Главная -> Словарь

Осуществления технологического

Один и тот же типовой процесс может быть реализован в аппаратах различного вида, которые могут существенно различаться по своим рабочим характеристикам, габаритам, массе. Правильный выбор вида и размеров аппарата для осуществления типового процесса позволяет наиболее рационально организовать всю технологическую последовательность переработки сырья. Для осуществления различных основных процессов в ряде случаев могут быть использованы аппараты, одинаковые по конструкции, например ректификационная колонна и десорбер. Иногда в одном аппарате можно одновременно осуществлять несколько процессов, например в реакторе каталитического крекинга, в котором происходят процессы химического превращения сырья, транспорт катализатора потоком паров, сепарация катализатора из потока паров в циклонах. Следует отметить, что всем типовым процессам сопутствуют гидравлические и теплообменные процессы.

По способу осуществления различных процессов во времени их подразделяют на периодические и непрерывные.

Чтобы дать более точное представление о режиме фракционирования ожиженных углеводородных газов под давлением и показать относительную сложность осуществления различных холодильных циклов, ниже описано разделение по схеме Линде пирогаза, полученного пиролизом некоторых нефтяных фракций. Однако предварительно необходимо сделать несколько замечаний об очистке газов крекинга и пирогаза от ацетилена.

Сырьем для крекинга служат различные фракции сырой нефти, такие, как газойль и более легко кипящие нефтепродукты, а также пропан и этан. Подробности осуществления различных крекинг-процессов можно найти в ряде книг ; здесь уместно дать лишь общий обзор этих процессов, сосредоточив внимание читателя на составах образующихся газов.

полнителя расслаиваются практически моментально, образуя пленку вяжущего, поэтому их еще называют эмульсиями для покрытия. Эмульсии 3 класса при перемешивании с заполнителем распадаются медленно, что обеспечивает дополнительное время для осуществления различных технологических операций, поэтому их еще называют эмульсиями для смешения. Эмульсии 2 класса по скорости распада занимают промежуточное положение.

Проведенные теоретические рассуждения, экспериментальные исследования, обобщение известной литературной информации позволили предложить схему структурной организации нефтяных систем в различных условиях их существования, а также выделить точки и области, соответствующие кризисным состояниям и наиболее благоприятные для осуществления различных воздействий на систему.

являет максимальную чувствительность к различным воздействиям. Проведенные теоретические рассуждения и экспериментальные исследования, обобщение известной литературной информации позволяют предложить схему структурной организации нефтяных систем в различных условиях их существования, а также выделить точки и области, наиболее благоприятные для осуществления различных воздействий на систему. Указанная схема приведена на рис. 9.4.

Итак, в настоящее время имеются примеры осуществления различных реакций, относящихся к процессам окислительно-восстановительного типа, к которым в частности принадлежат реакции гидрирования, дегидрирования, окисления и окислительного дегидрирования, на кислотно-основных катализаторах, не имеющих в своем составе атомов и ионов переходных элементов. Среди этого класса катализаторов прежде всего следует упомянуть катионные формы цеолитов, различные соединения непереходных металлов, например оксиды и гидроксиды щелочных и щелочноземельных металлов, соли органических и неорганических кислот и др.

В СССР этот унифицированный показатель, однако, не нашел надлежащего применения в практике экономических расчетов процессов, связанных с повышением октановых чисел бензина. Экономический эффект различных методов повышения октановых чисел у нас обычно определяется только на основе результатов применения бензинов с различными октановыми характеристиками в автомобильном транспорте . Такой способ определения экономической целесообразности повышения качества бензина не дает представления о качестве сырья, наиболее выгодного для осуществления различных процессов риформирования, а также не отражает экономику процесса в условиях заводского осуществления, выявляя лишь конечный народнохозяйственный эффект от использования бензинов с различными октановыми характеристиками при работе их в автомобильном двигателе.

На основании проведенной работы, с целью осуществления различных расчетов, могут быть приняты следующие ориентировочные данные количественного- содержания и состава фракции С4 в среднем образце газа Старогрозненского района :

нологические принципы осуществления различных стадий или подсистем технологии основного органического и нефтехимического синтеза, а также в 1—5 гл. настоящего пособия.

