Главная -> Словарь

Отдельными элементами

Важным свойством сыпучего материала является подвижность его. частиц. Относительная взаимная подвижность частиц сыпучего материала зависит от наличия сил сцепления между отдельными частицами и от величины сил трения, возникающих при перемещении частиц относительно друг друга. Она характеризуется углом внутреннего трения, углом естественного откоса, углом обрушивания, углом скольжения.

Основными особенностями реакторного блока установки Эйч-Оу-Си являются соосное расположение аппаратов, лифт-реактор наружного монтажа с поворотом под углом 90°, непосредственно соединенный с циклонами, подача водяного пара или легких углеводородных газов в низ лифт-реактора для увеличения расстояния между отдельными частицами катализатора с последующей подачей жидкого сырья через ультразвуковые форсунки, работающие под высоким давлением. Лифт-реактор имеет переменный диаметр для выравнивания скорости потока по высоте.

В нижнюю часть лифт-реактора подается рециркулирующий углеводородный газ в количестве 8%. Он может выполнять несколько функций: восстанавливать и пассивировать V205, увеличивать расстояние между отдельными частицами катализатора и способствовать более равномерному напылению мелких капель мазута. Тонкий распыл предварительно нагретого в теплообменниках мазута достигается с помощью ультразвуколых форсунок, через которые он прокачивается под высоким напором со скоростью 20—40 м/с. С уменьшением размера капелек усиливается испарение. Этому также способствует повышение температуры в нижней части лифт-реактора до 600 °С при соответствующем сокращении времени контакта сырья с катализатором до 1—2 с и сохранении температуры вверху на прежнем уровне за счет подачи холодной струи тангенциально по ходу потока. Для уменьшения перепада давления верхняя часть лифт-реактора сочленена с крестовиной с двумя параллельно подключенными циклонами. Для каталитического крекинга предварительно деметаллизированного мазута с содержанием суммы металлов 65 мг/кг и коксуемостью 9% используется высококремнеэемный цеолит с силикатным модулем 10—20, не содержащий РЗЭ, марки La-210, обладающий низкой скоростью Н-пере-

Мыльные консистентные смазки товарного ассортимента имеют конденсационную и тиксотропную структуры. После слива из варочных котлов подавляющее большинство мыльных смазок имеет конденсационную структуру. При гомогенизации смазок путем их механической обработки на вальцах, в специальных гомогенизаторах и других перетирочных машинах, часть конденсационных структурных элементов разрушается, смазка становится мягче, пластичней, более гладкой. В дальнейшем при отсутствии механического воздействия между отдельными частицами образуются только тиксотропные связи. Но и после гомогенизации в смазках сохраняется часть конденсационной структуры, которая с каждой последующей механической обработкой все больше и больше разрушается. С этим приходится считаться при применении смазок в узлах трения. Чтобы смазка длительное время работала без существенного изменения, хорошо удерживалась в подшипниках, не сбрасывалась и не вытекала

Нами замечено, что при концентрациях в продукте ароматических углеводородов выше 0,5-0,8/5 интенеив-i ность поглощения снижается. В атом случае парамагнитные частицы сближаются друг с другом так, что электронные облака неспаренных электронов перекрываются. Одновременно может происходить обмен электронами между отдельными частицами, так как сильное спин-спиновое взаимодействие резко изменяет время релаксации.

Подвижность фракций кокса характеризуется также углом естественного откоса. Взаимная подвижность частиц кокса зависит от наличия сил сцепления между отдельными частицами и от коэффициента внутреннего трения. По мере удаления влаги уменьшаются сипы поверхностного сцепления ме'жду отдельными частицами. Это способствует повышению их подвижности и увеличению скорости высыпания кокса из бункеров. Методически угол естественного откоса се, определить несложно . В табл. 2 приведены значения углов естественного откоса фракций кокса в зависимости от влажности. С некоторым приближением угол естественного откоса можно принять равным углу внутреннего трения для фракций крупнее 10-6 мм.

