Главная -> Словарь

Отсутствие помутнения

теля. Из понижения упругости паров растворителя видно, что бромистый алюминий присутствует в виде А12Вгв, что опять указывает на отсутствие образования комплекса . К такому же заключению пришли ранее Фон-тано и Герольд на основании исследования растворимости бромистого водорода в алифатических углеводородах, содержавших растворенный бромистый алюминий . Подобным же образом МакКолей, Шумэй-кер и Лин не получили данных, подтверждающих образование соединения в растворе трехфтористого бора в жидком фтористом водороде .

Одновременно топлива должны обладать и хорошими низкотемператур-яыми свойствами, обеспечивающими падежную эксплуатацию авиационной техники в зимнее время в любой климатической зоне . Особенно большое практическое значение имеет борьба с образованием кристаллов льда в топливах при пониженных температурах.

Первые попытки применения метода деструктивной гидрогенизации к переработке нефтей, сделанные в США, относятся к 1928 г., т. е. к периоду, в который гидрирование буроуголь-ных смол достигло вполне определенных успехов в Германии . Первые известия о применении метода были довольно благоприятны. Опасения, что деструктивная гидрогенизация при всех своих преимуществах будет давать бензин с преобладанием парафиновых углеводородов и, следовательно, имеющий значительную детонацию, подтвердились далеко не в полной мере.

Достоинство описанного процесса — отсутствие образования воды, карбоновых кислот и других побочных продуктов.

отсутствие образования хлористого водорода, так как остаточные хлористые со.лй не попадают в паровую фазу, используемую в качестве отпаривающего агента.

пластового давления на небольших месторождениях используются воды глубокозалегающих водоносных горизонтов. Воды этих горизонтов после проверки на совместимость с пластовыми водами продуктивного пласта с помощью высокопроизводительных центробежных электронасосных установок УЭЦН перекачиваются из водоотдающих скважин в нагнетательные. В качестве водоотдающих используются скважины, оказавшиеся или за контуром нефтеносности или «сухими». По такой схеме уже организована закачка воды в продуктивные горизонты Узыба-шевского, Михайловского, Солон-цовского, Ташлыкульского и других месторождений.

пластового давления на небольших месторождениях используются воды глубокозалегающих водоносных горизонтов. Воды этих горизонтов после проверки на совместимость с пластовыми водами продуктивного пласта с помощью высокопроизводительных центробежных электронасосных установок УЭЦН перекачиваются из водоотдающих скважин в нагнетательные. В качестве водоотдающих используются скважины, оказавшиеся или за контуром нефтеносности или «сухими». По такой схеме уже организована закачка воды в продуктивные горизонты Узыба-шевского, Михайловского, Солон-цовского, Ташлыкульского и других месторождений.

Образование комплексов 1 : 2 CsCl с триэтилалюминисм точно так же, как и с фтористым натрием, подтверждается образованием второй жидкой фазы приблизительного состава CsCl-2А1з' появляющейся при обработке комплекса 1:1 избытком триэтилалюминия. В данном случае существует только один критерий — измерение эле-ктропроводности. Насколько отчетливо оно позволяет обнаружить наличие и отсутствие образования соединения 1:2, видно из сравнения кривых 1 к 2, с одной стороны, и сравнения с ними кривой 8, с другой стороны . Кривая 1 относится к триэтилалюминию, для которого образование соединения 1 : 2 наглядно обнаруживается по разделению слоев. Совершенно аналогична кривая 2 длятри-пропилалюминия. Наконец, кривая 8 относится к три-н-бутил-алюминию. Здесь максимум отсутствует. Дальнейшая добавка триалкилалюминия сверх соотношения i : 1 тотчас же приводит к падению электропроводности. Подобным образом ведут себя системы с высшими алюминий-н-алкилами, а также комплекс CsBr-А13 .

отсутствие образования хлористого водорода, так как остаточные хлористые соли не попадают в паровую фазу, используемую в качестве отпаривающего агента.

Как видно из табл. 1 и 2, характерной особенностью пиро-л,иза смолы КМ-9 является отсутствие образования жидких продуктов. Термическое разложение шло с выделением большого количества газа и твердого остатка.

2) Когда эквимолекулярная смесь 2-метилпропана-1-

Выход фильтрата определяют для контроля баланса продуктов анализа и для контроля полноты выделения парафина. Для этого колбочку с фильтратом ставят на лед и по охлаждении проверяют подвижность и отсутствие помутнения, указывающие на полноту выделения парафина. При наличии помутнения и потери подвижности вторично осаждают парафин из фильтрата по описанной выше методике и вес выделенного вторично парафина прибавляют к весу парафина от первого осаждения.

Согласно новому ГОСТ 6667—75, период стабильности определяют в приборе ЛСАРТ в стаканах, помещаемых в металлические бомбочки; при контрольных испытаниях бензин окисляют 8 ч , и по окончании испытания устанавливают наличие или отсутствие помутнения. При появлении мути бензин считают не выдержавшим испытание. При исследовательских работах период стабильности устанавливают окислением отдельных порций бензина в тех же условиях, но состояние бензина наблюдают через каждые 2 ч. Затем повторно определяют результат, наблюдая за бензином вблизи установленного периода стабильности через каждые 30 мин.

Взвешивание и определение выхода фильтрата после опре-/р#ения парафина производятся для контроля баланса продуктов анализа и для контроля полноты выделения парафина. Для этого колбочку с фильтратом ставят на лед и через некоторое время проверяют подвижность и отсутствие помутнения фильтрата, указывающие на полноту отделения парафина. Если фильтрат теряет подвижность или на нем заметны кристаллы парафина, что особенно часто бывает при анализе гача и парафина, то необходимо вторично осаждать парафин из фильтрата. Оса^кдают фильтрат при минимально возможном разбавлении растворителем, охлаждении и фильтрации, как и для основной навески анализируемого продукта. Вес выделенного вторично парафина прибавляется к весу парафина от первого осаждения.

4. Проверку на отсутствие помутнения керосина производят по методу, принятому для определения температуры застывания , включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 12° С, после чего керосин оставляют в охлаждающей смеси при этой температуре еще в течение 5 мин, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина; вытирают муфту сна-

ружи и проверяют при наблюдении в проходящем свете отсутствие помутнения испытуемого керосина.

3. Проверку отсутствия помутнения керосина производят по методу, принятому для определения температуры застывания , включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 12° С. После этого керосин оставляют в охлаждающей смеси при этой температуре еще 5 мин, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина, вытирают муфту снаружи и проверяют при наблюдении в проходящем свете отсутствие помутнения испытуемого керосина.

второй абзац после слов «хлорид-нонов в фильтрате» дополнить словами: «».

3.1.4. За положительный результат испытания принимают отсутствие помутнения или осадка в двух стаканчиках, что свидетельствует о соответствии продукта требованиям стандарта.

4. Проверку на отсутствие помутнения керосина производят по методу, принятому для определения температуры застывания , включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 12° С, после чего керосин оставляют в охлаждающей смеси при этой температуре еще в течение 5 мин, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина; вытирают муфту снаружи и проверяют при наблюдении в проходящем свете отсутствие помутнения испытуемого керосина.

3.1. Температуру помутнения керосина определяют по ГОСТ 20287—74, включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 15° С для марок КО-30, КО-25 и КО-22, а также керосина марки КО-25, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, и минус 12°С для марки'КО-20. После чего керосин выдерживают еще 5 мин в охлаждающей смеси при этой температуре, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина, вытирают муфту снаружи и проверяют отсутствие помутнения керосина в проходящем свете.