Главная -> Словарь

Облегчает последующую

Выделение твердых углеводородов, находящихся в таком мелкокристаллическом состоянии, из остаточных продуктов при их депарафинизации было бы крайне затруднительным, если бы в этих продуктах не содержались также и некоторые активные вещества, природа которых остается пока малоизученной. Эти вещества оказывают влияние на общую кристаллическую структуру твердых углеводородов и способствуют соединению отдельных мелких кристалликов в относительно крупные и более или менее компактные агрегаты . Соединение кристалликов в агрегаты значительно облегчает отделение мелкокристаллических углеводородов от жидких компонентов или их растворов и делает возможной депарафини-зацию последних.

Алкилирование бензола пропиленом на твердых катализа-"" торах. Известны такие твердые катализаторы алкилирования бензола пропиленом, как фосфорнокислотный, катализаторы на основе оксидов и солей металлов, оксиды, модифицированные BF3, аморфные алюмосиликаты, цеолиты и катиониты. Применение твердых катализаторов намного упрощает технологическую схему, позволяет автоматизировать процесс, исйлю-чает проблему коррозии аппаратуры, облегчает отделение продуктов реакции, не требующих дополнительной очистки, приводящей в гомогенном катализе к образованию стойких э сии и больших объемов сточных вод. Эти катализаторы можно регенерировать и использовать многократно.

Порционное разбавление не оказывает заметного влияния ,на размеры кристаллов; оно вызывает разрушение межкристаллических связей, структурной пространственной сетки суспензии, что при наличии крупных кристаллов облегчает отделение жидкой фазы суспензии от твердой. При однократном разбавлении дистиллятного сырья осадок получается толстым и рыхлым; он содержит большое количество жидкой фазы, поэтому на его промывку расходуется много растворителя. При порционном разбавлении осадок получается плотным, зернистым и промывка его протекает значительно эффективнее. При добавлении порции растворителя жидкая фаза суспензии становится ненасыщенной по отношению к парафину, что приводит к растворению наиболее мелких кристаллических образований — зародышевых кристаллов и межкристалличе-ских связок.

Из характера действия присадок, понижающих температуру застывания масел, очевидно, что для увеличения размера кристаллов при охлаждении растворов масел в различных растворителях необходимо подобрать такие присадки, которые целиком или частично не могли бы молекулярно диспергироваться в растворе. Тогда мельчайшие частички, диспергированные в растворе, становятся центрами, вокруг которых собираются скопления кри^ сталлов в виде крупных друз. К присадкам указанного типа от* носятся асфальтены, стеарат алюминия, депрессатор АзНИИ, сантопур, окисленный петролатум и ряд других аналогичных по характеру действия присадок, описанных В. А. Каличевским и К. А. Кобе . Некоторые присадки, например парафлоу, способствуют изменению характера кристаллов твердых углеводородов и препятствуют образованию прочных структур кристаллов, что облегчает отделение их от раствора.

уксусный эфир изоборнеола облегчает отделение уксусной

Из табл. 37 видно, что камфен при давлении 100 мм рт. ст. образует с уксусной кислотой азеотропную смесь с минимумом температуры кипения, содержащую 80% уксусной кислоты . Наличие азеотропии создает благоприятные условия для выделения непрореагировавшего камфена и возвращения его в реакцию. Чрезвычайно большая разница между составами жидкой и паровой фаз в системе уксусная кислота — уксусный эфир изоборнеола облегчает отделение уксусной кислоты от эфира изоборнеола.

Следует отметить, что увеличение в составе нефти количества соединений с меньшим числом атомов углерода облегчает отделение ее от нефтесодержащих пород. Это изменение состава нефти и нагрев понижают ее вязкость и поверхностное натяжение, что улучшает условия транспортировки продуктов переработки от места залегания на поверхность земли.

Разница между плотностью керогена и его минеральными примесями очень велика (8))), что облегчает отделение мельчайших частиц керогена от зернышек породы в гравитационных условиях, особенно при интенсификации процесса в поле центробежной силы.

