Главная -> Словарь

Отдельных установок

Выделение этилбензола из смеси ксилолов и разделение смеси ксилолов на изомеры проводится обычно на отдельных установках.

Ранее нефть и мазут перегоняли на отдельных установках — соответственно на атмосферной трубчатке и на вакуумной трубчатке .

Обычна объемная скорость для заводских условий работы равна jOJ3—2,5J ; на отдельных установках при применении катализатора повышенной активности легко крекируемое сырье перерабатывают при более высоких значениях V0. ' Kpa™flfilb.. ...циркуляции катализатора. Отношение веса R регенерированного катализатора, вводимого в реактор в единицу времени , к весу В поступающего в него за то же время сырья называют весовой кратностью N циркуляции катализатора:

Приведенные выше данные относятся в основном к пневмо-системам с высотой подачи около 60 м. На установках с «нулевым» контуром циркуляции катализатора, где последний перемещается ва значительно большую высоту, избыточное давление транспортирующего газа обычно равно 1300—1600 мм вод. ст. и на отдельных установках до 4000 мм .

На многих установках воздух до ввода в секцию регенерации не подогревают. Воздухоподогреватели используют дли прогрева аппаратов и трубопроводов в периоды пуска и на отдельных установках для подогрева воздуха до 120—200°.

Циклоны нередко прогорают и коробятся, а поддерживающие их детали изнашиваются и Вытягиваются. Известны случаи, когда циклоны, выполненные из листов углеродистой стали толщиной 6 мм, после 1—2 лет эксплуатации приходили в полную негодность вследствие их прогара и абразивного износа. Капитальный ремонт изношенных циклонов или замена их новыми — трудоемкая операция, проводимая в ограниченном пространстве под верхними днищами аппаратов и на большой высоте. На отдельных установках циклоны регенераторов плакируют высоколегированной сталью. Это делается не столько для того, чтобы избежать коробления циклонов при их перегреве, сколько для предохранения металла от окисления . Для удобства монтажа и возможности смены циклонов лазы в корпусах реакционных аппаратов часто делают такого размера, чтобы просвет их был достаточным для свободного протаскивания целиком изготовленного циклона или его крупных узлов. Например, через лаз диаметром 1,4 м одного из аппаратов протаскивают циклоны весом каждый 2,18 т, высотой 3,96 м и диаметром 1,35 м .

В заводской практике получили распространение установки с двухступенчатым фильтрованием, где вторая ступень предназначена для уменьшения содержания масла в гаче и тем самым для увеличения выхода депарафинированного масла. На отдельных установках с трехступенчатым фильтрованием получают два целевых продукта: депарафинированный рафинат и технический парафин; побочным продуктом является слоп-вокс. На установках обезмаслива-ния, вырабатывающих из гача парафин-сырец, а из петролатума — церезин-сырец, обычно используют как способ перекристаллизации , так и способ отмывки .

Применение в лифт-реакторе высокоактивных катализаторов, требующих значительно меньшего времени контакта с сырьем, позволило существенно увеличить скорость подачи сырья и соответственно производительность установки по свежему сырью. Весовая скорость подачи сырья в лифт-реакторах обычно составляет 50-70 ч"1, в отдельных установках достигает 200 ч'1 /9/. Время контакта катализатора с сырьем в лифт-реакторе снижается до 1-8 с против 180—190 с в реакторе с плотным кипящим слоем.

Полуфабрикаты собственного производства. В статью включаются все затраты на получение этих продуктов. К полуфабрикатам собственного нроизводства относятся различные нефтепродукты, получаемые на отдельных установках данного предприятия и подлежащие переработке на этом же предприятии или используемые как компоненты при смешении для получения товарных продуктов.

требовать от начальников цехов и директора предприятия приостановки изготовления продукции на отдельных установках, участках производства и в цехах, если она не соответствует нормативно-технической документации, а также предлагать устранить причины дефектов продукции;

. Вторичная перегонка. Назначение. Разделение фракций, полученных при первичной перегонке, на более узкие погоны. Процесс осуществляется на отдельных установках или блоках, входящих в состав AT и АВТ.

При проведении расчетов ректификации по различной методике возникает разнобой в технологических и конструктивных решениях,. принимаемых для отдельных установок АВТ.

В ректификационных колоннах современных установок каталитического крекинга поддерживается низкое рабочее давление» Как правило, давление вверху колонны не превышает 0.5 ати и только в колоннах отдельных установок достигает 1,0 ати. С ростом давления в ректификационной колонне увеличивается давление и в реакторе.

Весьма важным фактором в экономике получения низших олефинов является мощность отдельных установок. В настоящее время в СССР проектируются и строятся установки мощностью в 60—70 тыс. т этилена в год, а в ряде случаев при наличии ресурсов сырья и более крупные — 120—150 тыс. т. Удельные капиталовложения для установок указанной мощности исчислены в размере 46—56 руб. на 1 т годовой мощности.

данными показывает, что за этот период в результате интенсификации процесса изомеризации его проказатели были значительно улучшены. Чем вызваны различия в работе отдельных установок? Оптимальные показатели по выработке изопентана, сроку службы катализатора и, соответственно, его расходу на ПО „Нижнекамскнефтехим" объясняются в первую очередь высоким качеством сырья и водородсодержащего газа, соблюдением норм технологического регламента на данной установке. В качестве водородсодержащего газа используется электролитический

Количество и качество компонентов, вовлекаемых для приготовления тех или иных марок товарных автомобильных бензинов, существенно различаются и, в частности, зависят от технологических возможностей завода. Компонентный состав товарных бензинов одной и той же марки и вида, но производства различных нефтеперерабатывающих заводов, также может варьироваться, тем более что химический состав товарных бензинов стандартом не регламентируется. Даже бензины одной марки, выработанные одним заводом в разное время, могут отличаться по компонентному составу в связи с проведением планово-предупредительных ремонтов отдельных установок, изменением программы завода по выпуску продуктов и т. д.

Комбинат включает более 23 отдельных установок общей мощностью 700 тыс. т различных нефтехимических продуктов в год.

Мощность установок. В СССР распространены установки единичной мощности б—8 млн. т в год. Производительность отдельных установок за счет реконструкции достигла 9—9,5 млн. т нефти в год.

В табл. 8.2 приведены также результаты расчета КИПВ установок в целом и суммарных КИПВ блоков обезвоживания и смешения, рассчитанных по формулам , , , и . Данные табл. 8.2 наглядно показывают эффективность работы отдельных установок и их блоков обезвоживания и смешения.

На современном крупном нефтеперерабатывающем заводе прокладывают до 4000 км трубопроводов, при протяженности трубопроводов внутри отдельных установок свыше 20 км. Около 90 % общей протяженности трубопроводов составляют трубы из малоуглеродистой стали диаметром 50—300 мм.

возможность перевода отдельных установок на режим производства продукции другой марки вместо проектного;

Производственные сточные воды нефтехимических производств по своему составу различны не только для разных производств, но даже для цехов и отдельных установок на одном и том же предприятии. По этой причине дать типовую характеристику их не представляется возможным.