Главная -> Словарь

Отношении температуры

Кроме снижения парциального давления паров нефтепродуктов водяной пар перемешивает жидкость, предотвращая возможность местных ее перегревов и закоксовывания поверхности нагрева , увеличивает поверхность испарения жидкости за счет образования струй и пузырей. В то же время водяной пар значительно обводняет нефтепродукты и при предъявлении особо жестких требований к их качеству в отношении содержания влаги он не применяется при перегонке. Например, водяной пар, раство-

тдллятных продуктов и газов характерны для процессов каталитического крекинга. Однако для них присущи значительные как капитальные, так и эксплуатационные затраты, связанные с большим расходом катализаторов. Кроме того, процессы каталитического крекинга приспособлены к переработке лишь сравнительно благоприятного сырья — газойлей и остатков с содержанием тяже — лых металлов до 30 мг/кг и коксуемостью ниже 10 % масс. В отношении глубины переработки ТНО и качества получающихся продуктов более универсальны гидрогенизационные процессы, осо — G енно гидрокрекинг. Но гидрокрекинг требует проведения процесса при чрезмерно высоких давлениях и повышенных температурах и, следовательно, наибольших капитальных и эксплуатационных затратах. Поэтому в последние годы наблюдается тенденция к разработке процессов промежуточного типа между термическим крекингом и каталитическим гидрокрекингом, так называемых гидро — термических процессов. Они проводятся в среде водорода, но без грименения катализаторов гидрокрекинга. Очевидно, что гидро — термические процессы будут несколько ограничены глубиной гид — f опереработки, но лишены ограничений в отношении содержания металлов в ТНО. Для них характерны средние между термическим крекингом и гидрокрекингом показатели качества продуктов и капитальных и эксплуатационных затрат. Аналоги современных гидротермических процессов использовались еще перед второй мировой войной для ожижения углей, при этом содержащиеся в них металлы частично выполняли роль катализаторов гидрокрекинга. К гидротермическим процессам можно отнестигидровисбрекинг, гид — ропиролиз, дина —крекинг и донорно — сольвентный крекинг.

способствуют образованию на горячих поверхностях нагаров, лаков, осадков. Поэтому в отношении содержания серы в маслах необходимо придерживаться ее оптимального содержания, установленного для каждого типа масел .

Мелполдер , Браун , Янг и Хединг-тон получили несколько отличающиеся результаты в отношении содержания этилбензола и ксилолов в бензине, полученном в процессе каталитического крекинга с кипящим слоем при 482° С.

вся. переходя в топочные газы. Необходимо, однако, заметить, что теплотехники в настоящее время менее строги в отношении содержания серы, так как, и сернистый, и серный ангидрид опасны только в присутствии влажности, в топочных же пространствах никогда не бывает таких температурных условий, при которых была бы возможна конденсация воды. Таким образом металлическим частям, прилегающим к топке, непосредственная опасность не угрожает.

Как основное достоинство выше рассмотренных термических процессов переработки ТНО следует отметить меньшие по сравнению с каталитическими процессами капитальные вложения и эксплуатационные затраты. Главный недостаток, существенно ограничивающий масштабы их использования в нефтепереработке,-ограниченная глубина превращения ТНО и низкие качества дистиллятных продуктов. Значительно более высокие выходы и качество дистиллятных продуктов и газов характерны для процессов каталитического крекинга. Однако для них присущи значительные как капитальные, так и эксплуатационные затраты, связанные с большим расходом катализатора. Кроме того, процессы каталитического крекинга приспособлены к переработке лишь сравнительно благоприятного сырья-газойлей и остатков с содержанием тяжелых металлов до 30 мг/кг и коксуемостью ниже 10% . В отношении глубины переработки ТНО и качества получающихся продуктов более универсальны гидрогенюа-ционные процессы, особенно гидрокрекинг. Но гидрокрекинг требует проведения процесса при чрезмерно высоких давлениях и повышенных температурах и, следовательно, наибольших капитальных и эксплуатационных затратах. Поэтому в последние годы наблюдается тенденция к разработке процессов промежуточного типа между термическим крекингом и каталитическим гидрокрекингом, так называемых гидротермических процессов. Они проводятся в среде водорода, но без применения катализаторов гидрокрекинга. Очевидно, что гидротермические процессы будут несколько ограничены глубиной гидропереработки, но лишены ограничений в отношении содержания металлов в ТНО. Для них характерны средние между термическим крекингом и гидрокрекингом показатели качества продуктов и капитальных и эксплуатационных затрат. Аналоги современных гидротермических процессов использовались еще перед второй мировой войной для ожижения углей, при этом содержащиеся в них металлы частично выполняли роль катализаторов гидрокрекинга. К гидротермическим процессам можно отнести гидровисбрекинг, гидропиролиз, дина-крекинг и донорно-сольвентный крекинг.

