Главная -> Словарь

Отопительных простенках

Книга предназначена для инженерно-техниче-ческих работников, занятых эксплуатацией, проектированием и исследованием тепловых электростанций, производственных и отопительных котельных, нагревательных и технологических печей промышленных предприятий и нефтезаводов. Она может быть полезна также студентам и аспирантам теплоэнергетических и технологических специальностей.

Электрогрелки могут найти применение в первую очередь для разогрева мазута при сливе в отопительных котельных. Мазут к таким котельным часто подвозят в железнодорожных цистернах малой емкости или в автоцистернах, и для подогрева его иногда приходится устанавливать специальный паровой котел. В этих условиях пригодны электрогрелки мощностью 50—100 кет. Применение электрогрелок для слива и электроподогрева при распиливании мазута может в ряде случаев существенно уменьшить капитальные затраты.

Для промышленных и отопительных котельных длина фронта разгрузки должна обеспечить одновременный слив цистерн, общая емкость которых равна полуторасуточному расходу мазута, если мазут является основным топливом, и полусуточному расходу, когда мазут применяют в качестве резервного топлива .

Приемно-сливные устройства тепловых электростанций, промышленных, а также крупных отопительных котельных оборудованы межрельсовыми самотечными лотками с отводом мазута в приемные резервуары.

Для слива топлива в промышленных и отопительных котельных используют лотки меньших размеров и воронки, расположенные между рельсами. Лотки и трубы, по которым топливо самотеком поступает в приемный бак, должны иметь уклон 10— 15 мм/м и 5—10 мм/м .

В промышленных котельных, для которых мазут является основным топливом, приемный бак имеет емкость 25 м3 при расходе мазута до 0,9 кг/сек и соответственно 50 и 75 м3 при расходах топлива 0,9—1,7 кг/сек и свыше 1,7 кг/сек. Если мазут применяют в качестве резервного топлива, используют приемный бак емкостью 25 м3 . Для отопительных котельных с котлами мощностью до 30 Мет емкость приемного бака составляет не более 25 м3, а для котлов большей мощности — до 50 м3. Приемные баки промышленных и отопительных котельных изготовляют из железобетона без металлической облицовки. Баки оборудованы змеевиковыми подогревателями.

Запас топлива для промышленных и отопительных котельных в зависимости от назначения топливного хозяйства, способа и дальности доставки топлива принимается по табл. 3. 14.

В соответствии с нормами проектирования в промышленных и отопительных котельных устанавливают минимальное ко-

Запас топлива для промышленных и отопительных котельных

В растопочном мазуто-хозяйстве промышленных и отопительных котельных с котлами мощностью 25 Мет и менее для хранения мазута сооружают два железобетонных резервуара емкостью по 100 м3, а при большей мощности котлов — два резервуара емкостью по 250 ж3.

В промышленных и отопительных котельных используют наземные, полуподземные и подземные баки.

Средняя температура в отопительных простенках и продолжительность коксования ................. 225

температуре в отопительных простенках........... 340

Влияние температуры в отопительных простенках на качество

Влияние температуры в отопительных простенках..... 392

5. Температура в отопительных простенках ............ 427

Уже давно известно, что можно производить кокс, и не располагая всеми желаемыми сведениями о процессах и явлениях при коксовании углей. Однако при этом добиваться оптимальных экономических результатов производства становится все более и более затруднительно. Поэтому возникает необходимость тщательно изучить и оптимизировать все параметры, добиваясь составления наиболее экономичных вариантов загружаемых в коксовые печи угольных шихт, достижения оптимальных температур в отопительных простенках и периодов коксования с учетом приспособления режима технологии производства кокса к требованиям, предъявляемым к наилучшему гранулометрическому составу и другим характеристикам качества кокса. Эта книга не дает готовых решений всех вопросов, но она поможет их найти, используя новые знания, полученные недавно и представленные в виде обобщения.

2) от дисперсии факторов, определяющих ход процесса коксова-ния,гтаких, например, как колебания температуры в отопительных простенках или продолжительности коксования в одной печи по сравнению с другой. Это может привести к очень заметным колебаниям в выходе летучих веществ или механической прочности различных кусков кокса, так что небрежный отбор проб может привести к совершенно ошибочным результатам.

Средняя температура в отопительных простенках *, °С ... .... 1300 1270

Средняя температура в отопительных простенках и продолжительность коксования

*' Температура в отопительных простенках. Для сравнения с температурой в промышленных печах приведенную температуру следует увеличить на 70° С. Например, температуре 1180° С соответствует температура 1250° С в отопительных простенках промышленных печей.

3. ТЕМПЕРАТУРА В ОТОПИТЕЛЬНЫХ ПРОСТЕНКАХ