Главная -> Словарь

Отсутствии катализатора

К недостаткам можно отнести следующие: 1) сложность системы армирования ; 2) трудоемкость нанесения торкрет-покрытия ; все футеровочные работы производят на установке, при этом желательно проводить их в летнее время; 3) токрет-бетонная футеровка не исключает местных перегревов корпуса реактора, особенно в верхней части аппаратов и штуцеров; 4) отсутствие возможности проводить периодический осмотр внутренней поверхности; 5) отсутствие надежных способов контроля качества футеровки.

Органический продукт реакции со стадии алкилирования промывается с целью удаления растворенного хлорида алюминия и НС1. Отмытый алкилат разделяется на компоненты последовательно в трех ректификационных колоннах. ~~ К числу недостатков технологических схем следует отнести также следующие: 1) непроизводительное использование реакционного объема, обусловленное тем, что пары кипящего бензола в виде барботирующих пузырей занимают значительную часть работающего объема алкилатора; 2) отсутствие возможности работать при температуре выше 130 °С из-за осмоления катализаторного комплекса; 3) высокий расход катализатора и образование побочных продуктов в результате длительного пребывания компонентов в реакционной зоне; 4) образование ^юльшого количества сточных вод .

В связи с этим предусмотренная проектом селективность процесса, по которой предполагалось легкому крекингу подвергать все фракции, кипящие выше 350°, и глубокому крекингу — все фракции от 205 до 350° , не осуществляется. Загрузка печи тяжелого сырья содержит не только 48—52% фракций 205—350°, т. е. легкой флегмы, но и от 3 до 8 % концевых фракций бензина. Отсутствие возможности удаления из тяжелой флегмы фракций, выкипающих до 350°, при работе по принятой схеме полностью подтверждается и технологическими расчетами. Если допустить, что содержание фракций до 350° в тяжелой флегме будет не более 15%, то температура низа колонны К-3 при давлении 12 ати в этом случае должна быть доведена до 450°, что практически неосуществимо, так как приведет к быстрому закоксовыванию низа колонны К-3.

Значительным недостатком описываемых способов является отсутствие возможности количественно измерить качественное изменение реактивов, происходящее в результате воздействия на них активных соединений серы. Другими словами, продукты с различным содержанием активных сернистых соединений могут произвести совершенно одинаковое изменение реактива в процессе испытания.

"-" - отсутствие возможности реализации;

)^/Таким образом, растворяющая способность полярных растворителей зависит не только от величины дипольного момента, но в более значительной мере от ряда других причин, к которым относятся структура неполярного углеводородного радикала молекулы растворителя, возможность или отсутствие возможности образования внутренней или внешней водородной связи, структура растворяемых углеводородов. Это необходимо учитывать ири рассмотрении вопроса о действии полярных растворителей в процессах очистки нефтяных фракций.

некомплексный характер автоматизации, отсутствие возможности управлять процессом в целом;

Метод алкилирования по Копперсу имеет свои достоинства и недостатки но сравнению с процессом алкилирования на хлористом алюминии. Достоинства заключаются в следующем: не возникает проблема коррозии, небольшой расход катализатора, небольшая чувствительность катализатора к водяному пару. К недостаткам следует отнести: необходимость высокого давления, отсутствие возможности рециркуляции полиэтилированного бензола, необходимость вследствие этого высокого соотношения бензол : этилен.

Данная технологическая схема имеет ряд серьезных недостатков, главные из них - отсутствие возможности регулировать подачу катализатора в реактор и периодическая работа самого реактора. Более современная схема производства полиизобутилена с подачей хлорида алюминия в виде суспензии в легком полимере приведена на рис. 12. Подача катализатора в виде суспензии хлорида алюминия в легком полимере обусловливает возможность непрерывного его поступления в реактор, а сам реактор работает как аппарат непрерывного действия, параметрами которого легко управлять при помощи автоматических приборов и регуляторов. При этом резко возрастает производительность реактора, а качество полиизобутилена повышается. Качество полиизобутилена зависит также от концентрации изобутилена в сырье. Так, чтобы получить полиизобутилен с молекулярной массой 10000 -12000, достаточно, чтобы исходное сырье содержало 17 - 30% изобутилена; для получения же полиизобутилена с молекулярной массой 100000 необходимо применять в качестве исходного сырья чистый изобутилен.

— отсутствие возможности замены нарушенной или изношенной колонны труб;

Процесс анодирования сплавов на основе алюминия в растворах серной кислоты имеет недостатки: низкую производительность, отсутствие возможности интенсификации процесса повышением плотности тока, использование дорогостоящего холодильного оборудования и значительные энергозатраты на охлаждение электролита. Интенсификация процесса анодирования достигается использованием смешанной поляризации постоянным и переменным током.

Отсюда вычислена кажущаяся энергия активации: при отсутствии катализатора Е = 15,9 ккал/моль, а в присутствии NaOH Е = 16,3 ккал/моль. Изучение термического разложения КМГП, происходящего и во время окисления, показало, что при 120 °С образуются следующие продукты разложения : фенол, ацето-фенон, кумол, кислоты .