Теплообменниками называют аппараты, в которых происходит нагрев холодного потока за счет горячего, отходящего с установки или подлежащего охлаждению исходя из требований процесса. Эффективность эксплуатации теплообменной аппаратуры оказывает влияние на расход топлива и энергозатрат, необходимых для осуществления технологического процесса. Основные требования, предъявляемые к эксплуатации теплообменной аппаратуры, следующие:

В тех случаях, когда в стандартах, каталогах, номенклатурах заводов-изготовителей отсутствует оборудование, необходимое для осуществления технологического процесса, выдается заявка на разработку и освоение нового вида оборудования. В заявку включаются следующие сведения: назначение продукции; предполагаемый ее разработчик; ориентировочная потребность в заказываемой продукции на пять лет с начала промышленного производства; срок выполнения заявки, включая данные о дате изготовления опытного образца и начала промышленного производства; источник финансирования разработки; предприятие-заказчик изделия; лимитная цена.

Для осуществления технологического процесса человеку необходимы средства труда — орудия производства. Поэтому создание машины не является самоцелью, а необходимостью удовлетворения тех или иных потребностей человека, будь то автомобиль, станок или игральный автомат. Следовательно,'в основе создания любой машины всегда лежит технологический процесс, для осуществления которого ее изготовляют.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. Под изменением состояния предмета труда понимается изменение его физических, химических, механических свойств, геометрии, внешнего вида. Кроме того, в технологический процесс включены дополнительные действия, непосредственно связанные или сопутствующие качественному изменению объекта производства; к ним относят контроль качества, транспортирование и др. Для осуществления технологического процесса необходима совокупность орудий производства, называемых средствами технологического оснащения, и рабочее место.

Трудоемкость измеряют в человеко-часах. Понятие трудоемкости в равной степени относится как к изготовлению изделия в целом, так и к отдельным частям технологического процесса, например трудоемкость изготовления детали, трудоемкость операции. Различают трудоемкость фактическую, подсчитываемую после осуществления технологического процесса, и расчетную или нормированную, определяемую на стадии проектирования технологического процесса.

Трудоемкость отражает затраты только живого труда, что находит свое отражение в качестве одного из слагаемых себестоимости. На основе трудоемкости рассчитывается потребное количество рабочих для осуществления технологического процесса по изготовлению данного изделия. Трудоемкость изделия складывается из трудоемкости его сборочных единиц: трудоемкость сборочных единиц равна сумме трудоемкостей деталей и сборочных операций; трудоемкость детали равна сумме трудоемкостей операций по ее изготовлению, и трудоемкость последней складывается из трудоемкости переходов.

В результате осуществления технологического процесса происходит изменение свойств предмета труда. Изменяются физические, химические, механические свойства материалов, размеры и форма предмета труда, качество его поверхностного слоя, внешний вид и др.

При рабочем процессе на предмет труда действуют усилия, теплота, химические реакции. Под их воздействием происходит качественное преобразование предмета труда. И чем больше воздействия, тем большие качественные изменения происходят с предметом труда. Это происходит как при непосредственном осуществлении рабочего процесса, так и во время нахождения предмета труда между операциями. Поэтому целесообразно рассматривать формирование качества изделия как во вфемя осуществления технологического перехода, так и на протяжении всего технологического процесса.

Формирование суммарной геометрической погрешности изготовления. Для осуществления технологического процесса сначала проводят соответствующую настройку технологической системы будь то сборочная машина или станок для обработки детали. Любой процесс сопровождается действием различных факторов, вызывающих отклонения его выходных показателей, поэтому настройка технологической системы получается с определенными погрешностями. Различают статическую и динамическую настройки технологической системы.

Содержание операций сборки устанавливают таким образом, чтобы на каждом рабочем месте выполняли по возможности однородную работу. Это соответствует лучшей специализации сборщиков и повышению производительности труда. Метод осуществления технологического сборочного перехода выбирают, чтобы достичь заданного качества и производительности сборки.

Исходными данными для проектирования технологического процесса изготовления детали являются чертежи изделия и детали, технические условия, число деталей, изготовляемых в единицу времени по неизменяемому чертежу, условия осуществления технологического процесса, типовые и рабочие технологические процессы, характеристики оборудования, рабочего и измерительного инструмента.