью 2,5 млн. т/год на заводе в г. Саламанка, в стадии технической проработки находится установка изомеризации мощностью 0,21 млн. т/год; на заводе в г. Санта Круз строится установка каталитического крекинга мощностью 1,4 млн. т/год и выполняются научно-технические разработки по установкам изомеризации мощностью 0,35 млн. т/год и производства третичноамилового эфира мощностью 75 тыс. т/год; на НПЗ в г. Тула Идальго строятся установки каталитического крекинга мощностью 2,25 млн. т/год и изомеризации мощностью 0,18 млн. т/год . Реализация программы модернизации НПЗ приблизит нефтеперерабатывающую промышленность Мексики по степени технической оснащенности и качественным характеристикам нефтепродуктов к уровню соседей по континенту .

Перечисленные выше процессы, за исключением замедленного коксования, не предусматриваются в государственных программах строительства и развития нефтепереработки России на ближайшую перспективу. В то же время на многих НПЗ страны осуществляется строительство бесперспективного процесса висбрекинг. Надо отметить, что в этом процессе не происходит удаление избыточного углерода гудрона, осуществляется лишь незначительное снижение вяз-