В течение последних лет на многих нефтеперерабатывающих предприятиях нашей страны устаревшее оборудование электрообессолива-ющих установок заменено современным и значительно усовершенствована технология процесса обессоливания нефти, что способствовало улучшению работы установок и уменьшению содержания остаточных солей в неф-тях, поступающих на переработку. Большое значение для улучшения работы ЭЛОУ на предприятиях имеет также повышение качества поступающей с нефтепромыслов нефти в отношении содержания в ней солей и воды. Это вызвано, главным образом, увеличением доли использования западно-сибирских нефтей, хорошо подготовленных на промыслах и характеризующихся небольшой эмульсионностью и, что особенно важно, низкой минерализацией содержащейся в них пластовой воды. Структура нефтей, поступающих с промыслов на НПЗ в течение ряда лет, приведена в табл. 22.

В отношении содержания светлых фракций, выкипающих до 200 и 300°С, нефти малосернистые и высокосернистые также различаются между собой. В малосернистых пефтях центральном части области содержание фракций до 200° С составляет 30%, до 300° С--52—53%. В нефтях южной части области, содержащих 23% серы, выход фракций до 200° С находится в пределах 20— 25%, и нефтях с содержанием серы 3—4% выход их равен лишь 11 —15%. Содержание фракций до 300° С во всех высокосернистых нефтях не превышает 37,5%.

Бензиновые дистилляты из нефтеи с содержанием серы 3—4% требуют очистки для получения бензинов, кондиционных в отношении содержания серы.

Изучение распределения карбоновых кислот по фракциям показало, что наиболее богатыми в отношении содержания кислот оказываются соляровые и веретенные фракции . Что касается легких и тяжелых фракций, то здесь в большинстве случаев карбоновых кислот тем меньше, чем дальше эти фракции отстоят по температурам выкипания от солярового дистиллята. По мере! утяжеления дистиллята кислотные числа кислот снижаются, а молекулярные веса повышаются .

меняется высоковакуумный гудрон, как окисленный, так и неокисленный. Если битум используется для дорожных покрытий, то содержание в сырье зольных элементов и серы не лимитируется , а в углеводородной части предпочтение отдается нефти нафтенового основания. Если тяжелые нефтяные остатки используются для производства пека — исходного материала для получения высококачественного кокса для графита, или же используются непосредственно как специальное связующее или как пропиточный материал, предпочтение отдают остаткам из нефтей ароматического основания и предъявляют жесткие требования в отношении содержания в них серы и атомов металлов . Производство остаточных смазочных масел из вакуумных гудронов основано на полном удалении из тяжелых нефтяных остатков не только неуглеводородных компонентов , но и высококонденсированных полициклических ароматических углеводородов.

Энтальпия — это тепловая энергия, необходимая для того, чтобы довести систему от стандартного состояния до заданного; это функция лишь конечных состояний и является интегралом удельной теплоты в отношении температуры между граничными состояниями плюс любая скрытая теплота превращения, которая всегда в пределах интервала. Обычная стандартная температура 0° С. Данные по энтальпии могут быть легко получены из данных по теплоемкости графическим интегрированием .

