Главная -> Словарь

Отдельных продуктов

Аналитический метод построения математической модели состоит в аналитическом описании объекта управления системой уравнений, полученных в результате теоретического анализа физико-химических явлений на основе законов сохранения энергии и вещества. В этом случае математическая модель содержит уравнения материального и энергетического балансов, термодинамического равновесия системы и скоростей протекания отдельных процессов, например, химических превращений, кассопередачи, теплопередачи и т.д.

Место строительства, профиль, мощность НПЗ, тип нефти, ассортимент выпускаемых нефтепродуктов и другие исходные дан — ные определяются заданием на его проектирование, которое выда — ется генеральным заказчиком специализированной проектной организации. Проектный институт, открыв заказ на проектирование, выполняет на первом этапе технике — экономическое обоснование строительства нового НПЗ, используя для этой цели типовые г роекты отдельных процессов и технологические регламенты новых г роизводств, разработанные отраслевыми или академическими на — у чно — исследовательскими институтами.

Одной из острейших на НПЗ России является проблема быстрейшего обновления и модернизации устаревшего оборудования, машин и отдельных процессов с доведением их до современного мирового уровня. Необходимы новые технологии и новая техника, замена физически и морально устаревших технологических процессов на более совершенные в техническом и более чистые в экологическом отношениях безотходные процессы глубокой и ком — плексной переработки нефтяного сырья.

Одна из основных задач данной книги — дать сравнительную оценку различных способов депарафинизации, охарактеризовать их технические и физико-химические особенности и определить области наиболее целесообразного применения отдельных процессов.

В книге дан анализ требований к качеству бензинов по важнейшим физико-химическим и эксплуатационным свойствам. Изложена современная технология получения базовых бензинов и их высокооктановых компонентов. Рассмотрены перспективы развития отдельных процессов, опыт эксплуатации некоторых установок в нашей стране и за рубежом.

По данным 1941 г. доля участия отдельных процессов производства моторных бензинов в общей выработке последних в США следующая:

Изучение опубликованных материалов по алюмосиликатам как катализаторам для отдельных процессов переработки углеводородного сырья позволяет сделать вывод, что наряду с синтетическими катализаторами, приготовленными совместным осаждением оксидов кремния и алюминия или пропиткой активного оксида кремния солями алюминия, в широком масштабе применяются и природные или активированные отбеливающие глины. С данной точки зрения при выборе природного материала для приготовления алюмосиликатного катализатора необходимо учесть Б се исследования в области геологии, химии и технологии отбеливающих глин. Детальные обобщения в этой области сделаны А. А. Твалчрелидзе и Е. М. Филатовым .

При высоких степенях разбавления весьма отчетливо обнаруживается интересная последовательность протекания отдельных процессов на фоне алкилирования . Так, в течение первых 4 ч работы катализатора процесс а л копирования изобутапа бутеном-1 практически не осложнен никакими побочными реакциями, в том числе изомеризацией бутепа-1 в бутены-2. В последующие 3—4 ч наряду с алкилированием сперва в заметной, а далее во все возрастающей степени протекает изомеризация бутена-1 в бутены-2. При дальнейшей работе катализатора все сильнее проявляется димеризация бутенов с образованием ненасыщенных продуктов.

Единой типовой схемы переработки нефти для всех нефтеперерабатывающих заводов не может быть. Существует много различных вариантов технологических схем переработки нефти, и при выборе схемы учитывают следующие факторы: качество перерабатываемой нефти; потребность экономического района в моторных и котельных топливах, нехимическом сырье, маслах и т. д.; технический уровень разработки отдельных процессов.

В экономических анализах процессов коксования, приводимых различными авторами, есть некоторая доля условности. Это объясняется колебаниями себестоимости исходного сырья по районам, условиями реализации получаемых продуктов, уровнем технического совершенства отдельных процессов, а иногда и фирменными интересами.

В отечественной нефтепереработке суммарная доля углубляющих нефтепереработку процессов: коксования, каталитического и гидрокрекинга в 1985 г. составила всего 6,4%, т.е. в 10 раз ниже, чем в США. Если ранее нами не уделялось достаточного внимания этой проблеме, то в настоящее время нефтепереработка страны приступила к практической реализации разработанной программы углубления переработки нефти. Одной из острейших при этом является проблема быстрейшего обновления и модернизации устаревшего оборудования, машин и отдельных процессов с доведением их до современного мирового уровня. Необходимы новые технологии и новая техника, быстрейшее обновление и модернизация действующих, не соответствующих современному мировому уровню установок, замена их на более совершенные в техническом и более чистые в экологическом отношении безотходные процессы глубокой и рациональной переработки нефтяного сырья.

Выход отдельных продуктов при получении тетрамера

Промышленный способ хлорирования метана, как он был применен впервые Хохстер Фарбеверкен, состоит в том, что метан и хлор в соотношении 5 : 1 смешиваются и подаются в стальную, облицованную бетоном трубу, обогреваемую газом . При этом образуются одновременно все продукты хлорирования метана и от молярного соотношения зависит, какие продукты хлорирования будут преобладать. Образование отдельных продуктов хлорирования метана в зависимости от молярного соотношения хлора к метану представлено данными табл. 59.

Все сказанное выше о влиянии условий ведения процесса на выход отдельных продуктов реакции справедливо для некаталитического окисления парафиновых углеводородов в газовой фазе. Но в то же время существует процесс каталитического окисления бутана в жидкой фазе в присутствии растворителя, например уксусной кислоты, и катализаторов, как ацетат никеля, кобальта и марганца.

Табл. 69 дает некоторое представление о примерных выходах отдельных продуктов в описанном процессе .

В табл. 70 дан примерный выход отдельных продуктов в описанном процессе .

В пересчете на дихлорпропан образование 1,3-изомера составляет лишь около 20%. Ниже приводятся данные о температурах кипения отдельных продуктов, образующихся при хлорировании пропана для получения дихлорзамещенных производных.

В табл. 113 приведено распределение отдельных продуктов реакции, 'Получаемых при сульфохлорировании пропана и н-бутана в зависимости от изменяющихся объемных соотношений углеводород : двуокись серы . Получаемые значения всегда колеблются в известных пределах.

Выходы отдельных • продуктов крекинга, в том числе бензина, зависят как от общей глубины превращения сырья и его качеств, так и от условий проведения процесса. Этим объясняются часто наблюдаемые существенные различия в материальных балансах заводских установок каталитического крекинга. Несовпадение' главных условий процесса приводит к неодинаковым результатам в отношении выходов и качеств получаемых продуктов. Наоборот, при практически одинаковых условиях крекинг» данного сырья достигаются близкие или совпадающие результаты.

Условия, при которых проводится процесс, оказывают большое влияние на выходы отдельных продуктов крекинга и их качество. Путем изменения условий можно регулировать общую глубину крекинга сырья и в известных пределах выходы отдельных продуктов и их качества.

При однократном крекинге над алюмосиликатным катализатором прямогонных керосиновых и ^эляровых дистиллятов выходы и качества отдельных продуктов с повышением глубины превращения изменяются в общем следующим образом.

Влияние характера сырья на выходы отдельных продуктов каталитического крекинга может быть иллюстрировано результатами переработки трех разных по групповому химическому составу частей тяжелого каталитического газойля . Этот газойль был разделен путем экстракции фурфуролом и последующей депарафи-