Главная -> Словарь

Оборудования работающего

Технико-экономические показатели и области применения различных способов очистки газообразных и жидких сред от сернистых соединений, описание технологических схем и оборудования приведены в ряде обзоров. Основное внимание в этих обзорах уделено абсорбционным способам и описанию достижений зарубежных фирм в области газоочистки, в том числе процессов, закупленных для нашей нефтегазовой промышленности.

В книге даны описания и опыт эксплуатации современной установки первичной переработки нефти производительностью в 7,5 млн. т в год. Описан технологический процесс; приведены показатели работы установки и нормы на качество получаемых нефтепродуктов; даны принципы устройства и правила обслуживания основного оборудования. Приведены правила пуска, эксплуатации и остановки установки; описаны средства контроля и автоматизации; большое внимание уделено технике безопасности и пожарной профилактике.

В книге подробно изложены теоретические основы процессов производства твердых и жидких парафинов, приведены технологические схемы различных способов производства парафинов, описаны методы их очистки, розлива, упаковки и транспортирования. Большое внимание уделено усовершенствованиям технологических схем депарафинизации и обезмасливания, разработке и внедрению новых процессов и нового оборудования. Приведены химический состав и физические свойства парафинов.

в облает еверхкритических температур и давления для пропан-доас-фальтиэаткых смесей. Показаны возможности экономии энергоресурсов и особенности аппаратурного оформления блока регенерации пропана из деасфальтизатного раствора, дана характеристика оборудования, приведены технико-экономические показатели процесса. Табл.2,библ.7.

Технико-экономические показатели и области применения различных способов очистки газообразных и жидких сред от сернистых соединений, описание технологических схем и оборудования приведены в ряде обзоров. Основное внимание в этих обзорах уделено абсорбционным способам и описанию достижений зарубежных фирм в области газоочистки, в том числе процессов, закупленных для нашей нефтегазовой промышленности.

Характеристика ингибированных композиций - плотной смазк ПВК, консервационного масла НГ-203 и ингибированного тонкоплено» ного покрытия НГ-216, ЛОМ, наиболее широко применяемых и разрг ботанных для защиты от атмосферной коррозии и консервации метал лических деталей и оборудования, приведены в табл. 49.

Характеристика ингибиторов и защитный эффект некоторых ' ингибиторов, применяемы:;, для защиты от коррозии нефтяного оборудования, приведены в табл. 28.

В технологическое оборудование для добычи газа входят обсадные и на-сосно-компрессорные трубы, фонтанная арматура и подземное оборудование, в комплект которого в зависимости от конкретных условий месторождения могут входить пакер, клапаны , разъединитель, проходная и непроходная муфты, клапан-отсекатель и др. Для изготовления оборудования добычи газа применяется целый ряд сталей и сплавов. Основные из них, применяемые для коррозионно-стойкого материального исполнения оборудования, приведены в табл. 74, 75.

Место и условия работы ремонтного персонала огнеупорной кладки и армирующего оборудования определяются необходимостью проведения соответствующего ремонта, причем это место может быть связано как с участком движения коксовых машин , так и с наличием воспламеняющихся, взрывчатых и отравляющих газов . Кроме того, почти на всех участках работ имеется большое количество электроприводов высокого напряжения, в том числе и оголенных троллеев коксовых машин; поэтому основные приемы безопасного проведения работ при горячем ремонте кладки и армирующего оборудования приведены в тексте предыдущих глав по мере изменения тех или иных видов и методов ремонта. В этой главе мы ограничиваемся правилами техники безопасности, связанными с особенностями отдельных участков производства работ и рабочих мест.

в облаете сверхкритических температур и давлений для пропан-дсяс-фальтизаткых смесей. Показаны возможности экономии энергоресурсов и особенности аппаратурного оформления блока регенерации пропана из деасфальтизагного раствора, дана характеристика оборудования) приведены технико-экономические показатели процесса. Табл.2,библ.7.

Приведены сведения о технологии процесса и материальном оформлении оборудования импортной установки карбамидной депарафинизации дизельных тошшв с использованием в качестве растворителя дихлорметана.