Отсутствие структурных связей между отдельными частицами наполнителя является оптимальным условием получения однородной смеси в процессе перемешивания продолжительность пребывания катализатора в зоне от-парки составляет 1—3 мин., а расход водяного пара 0,3—1% от веса отработанного катализатора.

таких методов заключается в следующем. Синтезируемая технологическая схема кодируется в цифровом виде: каждой взаимосвязи между отдельными элементами схемы ставится в соответствие некоторый коэффициент, величина которого находится в пределах от 0 до 1. Затем указанными выше методами оптимизации определяются оптимальные значения этих коэффициентов для каждой возможной взаимосвязи элементов системы . Использование методов прямой оптимизации обычно ограничивается задачами синтеза систем сравнительно небольшой размерности и поэтому не имеет существенных преимуществ перед другими методами синтеза.

Такой вид поставки негабаритных и тяжеловесных аппаратов имеет значительную экономическую эффективность по сравнению с поставкой «россыпью» с последующей сборкой и сваркой их на монтажной площадке.

и аппараты, необходимые для ведения процесса, условно, в виде Линий изображаются трубопроводные связи между отдельными элементами оборудования.

В настоящее время известны сотни различных конструкций тарелок многие из которых имеют лишь чисто познавательное значение. Другие конструкции, хотя и различаются отдельными элементами, в практической области имеют равноценные основные показатели. Вплоть до настоящего времени нет достаточно стройной классификации тарельчатых устройств, хотя попытки в этом направлении делались неоднократно . Поэтому здесь будут приведены лишь общие принципы, которые позволят читателю ориентироваться во всем многообразии имеющихся конструкций тарелок и производить их предварительную

Различают структурную и параметрическую оптимизацию технологических процессов. При структурной оптимизации в технологическом процессе выделяют свойства, характеризующие процесс как единое целое; свойства отдельных элементов, из которых процесс состоит; связи между отдельными элементами. Делению процесса на элементы, элемента на составляющие и далее соответствуют уровни расчленения технологического процесса: уровень маршрута, уровень операции, уровень перехода и уровень рабочих и вспомогательных ходов.

В настоящее время известны сотни различных конструкций тарелок, многие из которых имеют лишь чисто познавательное значение. Другие конструкции, хотя и различаются отдельными элементами, в практической области имеют равноценные основные показатели. Вплоть до настоящего времени нет достаточно стройной классификации тарельчатых устройств, хотя попытки в этом направлении делались неоднократно . Поэтому здесь будут приведены лишь общие принципы, которые позволят читателю ориентироваться во всем многообразии имеющихся конструкций тарелок и производить их предварительную

Структура битумов III типа в упруго-хрупком состоянии относится к конденсационным и определяется агрегатами и отдельными элементами коагуляционной сетки из асфальтенов, фиксированными застеклованной дисперсионной средой.

где гэ — гидравлический радиус просветов между отдельными элементами насадки; VCB и т — доля • свободного объема в насадке катализатора в л3 на 1 м3 насадки; SK — общая внешняя поверхность гранул контакта в м2 на 1 м3 насадки; Sa — внутренняя поверхность аппарата в м2, приходящаяся на 1 м3 загрузки катализатора.

Аппараты диаметром более 3,8 м перевозят по железной дороге отдельными элементами: корпус и опору — в виде свальцованных листов, а днища — в виде штампованных лепестков. Одноименные элементы группируют в пакеты.

верке по уровню и закреплению после уплотнения опорных листов тарелки вместе с паровыми патрубками, а также к установке колпачков на ниппели. В колоннах, поставляемых на место монтгжа отдельными элементами, тарелки с ниппелями выполняют секциями, которые при монтаже подают внутрь аппарата через люки. После сборки секций тарелку выверяют в горизонтальной плоскости, уплотняют зазоры асбестовым шнуром и прикрепляют к опорным конструкциям. Качество сборки тарелок колпачкового типа проверяют наливом воды, а после установки колпачков барботажем.