Сера взаимодействует с метаном при 800 — 1000° и 1125°, давая высокие выходы сероуглерода . В разработанном недавно улучшенном процессе эта реакция осуществляется при температуре ниже 700° в присутствии катализатора — силикагеля или активировайной окиси алюминия {29))). За один проход при 600° получаются выходы сероуглерода 90%. В отсутствии катализатора реакция серы с метаном требует гораздо более высокой температуры, чем с другими парафинами.

При одинаковой температуре реакции каталитическая полимеризация пропилена идет значительно быстрее, чем термическая полимеризация последнего в отсутствии катализатора.

Как в жидкой, так и в паровой фазе в присутствии никеля на кизельгуре в качестве катализатора при 100° эта реакция идет с количественным выходом бензол — циклогексана . В отсутствии катализатора цикло-гексен не изменяется даже при нагревании в течение 6 час. при 350° . Диспропорционирование циклогексена открыто Зелинским, который сперва сообщил, что образовавшийся продукт должен быть новым цикло-гексеном", так как отношение углерод : водород оставалось таким же, каким оно было для исходного вещества. Типичные примеры этого типа диспропорционирования приведены в табл. 9 и 10 . » Реакция переноса водорода обещает стать полезным типом каталитической гидрогенизации. Метод прост и не требует особой аппаратуры. В данном случае необходимо только обеспечить отвод вещества,- гидроге-низируемого при помощи циклогексена и катализатора. Циклогексен может быть одновременно и растворителем и донором; в качестве растворителя могут также служить метанол, этанол, диоксан, бензол. При гидрогенизации соединения, содержащего несколько непредельных связей, метод переноса водорода может оказаться более избирательным процессом, чем метод каталитической гидрогенизации. Так, например, .м-ди-нитробензол превращается по этому методу количественно в .м-нитроани-лин . Циклогексен является одним из наиболее хорошо известных доноров водорода, применяемых для этой цели, но, вероятно, есть и дру-

Бутадиен и хлор не реагируют при низких температурах, за исключением случая, когда реакция идет в присутствии растворителя. В растворе хлороформа при —10° 1,2-дихлорид является основным продуктом. Оба дихлорида изомеризуются в присутствии хлористого цинка в равновесную смесь, которая при 17° содержит 70—77%1,4- и 30—33% 1,2-изо-мера. В отсутствии катализатора оба дихлорида стабильны при 130° и соответственно более стабильны, чем упоминавшиеся выше дибромиды .

Пиз и Дарген измерили константы равновесия реакции гидрирования этилена в интервале температур от 600 до 700° С при атмосферном давлении в отсутствии катализатора.

вых отложений в этих процессах происходит за счет реакций дегидрирования и разложения, протекающих с каталитическим участием металлов в оксидной или восстановленной форме, т. с. при отсутствии катализатора образования кок-совых отложений за счет разложения такого легкого углеводородного сырья практически не происходит. Кроме того, низкомолекулярное углеводородное сырье характеризуется незначительным содержанием сернистых соединений, которые не являются инертными по отношению к металлам, входящим в состав катализатора.

Окись алюминия при 375° не изменяет заметно фракций, соответствующих продуктам полимеризации, получаемым при этой температуре в отсутствии катализатора.

Как видно из табл. 4.19, степень очистки реальных СЩС с установки концентрирования пропилена Московского НПЗ на катализаторе КС-2 оказалась заметно выше как по сульфидам, так и по тиолам, а отдув тиолов с отработанным воздухом в присутствии КС-2 на 10... 16% меньше, чем на тканевом катализаторе УВКО. При этом, если окисление сульфидной серы в стоках идет достаточно интенсивно и в отсутствии катализатора, то меркаптидная сера, являющаяся наиболее нежелательным компонентом стоков, без катализатора практически не окисляется. Испытание активности титанового катализатора ТИКОС в процессе обезвреживания этих СЩС, а также смешанных сульфидмер-каптидсодержащих стоков от защелачивания сырья ГФУ ПО «Кириши-нефтеоргсинтез», показало, что ТИКОС, так же как и УВКО, уступает

Необходимо отметить, что обратный метод синтеза ПАВ может быть также осуществлен в промышленных масштабах и имеет ряд преимуществ перед прямым. Так, оксиэтилирование идет в более мягких условиях — при более низких давлениях и температурах; синтез может идти в отсутствии катализатора, например, для алкилендиаминов. Одним из основных видов сырья, используемого в этом синтезе, являются жирные кислоты, например, кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот, которые имеют широкую и дешевую сырьевую базу и в настоящее время являются недефицитными и недорогими продуктами. Кроме этого, по данному методу могут быть использованы кубовые остатки от вакуумной дистилляции этаноламинов и этиленгликолей, которые в настоящее время не находят квалифицированного применения.

Веллингер и Мюллер , исследуя окисление масла при 110° в течение 50—250 час. в присутствии медных солей органических кислот и металлической меди, констатировали, что 1) скорость образования осадка пропорциональна количеству меди или медной соли и 2) катализатор с течением времени теряет свою активность, и с определенного момента окисление идет так же, как и в отсутствии катализатора.