Главная -> Словарь

Областями применения

2) процесс осуществляется с непрерывным выходом из реактора части закоксованной руды без регенерации. Закоксованный рудный концентрат, обогащенный ванадием и никелем , может использоваться в металлургии в качестве сырья для получения чугуна специального назначения. Таким образом, в процессе достигается одновременно два полезных эффекта - облагораживание нефтяного сырья и обогащение металлургического сырья легирующими металлами и углеродистым топливом;

Технология производства и облагораживания нефтяного углерода состоит из трех стадий: 1) подготовка углеводородного сырья; 2) переработка сырья в нефтяной углерод; 3) облагораживание нефтяного углерода.

Подготовка сырья, производство и облагораживание нефтяного углерода в ряде случаев находятся на разных предприятиях одной или на предприятиях различных отраслей промышленности. Экономически и технически это не всегда оправдано, так как могут создаваться встречные потоки нефтяного углерода. Так, на прокалочную установку в г. Кохтла-Ярве привозят нефтяную коксовую мелочь из тех районов, куда отправляют ее после облагораживания.

Технология производства и облагораживания нефтяного углерода состоит из трех стадий: 1) подготовка углеводородного сырья; 2) переработка сырья в нефтяной углерод; 3) облагораживание нефтяного углерода.

Подготовка сырья, производство и облагораживание нефтяного углерода в ряде случаев находятся на разных предприятиях одной или- на предприятиях различных отраслей промышленности. Экономически и технически это не всегда оправдано, так как могут создаваться встречные потоки нефтяного углерода. Так, на прокалочную установку в г. Кохтла-Ярве привозят нефтяную коксовую мелочь из тех районов, куда отправляют ее после облагораживания.

Сообщалось о строительстве и эксплуатации установок замедленного коксования совместно с установками по прокаливанию. Кокс прокаливают во вращающейся печи примерно при 1300 °С в течение 2 ч. Авторы этой работы отмечают, чти многие свойства прокаленного кокса зависят от условий работы коксовой установки. Поэтому, когда производство и облагораживание нефтяного кокса контролируется разными фирмами, получать прокаленный кокс постоянного качества невозможно.

Технология производства и облагораживания нефтяного углерода состоит из трех стадий: 1) подготовка углеводородного сырья; 2) переработка сырья в нефтяной углерод; 3) облагораживание нефтяного углерода.

Подготовка сырья, производство и облагораживание нефтяного углерода в ряде случаев находятся на разных предприятиях одной или- на предприятиях различных отраслей промышленности. Экономически и технически это не всегда оправдано, так как могут создаваться встречные потоки нефтяного углерода. Так, на прокалочную установку в г. Кохтла-Ярве привозят нефтяную коксовую мелочь из тех районов, куда отправляют ее после облагораживания.

99. Золотников В.З. Гидрогенизационное облагораживание нефтяного сырья

П.Синяев Р.Б. Образование и облагораживание нефтяного кокса. М., "Химия", 1973.

Из сильно разветвленных олефинов образуется только один продукт. Соединения с двумя двойными связями подвергаются гидроформилированию у одной двойной связи и насыщению — у другой. Например, бутадиен образует насыщенные моноальдегиды С6. Промышленное применение синтеза оказалось наиболее успешным в производстве изооктилового спирта из нефтеза-водского сополимера С3—С4, децилового спирта из тримера пропилена и тридецилового спирта из тетрамера пропилена. Важными областями применения высших спиртов являются производство моющих средств путем сульфирования, а также получение эфиров с двуосновными кислотами для использования в качестве мягчителен и синтетических смазок.

По чистоте нефтяных масел судят об эффективности систем их очистки и о пригодности масла к применению. Разработано много методов контроля, различающихся областями применения, точностью результатов, принципом действия, конструктивным использованием оборудования и т.д. По назначению методы контроля делятся на экспрессные и лабораторные. При затравке и эксплуатации техники применяют главным образом экспрессные методы, а лабораторные анализы в этих условиях проводят с целью уточнения или проверки результатов, полученных экспрессными методами. По точности контроля методы делятся на качественные в практических условиях. Пока же более или менее бесспорными областями применения загущенных смесей углеводородов можно считать лишь использование их в качестве тормозных жидкостей и автолов, эксплуатируемых в условиях больших холодов. Для жестких условий работы двигателя и, в частности, для авиационного мотора, загущенным маслам следует предпочесть соответственные фракции прямой гонки природных нефтей типа эмбенских или синтетические масла.

