Главная -> Словарь

Облегчает регулирование

ных составных частей последнего, естественно, изменяет механические свойства сплава и прежде всего его сопротивление усталости. Образование усталостных трещин облегчает проникновение масла в глубь заливки, увеличивает реагирующую поверхность, ускоряя этим процесс растворения и еще более ослабляя механическую прочность сплава. Возрастает число усталостных трещин, увеличиваются их глубина и протяженность, вплоть до выкрашивания целых кусков антифрикционного слоя вкладыша.

Отбеливание. Добавление от 0,3 до 0,6 г/л порошка к отбеливающему раствору облегчает проникновение гипохлорита и обеспечивает равномерное действие отбеливающего раствора.

энергии для преодоления энергетического барьера. Кинетическая энергия молекул повышается при повышении температуры. Одновременно повышение температуры приводит к усилению термической пульсации решетки цеолита, что облегчает проникновение молекулы в адсорбционную полость. Очевидно, что запас избыточной кинетической энергии, необходимый для полного заполнения адсорбционных полостей, нормальные парафины приобретают при температурах 300°С и выше. Ниже этого температурного порога заполняются лишь «активные места», отличающиеся большой энергией адсорбции.

Алкилирование суббитуминозных и битуминозных углей показало, что алкилирование суспензии углей в среде тетрагидрофурана или толуола не лимитируется диффузией, поскольку скорость реакции соизмерима со скоростью алкилирования модельных соединений, нафтола и циклогексанола, в растворе .

Удельная поверхность разработанного катализатора составляет около 300 м2/г, полный объем пор 0,8 см3/г, насыпной вес 0,5—0,6 кг/л. Объем 'пор, вычисленный по изотермам адсорбции азота, равен 0,5 смг\г. Максимум кривой распределения радиусов пор приходится на 30 А, однако значительное количество пор имеет размер до 300 А и выше. Это облегчает проникновение реагирующих веществ при гидрогенизации вглубь зерен катализатора и создает условия для участия в процессе промоторов. Катализатор обладает высокой прочностью на раздавливание и истирание.

Увеличение рабочей активной поверхности катализатора достигается сочетанием двух способов: 1) применением пористых зерен, обладающих, кроме внешней поверхности зерна, еще и высокоразвитой поверхностью пор , последняя многократко превосходит внешнюю поверхность; 2) измельчением зерен катализатора, что приводит к развитию внешней поверхности и облегчает проникновение газа в поры.

Увеличение рабочей активной поверхности катализатора достигается сочетанием двух способов: 1) применением пористых зерен, обладающих, кроме внешней поверхности зерна, высокоразвитой поверхностью пор , которая во много раз больше внешней поверхности; 2) измельчением зерен катализатора, что приводит к развитию внешней поверхности и облегчает проникновение газа в поры.

На современных установках С —алкилирования большой мощности применяют более эффективные реакторы второго типа — горизонтальные каскадные, в которых охлаждение реакционной смеси осуществляется за счет частичного испарения изобу — Тс на, что облегчает регулирование температуры. Реактор пред —

тепловые потери и облегчает регулирование технологического процесса. Однако слишком близкое расположение агрегатов неудобно для обслуживания, так как затрудняет доступ к задвижкам, люкам .и опасно в пожарном отношении. Правильное расположение аппаратов достигается целесообразным сочетанием указанных требований.

Более эффективен метод теплоотвода за счет испарения избыточного изобутана, что облегчает регулирование температуры. Один из интересных типов алкилаторов, работающих по этому принципу, изображен на рис. 78 . В нем реакционное пространство разделено перегородками на несколько секций с мешалками . Бутилен подводится отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация олефина в секциях очень мала, и это позволяет подавить побочную реакцию полимеризации.

В связи с ростом потребности транспорта в дизельном топливе особую актуальность приобретает проблема расширения его ресурсов за счет гидрооблагораживания дистиллятов вторичных процессов -коксования, висбрекинга, термокрекинга и каталитического крекинга. Эти виды сырья характеризуются более высоким, по сравнению с прямогонными дистиллятами, содержанием сернистых и азотистых соединений, смолистых веществ, алкенов и полициклических ароматических углеводородов. Эффективность их гидрооблагораживания в чистом виде можно повысить за счет подбора катализатора. Однако более целесообразно проводить их гидрооблагораживание в смеси с прямогонными дистиллятами, что облегчает регулирование теплового режима в реакторах гидроочистки.

Требования к сырью в данном процессе менее жесткие чем в процессе Лурги - возможна газификация высокозольных и спекающихся углей. Однако предпочтительно использовать угли с достаточно высокой реакционной способностью - бурые угли, реакционноспособные каменные угли, буроугольный кокс и полукокс с размером частиц