утверждает, что механизм действия химикалий при деэмульсации заключается в понижении междуповерхноетного натяжения в контакте нефть—вода, что в свою очередь способствует коагулированию дисперсных частиц в капли более крупных размеров и облегчает отделение воды от нефти. От ввода реактива, который обычно вызывает образование эмульсии типа «нефть в воде», будет происходить перемена роли фаз и разрушение эмульсии типа «вода в нефти» .

В настоящее время известны следующие гетерогенные катализаторы алкилирования бензола пропиленом: фосфорнокислотный, катализаторы на основе оксидов и солей металлов, оксиды, модифицированные ВРу аморфные алюмосиликаты, цеолиты и ка-тиониты. Применение твердых катализаторов намного упрощает технологическую схему, позволяет автоматизировать процесс, исключает проблему коррозии аппаратуры, облегчает отделение продуктов реакции, не требующих дополнительной очистки, которая в гомогенном катализе приводит к образованию стойких эмульсий и больших объемов сточных вод. Эти катализаторы можно регенерировать и использовать многократно. В данном случае мы рассмотрим технологию алкилирования на цеолитах и катионитах. Первый пример промышленной реализации процесса позволяет приблизить производство к безотходному, а второй — применить совмещенный реакционно-ректификационный процесс. Перспективными представляются цеолитсодержащие катализаторы «СаНУ», содержащие редкоземельные элементы, на которых переалкилиро-вание протекает в условиях реакции алкилирования, так как указанные ранее побочные реакции снижают селективность цеолит-содержащих катализаторов, вызывают их дезактивацию и старение. В связи с этим катализаторы периодически необходимо регенерировать при 400— 500 °С кислородсодержащим газом или воздухом.

Активация фтористым бором присоединения HF к галоидолефинам, несомненно, обусловливается образованием координационного комплекса HF • BF3, в котором связь Н—F приобретает ионный характер, что облегчает отделение протона и присоединение его к более отрицательному атому углерода при двойной связи.

Сольвентная деасфальтизация с использованием в качестве растворителей пропана, бутана, пентана или легкого бензина основана на технологии подобной пропановой деасфальтизации гудронов, применяемой в производстве смазочных масел . В этих процессах наряду с деасфальтизацией и обессмоливанием достигаются одновременно деметализация, а также частичное обес — сериаание и деазотирование тяжелых нефтяных остатков , что существенно облегчает последующую их каталитическую переработку. Как более совершенные и рентабельные можно отметить процессы РОЗЕ и Демекс , проводимые при сверхкритических температуре и давлении, что значительно снижает их энергоемкость, а также процесс Добен , разработанный сотрудниками Ваш — НИИ НП, в котором использование в качестве растворителя легкой бензиновой фракции позволяет снизить кратность растворителкТНО, уменьшить размеры аппаратов, потребление энергии и, следовательно, капитальные и эксплуатационные затраты.

Несмотря на то что в производстве как светлых нефтепродуктов, так и смазочных масел нашли широкое применение значительно более совершенные процессы, чем сернокислотная очистка, последняя все же продолжает оставаться надежным методом производства во многих специальных случаях. Так, парафиновые гачи, направляемые на обезмасливание, могут подвергаться предварительной сернокислотной очистке , что существенно облегчает последующую кристаллизацию и очистку парафина. Электроизоляционные масла и масла для холодильных компрессоров подвергают глубокой сернокислотной очистке, в которой расход кислоты может доходить до 700 кг на 1 м3 очищаемого масла и даже превышать эту величину. В тех случаях, когда сернокислотная очистка является своего рода дополнением к очистке селективными растворителями, например для улучшения цвета смазочных масел, вполне достаточен расход 3—6 кг кислоты на 1 м3 масла.

Промывка растворителями закоксойанного катализатора гидрокрекинги снижает на 60% содержание кокса и облегчает последующую регенерацию катализатора

Загрязненность нефтяных масел можно снизить, предупреждая попадание в них примесей при транспортировании, хранении, заправке и применении, а также путем очистки загрязненных масел. На практике получили развитие оба направления, так как только при комплексном использовании разных методов можно решить задачу повышения чистоты нефтяных масел, а проведение профилактических мероприятий, препятствующих попаданию загрязнений в масла, существенно облегчает последующую их очистку .