Высокомолекулярные углеводороды должны претерпевать менее глубокие химические изменения в процессах переработки нефти, чем смолы и асфальтены. Составить истинное представление о характере и глубине этих изменений можно в результате сопоставления углеводородов, выделенных из прямогонных гудронов и из сырых нефтей. Гибридные, парафино-нафтено-ароматические, высокомолекулярные углеводороды с конденсированной ароматически-нафтеновой системой являются простейшей моделью углеводородного скелета, имеющего много общего с углеродным каркасом молекул смол и асфальтенов. Именно на этой модели, включая фрагменты ее, полученные синтетически, с заданной системой атомных связей, можно наиболее надежно изучить основные параметры конденсированной структуры — основной части углеродного скелета молекулы смол и асфальтенов, характер и количество заместителей в циклах, а может быть, и положение гетероатомов и атомов металлов , характер связей их с углеродным скелетом. Изучение возможности дальнейшей дифференциации высокомолекулярных углеводородов и исследование их свойств, направлений и глубины их термических, химических и термокаталитических превращений позволят выяснить рациональные направления использования в реакциях синтеза и получения веществ с особыми физическими и химическими свойствами и областями применения.

Выбор пропеллента зависит от назначения аэрозоля и прочности баллона. Там, где объем газа незначителен или где давление газа в баллонах будет очень высоким даже при низких температурах, наиболее предпочтительно давление газа 200—500 кПа. Испаряющиеся жидкости или сжиженные газы могут быть использованы в качестве пропеллента, когда достаточно большой объем газов должен обеспечить максимальную степень распыления. Таким образом, применение газов ограничивается следующими областями применения: зубная паста , пищевые продукты , антиобледенители ветровых стекол автомобилей , распыление крахмала, очистителей стекол и мебельной политуры. Испаряющиеся жидкости и сжиженные газы, расширение которых происходит лишь при уменьшении внутреннего давления за счет открытия клапана при нажатии на него, применяют во всех других случаях.

Масла Ти, Т30, Т44, Т„ вырабатывают из высококачественных малосернистых беспарафинистых бакинских нефтей путем кислотной очистки. Необходимые эксплуатационные свойства масел достигаются выбором сырья и оптимальной глубиной очистки. Различаются вязкостью и областями применения. Эти масла не содержат присадок. На рынок России поступают в весьма ограниченном количестве.

Специальные смазки обозначаются буквами в соответствии с областями применения. Например: автотракторные — А, для предметов вооружения — В, железнодорожные — Ж, морские — М и т. п.

Автор надеется, что эта книга поможет широкому кругу читателей достаточно подробно познакомиться с основными процессами нефтепереработки и нефтехимии: химизмом и механизмом реакций, технологическими условиями протекания превращений, принципиальными схемами технологических установок, объемами производства и областями применения целевых продуктов.

УУКМ может быть получен либо осаждением пироуглерода на углеродный волокнистый наполнитель, либо поочередно многократной пропиткой углепластика полимерным связующим и высокотемпературной обработкой. К искусственно созданным углеродным материалам относятся такие традиционные материалы как технический углерод , углеродные сорбенты и синтетические алмазы. Все эти материалы отличаются и технологией изготовления, и областями применения. Среди огромного количества углеродных материалов объем производства углеграфитовых материалов наибольший, так как область применения их весьма широка: в металлургической, химической, в электротехнике, атомной энергетике, ракетной технике, в машино-, авиа-, приборостроении, их также используют как конструкционные и строительные материалы.

Применяются синтетические алмазы главным образом для изготовления различных видов абразивного, лезвийного и бурового инструмента. Важнейшими областями применения алмазных инструментов являются обработка инструментов и деталей машин из металлокерамических твердых сплавов, бурение геологических и эксплуатационных скважин в твердых и абразивных породах, обработка изделий из гранита, мрамора и др. Наиболее широко порошкообразные синтетические алмазы применяются для изготовления шлифовальных кругов, предназначенных для доводки и заточки твердосплавного металлорежущего инструмента.

В соответствии с основными областями применения углеродные адсорбенты можно разделить на следующие типы: - адсорбенты для адсорбции паров и газов;