Главная -> Словарь

Осуществления процессов

Дегидратация этиленциангидрина проводится каталитически в жидкой фазе при температуре 200 — 280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе в жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен-циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно иметь несколько реакторов.

Для установления возможности осуществления непрерывного процесса гидролиза, отгонка спиртоводных паров и их ректификации проведены опыты, причем, несмотря на несоответствие отдельных частей аппаратуры и скоростей отгонки и ректификации спирта, удалось получить последний в виде 84 %-ного раствора при концентрации отработанной кислоты 82 %. Кратко перечислим наиболее характерные результаты.

В других странах работы в этой новой области первоначально сильно отставали, что частично объяснялось полным отсутствием нефти в этих странах, вследствие чего химическая переработка нефтепродуктов «е привлекала большого внимания. Кроме того, имела значение и потребность IB крупных затратах при осуществлении процессов производства алифатических химических продуктов. В Германии необходимость химической переработки парафиновых углеводородов возникла только после промышленного осуществления процессов гидрогенизации углей и синтеза углеводородов по Фишеру—Тропшу, являющихся источником исходного сырья.

Статистический метод позволил использовать многие из этих величин для расчета термодинамических характеристик при высоких температурах, которые необходимы для осуществления процессов нефтепереработки. Стало возможным найти термодинамические свойства идеальных газов. Экспериментальные теплоты сгорания позволили затем определять величины АН о, связывающие термодинамические функции реакции и чистых веществ. Применением расчетных и экспериментально найденных характеристик получили свободные энергии и теплоту образования веществ в широких температурных пределах.

подогреватель в реакционную камеру, то следует ожидать, что постепенное повышение температуры в смеси сырья и катализатора будет происходить значительно быстрее, чем в автоклаве, и катализатор сохранит активность для осуществления процессов при заданной температуре уже непосредственно в реакционной камере.

результате осуществления процессов крекинга, Пиролиза и коксования нефтесырья.

Катализаторы конверсии углеводородных газов паром и другими кислородсодержащими газами. Для осуществления процессов конверсии природного газа и газов нефтепереработки водяным паром, кислородом и двуокисью углерода применяются катализаторы ГИАП-3 и ГИАП-3-6Н. Назначение процессов — получение технического водорода, различных смесей его с азотом и окисью углерода, а также защитных атмосфер .

Катализаторами служат при-род-ные глины после их соответствующей обработки. Из синтетических катализаторов применяют в основном алюмосиликатные катализаторы. В последнее десятилетие получили широкое развитие кристаллические алюмосиликатные катализаторы, которые по активности и селективности значительно превосходят все катализаторы, применявшиеся ранее. Использование их в нефтепереработке позволило сэкономить только в Северной Америке около 32 млн. м3 нефти в год. При этом экономический эффект оценивается в 250—350 млн. долл. в год. По данным С. К. Иствуд, К. Дж. Планк и П. Б. Вейс , в США для осуществления процессов крекинга нефти расходуется более 100 тыс. т цеолитных катализаторов в год.

Основными целями расчета химических процессов и аппаратов являются определение весовых потоков перерабатываемых материалов, определение энергетических затрат, необходимых для осуществления процессов, и вычисление основных размеров машин и аппаратов.

Для осуществления процессов, требующих усиленных вертикальных токов жидкости, в аппаратах устанавливают диффузор 3 — короткий цилиндрический или конический стакан. Пропеллер 4 устанавливается внутри диффузора.

Для осуществления процессов абсорбции и десорбции широко используются аппараты колонного типа, внутреннее устройство

Эти изменения наглядно иллюстрируют возрастающее влияние интенсификации разработки месторождений за счет осуществления процессов поддержания пластового давления и форсированного отбора жидкости. В значительной мере улучшению показателей капитального ремонта способствовало применение новых тампонирующих материалов, смол ТСД-9, ТС-10, ТГМ-3, гипана, пен. Все большее распространение находит метод термогазохимического воздействия на пласт с целью увеличения приемистости нагнетательных и продуктивности нефтяных скважин.

Эти изменения наглядно иллюстрируют возрастающее влияние интенсификации разработки месторождений за счет осуществления процессов поддержания пластового давления и форсированного отбора жидкости. В значительной мере улучшению показателей капитального ремонта способствовало применение новых тампонирующих материалов, смол ТСД-9, ТС-10, ТГМ-3, гипана, пен. Все большее распространение находит метод термогазохимического воздействия на пласт с целью увеличения приемистости нагнетательных и продуктивности нефтяных скважин.