Главная -> Словарь

Отстойной центрифуги

I — емкость сырья; 2 — емкость раствора карбамида; з — емкость растворителя ; 4 — реактор I ступени; 5 — реактор II ступени; 6 — вакуумный фильтр; г — разделитель фильтрата; S — водоотделитель; 9 — отстойник; 10 — нагреватель; Л — реактор разложения комплекса; 11 — разделитель разложенного комплекса;

яого фильтра 6. Комплекс в реакторе 11 разлагается в результате нагрева и воздействия воды. Продукты разрушения комплекса, состоящие из водного раствора регенерированного карбамида и смеси раствора застывающего компонента с метилизобутилке-тоном, направляют в отстойник-разделитель 12. Отстоявшийся в разделителе 12 раствор застывающего компонента промывают водой и после водоотделителя направляют на регенерацию растворителя. Раствор регенерированного карбамида из отстойника 12 перекачивают в емкость 2 для повторного использования.

1 — емкость сырья; 2 — емкость раствора карбамида; з — емкость бензина; i — охладитель; 5 — циркуляционный насос I ступени; 6 — охладитель I ступени; 7 —• циркуляционный насос II ступени; S — охладитель II ступени; 9 — реактор; 10 — вибрационный отстойник, основной; 11 — поточный смеситель; 12 — вибрационный отстойник для промывки комплекса; 13 — нагреватель суспензии комплекса; 14 — отстойник-разделитель застывающих компонентов и регенерированного раствора карбамида; is —

Отстоявшаяся в вибрационном отстойнике 12 суспензия комплекса в смеси растворителей поступает в нагреватель 13, где-ее подогревают до температуры разложения комплекса и направляют в отстойник-разделитель 14. Перед подачей суспензии комплекса в подогреватель к ней можно добавлять бензиновую фракцию в качестве промывочного растворителя. Из разделителя 14' отстоявшийся верхний раствор застывающих компонентов направляют на регенерацию растворителя, а раствор регенерированного карбамида откачивают в емкость 2 для повторного использования.

I - вакуум-фильтр; 2 - отстойник фильтрата 3, 10 - водоотделители; 4 - реактор I ступени; 5 - реактор П ступени; 6 - реактор разложения; 7 - подогреватель; 8 - отстойник; 9 - отстойник-разделитель.

i водного раствора карбамида, подаст в отстойник-разделитель 9. Отделившихся раствор парафина смешиваот с водой для извлечения из него карбамида и направляют на разделение в водоотделитель 10 и затем на регенерацию растворителя. Раствор карбамида с низа отстойника-разделителя 9 возвращают в систему депарафиниза-цжи.

1 — сборник; 2,3 — мерники соляной кислоты; 4 — фильтр; 5 — бак; 6, 7, 8 — колонны с катионитом; 9 — дозатор известкового молока; 10 —• мерник аммиачно-метанольного раствора; // — ректификационная колонна; 12 — отстойник разделитель фаз; 13, 16, 17, 18 — насосы; 14, 15 — приемники регенерационных растворов; / — сточная вода; // — очищенная вода; /// — сырые амины.

/, /' — осушители; 2 — реактор автоклавного типа с мешалкой; 3 — реактор синтеза змеевикового типа; 4 — колонна отделения легких продуктов; 5 — окислительная ко-лонна барботажного типа; 6,9 —• ректификационные блоки; 7 —• гидролизер алкоголятов алюминия; 8 — отстойник-разделитель; 10, 10', 10" — кипятильники; //, //', //" *- конденсаторы; 12, 12', 12" — емкости флегмы;

1 — холодильник; 2 — циркуляционный насос первой ступени; з — охладитель первой ступени; 4 — циркуляционный насос второй ступени; 5 — охладитель второй ступени; 6 —реактор; 7 —основной вибрационный отстойник; в —поточный смеситель; 9 — вибрационный отстойник для промывки комплекса; ю — нагреватель суспензии комплекса; 11 — отстойник-разделитель парафинов и регенерированного раствора карбамида. Линии: I — сырье на установку; II — раствор карбамида на установку; III — бензин на установку; IV — циркуляционное кольцо реагирующей смеси первой ступени; V — циркуляционное кольцо реагирующей смеси второй ступени; VI — реагирующая смесь в реактор; УН —прореагировавшая смесь на отстой; VIII — раствор депарафинированного продукта на регенерацию растворителя; IX — суспензия комплекса на промывку и отстой; X — промывной агент на промывку комплекса; XI — смесь суспензии комплекса и промывного агента на отстой; XII — промывной агент с примесью депарафината на регенерацию; XIII —промытая суспензия комплекса в нагреватель; XIV —бензин на разрушение комплекса; XV — продукты разрушения комплекса на отстой; XVI — раствор парафинов на регенерацию растворителя; XVII — регенерированный раствор

тель 8 попадает во второй вибрационный отстойник 9. С верха отстойника уходит на регенерацию растворитель с извлеченным остатком депарафинированного продукта, а с низа — суспензия комплекса. Последняя смешивается с бензином и после нагрева в подогревателе 10 до 70° С попадает в отстойник-разделитель 11, где происходит разрушение комплекса и расслоение продуктов разрушения на две фазы: верхнюю — раствор парафина ^в бензине и нижнюю — раствор карбамида. Раствор парафинов в бензине направляется на регенерацию растворителя,

1 — реактор первой ступени; 2 — реактор второй ступени; з — вакуум-фильтр; 4 — разделитель фильтрата; 5 — водоотделитель; в — отстойник; 7 — реактор разрушения

Основы расчета процесса центрифугирования. Расчет производительности отстойных центрифуг. Схема отстойной центрифуги приведена на рис. XVIII-16, а. Условие нормальной работы такой центрифуги формулируется следующим образом: время пребывания частицы в барабане центрифуги т должно быть больше времени осаждения частицы тос. Среднее время пребывания жидкости в барабане центрифуги равно

Рис ,• -12. Схема отстойной центрифуги периодического действия

горизонтальной отстойной центрифуги с

Рис. XIV-1. Схема отстойной центрифуги для разделения суспензий:

Рис. 15. 12. Барабан тарельчатой отстойной центрифуги для разделения эмульсий.

откуда формула для определения максимальной производитель« ности отстойной центрифуги будет:

б) для отстойной центрифуги с коротким цилиндрически барабаном

откуда формула для определения максимальной производительности отстойной центрифуги будет:

б) для отстойной центрифуги с коротким цилиндрическим барабаном

Трехступенчатый экстрактор «лувеста» также включает несколько последовательно соединенных ступеней разделения. Каждая ступень состоит из смесителя, конструктивно напоминающего насос с полым валом, и отстойника, напоминающего ротор обычной отстойной центрифуги, т. е. полый ротор без дисков. Ступени разделения расположены на вертикальной оси одна над другой. Тяжелая жидкость подается по центральному полому валу в низ аппарата* а легкая жидкость в верхний смеситель. Благодаря этому достигается противо-точное смешение и разделение фаз.

Производительность отстойной центрифуги