Были приложены все усилия, чтобы сохранить эти условия постоянными, поскольку опыты были запланированы на несколько лет. Это было достигнуто в отношении температуры простенка и ширины камеры, в отношении же плотности загрузки и гранулометрического состава нельзя было избежать небольших отклонений.

Так как изомерный Т-образный углеводород 11-децилдокозан имеет ту же температуру застывания, то очевидно, что переход от одной, а тем более двух стоящих в центре боковых цепей к четырем рядом стоящим цепям уже не влечет за собой выигрыша в температуре застывания. Следовательно, две боковые цепи в центре молекулы могут рассматриваться как структурный о п т и м у м , тем более что, как уже отмечалось. углеводороды этого структурного типа могут получаться и путями, удобными для техники.

Испарение углеводородов при перегонке нефти происходит не только при их кипении, но и при температурах, значительно более низких. Так, при температурах выкипания бензиновых фракций вместе с углеводородами, составляющими их, перегоняются и углеводороды более тяжелые, входящие во фракции реактивного топлива и керосина. В результате мы можем получить не чистый бензин, а смесь его с более тяжелыми продуктами. Следовательно, перегонка нефти должна проводиться в условиях тщательного отделения одной фракции от другой, чтобы каждая фракция имела свой постоянный состав и отвечала предъявляемым к ней требованиям в отношении температуры выкипания, плотности, вязкости и пр.

Влияние различных активаторов на эффект депарафинизации изучали многие исследователи. Н. И. Черножуков с сотр. при проведении депарафинизации автолового дистиллята туйма-зинской нефти в растворе алкилата добавляли метанол, смесь метанола и этанола, а также к-гептан, а при использовании в качестве растворителя изопропанола — метанол, воду и этиленгли-коль. Согласно кривым на рис. 10, построенным по результатам исследования, наибольший эффект в отношении температуры застывания дистиллята имеет место при добавлении спиртов в количестве 10%. При добавлении же 15% спирта происходит расслоение его с дистиллятом. При добавлении

Показана возможность получения масла МК-8 из ряда пара-финистых нефтей . В связи с тем, что к маслу МК-8 предъявляются весьма жесткие требования в отношении температуры застывания и температурной кривой вязкости , его вырабатывают из ограниченного числа непарафинистых нефтей. Авторами, однако, установлено, что карбамидной депарафинизацией масло МК-8 можно получить и из таких парафинистых нефтей, как жирновская и тяжелая малгобекская, что значительно расширяет сырьевую базу для получения этого масла. При этом выход масла МК-8 из жирнов-ской нефти составляет 18,9%, а из тяжелой малгобекской 14,7%. После депарафинизации карбамидом масло следует подвергать сернокислотной очистке , а затем добавлять в него 1% полиметакрилата.

3. Крекингу следует подвергать как можно более узкие фракции нефти; при этом для каждой фракции нужно подобрать наиболее оптимальные условия в отношении температуры процесса и продолжительности крекинга .

Очистка мочевиной позволяет удовлетворить требования спецификаций на реактивные топлива в отношении температуры застывания , причем выход товарного топлива оказывается больше, чем достигаемый при применении- перегонки со сниженным концом кипения. Однако этот метод слишком дорог, поэтому он может применяться только в условиях военного времени, когда потребуется максимальное производство реактивных топлив.

Воду необходимо удалять из углеводородов и химических продуктов по двум причинам: а) для того чтобы предотвратить нежелательные побочные реакции в технологических процессах, например взаимодействие, с катализаторами; б) для удовлетворения требований технических условий или спецификаций, например в отношении температуры помутнения трансформаторных масел. В табл. 3 перечислены некоторые жидкости, осушка которых осуществлена в промышленном масштабе при помощи молекулярных сит. Все эти материалы разбиты на две группы: технологические потоки и продукты; здесь же приведены типичные проектные и эксплуатационные показатели.