Механизм реакции включает предварительное активирование а оксида по его кислородному атому, что облегчает последующую атаку атома углерода нуклсофилом, идущую с раскрытием цикла:

В последние годы за рубежом и в нашей стране с целью расширения ресурсов сырья для каталитического крекинга или гидрокрекинга проводились исследования по разработке новых процессов деасфальтизации и деметаллизации тяжелых нефтяных остатков. Для этой цели наибольшее применеше получили процессы сольвентной де-абфальтизации ТНО с помощью различных растворителей: пропана, бутана, пентана и легкого бензина. Большинство из них основано на технологии подобной пропановой деасфальтизации, применяемой в производстве смазочных масел. В этих процессах наряду с деасфальти-зацией и обессмоливанием достигаются одновременно деметаллиза-ция, а также частичное обессеривание и деазотирование ТНО, что существенно облегчает последующую их каталитическую переработку. Как более совершенные и рентабельные можно отметить процессы РОЗЕ и Демекс , проводимые при сверхкритической температуре, что значительно снижает их энергоемкость, а также процесс Добен, разработанный БашНИИ НП, в котором использование в качестве растворителя легкой бензиновой фракции позволяет снизить кратность растворитель:ТНО, уменьшить размеры аппаратов, потребление энергии, и, следовательно, капитальные и эксплуатационные затраты.

Складывается мнение о необходимости сокращения срока службы нефтяных моторных масел и ограничения его экологически оптимальной продолжительностью. Последнее, кроме меньшей степени канцерогенности, облегчает последующую переработку ОСМ, поскольку требуемое удаление из масел ПА весьма осложняет технологию. Единое мнение по этому вопросу вряд ли когда будет достигнуто по сугубо экономическим причинам.

существенно облегчает последующую каталитическую переработку. В

Сольвентная деасфальтизация с использованием в качестве растворителей пропана, бутана, пентана или легкого бензина основана на технологии подобной пропановой деасфальтизации гуд-ронов, применяемой в производстве смазочных масел . В этих процессах наряду с деасфальтизацией и обессмоливанием достигаются одновременно деметаллизация, а также частичное обессерива-ние и деазотирование тяжелых нефтяных остатков , что существенно облегчает последующую их каталитическую переработку. Как более совершенные и рентабельные можно отметить процессы РОЗЕ и Демекс , проводимые при сверхкритических температуре и давлении, что значительно снижает их энергоемкость, а также процесс Добен , разработанный сотрудниками БашНИИ НП, в котором использование в качестве растворителя легкой бензиновой фракции позволяет снизить кратность растворитель: ТНО, уменьшить размеры аппаратов, потребление энергии и, следовательно, капитальные и эксплуатационные затраты.

Сольвентная деасфальтизация с использованием в качестве растворителей пропана, бутана, пентана или легкого бензина основана на технологии подобной пропановой деасфальтизации гудронов, применяемой в производстве смазочных масел. В этих процессах наряду с деасфальтизацией и обессмоливанием достигаются одновременно де-металлизация, а также частичное обессеривание и деазотирование тяжелых нефтяных остатков , что существенно облегчает последующую их каталитическую переработку. Как более совершенные и рентабельные можно отметить процессы "РОЗЕ" фирмы "Керр-Макти" и "Демекс" фирмы "ЮОП", проводимые при сверхкритических температуре и давлении, что значительно снижает их энергоемкость, а также процесс "Добен" , разработанный сотрудниками БашНИИ НП, в котором использование в качестве растворителя легкой бензиновой фракции позволяет снизить кратность растворитель: ТНО, уменьшить размеры аппаратов, потребление энергии и, следовательно, капитальные и эксплуатационные затраты.

Совместная очистка хозфекальных с промышленными сточными водами на одних очистных сооружениях решает одновременно две задачи — производит разбавление промышленных стоков и облегчает последующую полную биохимическую очистку.