Коррозионно-механическая стойкость и долговечность работы любого металлического оборудования в основном определяются изменениями, происходящими в тонкой структуре металла при его изготовлении и эксплуатации под воздействием механических напряжений, как правило, сопровождающихся одновременным воздействием окружающей коррозионно-активной среды. Величина и характер этих изменений существенно влияют на физико-механические и электрохимические свойства металлов, вызывая значительные отклонения параметров его исходного состояния. Это может привести к материально-техническим потерям из-за преждевременного выхода из строя металлического оборудования и необходимости его замены еще до выработки нормативного срока службы. Особенно интенсивно изменения субструктуры металла происходят при действии переменных нагрузок, причем эти изменения отличаются сложной кинетикой протекания , включающей в себя чередование стадий деформационного упрочнения и разупрочнения. Этот факт при общепринятой оценке усталостной долговечности не учитывается, и на макроуровне все материалы однозначно делятся на циклически упрочняющиеся, циклически стабильные и разупрочняю-щиеся. Поэтому при определении усталостной долговечности материалов различного оборудования необходим тщательный учет состояния их тонкой структуры в течение всего времени эксплуатации при заданных параметрах нагружения. Это возможно выполнить, так как существующие физические и электрохимические методы исследований инструментально позволяют оценить локальные явления при усталости и коррозионной усталости. Между тем существующие нормы и методы расчета на прочность и долговечность оборудования, работающего в сложных, периодически изменяющихся, зачастую осложненных действием коррозионной среды условиях

В последние годы основной тенденцией развития химической и нефтехимической отраслей является создание крупнотоннажных производств. В настоящее время действуют и находятся в стадии строительства такие мощные установки, как для производства аммиака суточной производительностью 600 и 13GO т, комбинированные установки для переработки нефти с годовой мощностью по сырью 6—8 млн. т, производство этилена годовой мощностью 300 и 450 тыс. т и др. Все это потребовало создания уникального химического и нефтехимического оборудования, работающего при высоком давлении и больших температурах.

нарушения работы оборудования, работающего от электропривода:

Предназначена для оценки сроков службы оборудования, работающего в условиях статического и малоциклового нагружения по параметрам гидравлических испытаний и эксплуатации. Испытания проводятся в соответствии с требованиями нормативных документов . Целесообразно совмещение испытаний с контролем металла методом акустической эмиссии.

Гидросистемы промышленного оборудования, работающего в пожароопасных условиях и требующего по условиям эксплуатации огнестойких масел

Для изготовления оборудования, работающего с низкотемпературными средами или в северных и восточных районах СССР, используют стали 09Г2С, 16ГС в 10Г2С.

В настоящее время установлено, что пока не учитываются эффекты продольного перемешивания или пока не показано, что они пренебрежимо малы, применение большинства основных уравнений для'корреляции при массопередаче в аппаратах не надежно и они не могут быть использованы для масштабирования или для расчетов нового оборудования, работающего в новых условиях .

Решение проблемы углубления переработки нефти требует, прежде всего, разработки рациональной- схемы переработки тяжёлых нефтяных ^остатков. С увеличением молекулярной массы, нефтяного сырья возрастает его вязкость, растет концентрация гетеросоединений.серы, асфальтосмолиетых веществ, что значительно ухудшает технико-экономические показатели каталитических гидрогенизационкых процессов. При вовлечении остатков в сырьё процесса гидрообессеривания расход водорода достигает 140 м3/т, производительность катализатора снижается до 2-3 м3/кг, рабочее давление в зоне реакции 15 МПа, объемная скорость подачи сырья снижается до 0,2-0,3 ч . Кроме того, требуется разработка специальных катализаторов и технологического оборудования, работающего под давлением 15 МПа. Включение в схему процессов деасфальтизации остатков типа Добен приводит к значительному улучшению технологических показателей последующих гидрогенизационных процессов, но не исключает применения оборудования, работающего под давлением 10+15 МПа, что обусловливает высокие капитальные и эксплуатационные расходы. Эдним из путей углубления переработки нефти является включение в схему термических процессов - замедленного коксования, термического крекинга и висбрекинга. Все эти процессы освоены отечественной промышленностью, но до последнего времени жидкие продукты

Домашнее приготовление пищи. Бытовые кухонные плиты и плитки, работающие на СНГ, по размерам и производительности незначительно отличаются от аналогичного оборудования, работающего на природном или искусственном газе. Кухонные плиты могут иметь 1—5 конфорок, 1 2 камеры, а также духовку, расположенную внизу или на Уровне человеческого роста . Наконец, существуют газовые грили, жаровни, духовые шкафы.

Наиболее распространенный вид комнатного отопительного оборудования, работающего на СНГ,— стандартные комнатные печи радиационного или конвективного типа, имеющие значительные преимущества перед аналогичными печами, работающими на жидком или твердом топливе. Комнатные печи, отапливаемые жидким или твердым топливом, должны иметь систему дымоуда-ления, в том числе дымовую трубу, тяга которой обеспечивает полное удаление дымовых газов и подсос воздуха в горелку или к колосниковой решетке в количестве, необходимом для сжигания всего топлива. Для нормальной работы печей на твердом топливе требуется, чтобы разряжение, создаваемое дымовой трубой, было более 250 Па, на жидком топливе — не менее 150 Па, на газе— 100 Па.

лах угля, мазута или природного газа более экономично. Однако можно назвать по крайней мере три случая использования оборудования, работающего на СНГ: