Главная -> Словарь

Обработка раствором

Дальнейшая обработка производится описанными выше методами . Соотношение ацетилена и этилена в смеси зависит в первую очередь от температуры пиролиза и может варьировать в широких пределах. Оно не зависит от того, как происходит сгорание — в атмосфере чистого кислорода или в воздухе. Выход ацетилен-этиленовой смеси составляет при пиролизе пропана или газолина в среднем 55% вес. или более, считая на исходный продукт, независимо от того, каково соотношение ацетилена и этилена в смеси, которое может изменяться от 1 : 2 до 4 : 1.

На степень очистки оказывает также влияние и длительность контакта между реактивом и обрабатываемым продуктом. Бели обработка производится слишком быстро, то вполне очевидно, что очистка будет неполной и отбросы будут скверно осаждаться. Наоборот, если обработка продолжается слишком долго, то можно рисковать усилить окисление, и часть образовавшихся Ь течение очистки окрашенных и выделившихся асфальтовых продуктов может вновь раствориться в дестиллате.

Предварительная химическая обработка производится серной кислотой с полимеризацией непредельных соединений и индола. Разработаны методы окислительной очистки нафталина от непредельных соединений озоном или растворенными озонидами.

Низкая пластичность полихлорвинила при 165—170* и невозможность длительное время выдерживать его при этой температуре ограничивают выбор методов формования и формы получаемых изделий. Для изготовления заготовок порошок полимера сплавляют горячим вальцеванием. Сплавленную массу на нагретых каландрах раскатывают в тонкую пленку, которую нарезают на листы, сматывают в рулон или наматывают на дорн. Листы складывают в пакеты требуемой толщины и отпрессовывают на горячих плитах пресса в монолитные листы и плиты. Материал, смотанный в рулоны или намотанный на дорн, прессуется в нагретых пресс-формах в стержни или трубы. Дальнейшая обработка производится резанием. Винипласт легко поддается любым методам механической обработки.

б, кГ/ммг________________________________^_______ обработка производится и

серной кислоты. Обработка производится в деревянных ча-

зяйственного мыла, а обработка производится при помощи ряда

сушилках, а механическая обработка производится на вальцовых

Предварительная грубая обработка производится с припуеком иа чистовую обработку 3—4 мм. Чистовая обработка муфты и втулок выполняется в патронах токарного станка. Перед обработкой зубьев долбят или строгают шпоночные пазы.

Особенностью обработки туалетного мыла на линиях ЭЛМ. является то, что охлаждение и сушка мыла осуществляется в вакуум-сушильных камерах по такому же принципу, как и для хозяйственного мыла, а обработка производится при помощи ряда последовательно работающих шнековых машин.

Особенностью поточных линий является то, что сушка предварительно охлажденного мыла производится воздухом на ленточных сушилках, а механическая обработка производится на вальцовых машинах и заканчивается на шнековых прессах.

Термическая обработка и охлаждение. Для обеспечения нормальных условий кристаллизации твердых углеводородов термическая обработка производится путем нагрева до температуры 55—70°, т. е. на. 25—30° выше температуры помутнения раствора.

Масляные дистилляты и остатки являются полупродуктами. Чтобы получить готовые масла, необходимо освободить эти полупродукты от вредных примесей. Наиболее простым способом очистки масляных дистиллятов является выщелачивание, т. е. обработка раствором щелочи для удаления нефтяных кислот.

образовавшегося а-метилстирола. Для облегчения окисления свежевведенный кумол тоже рафинируется. В данном случае рекомендуется обработка раствором едкого натра , едкого кали или твердой содой , перегонка над натрием , обработка активированной окисью алюминия , а также комбинированная кислая и щелочная промывка .

Адсорбционные смолы или экстракты кислородсодержащих соединений разделяют на карбоновые кислоты и-фенолы , спирты, карбонильные соединения .

либо обработка раствором Ni—Р ;

Для очистки очень вязких дистиллятных и остаточных масел обработка раствором щелочи совершенно непригодна: масло и водный раствор щелочи образуют настолько прочную эмульсию сметанообразной консистенции, что ее не удается разрушить общепринятыми методами. В связи с этим применяли вплоть до конца 20-х годов нашего столетия различные варианты термической нейтрализации масел, очищенных серной кислотой. Этот процесс заключался в том, что окисленный кислотой полупродукт нагре-

1. Обработка раствором щелочи для удаления кислых продуктов, главным образом фенолов. Образующиеся феноляты затем разлагают диоксидом углерода

Адсорбционные смолы или экстракты кислородсодержащих соединений разделяют на карбоновые кислоты и фенолы , спирты, карбонильные соединения .

Обработка раствором H2SO4 Осаждение NELtOH, гидролиз NH4VO3

Помимо этих соображений, имеются также некоторые косвенные опытные данные, свидетельствующие об участии непредельных углеводородов в процессах изомеризации насыщенных углеводородов. Сюда относится полная потеря активности катализатора при обработке его органическими основаниями ; такая же потеря активности в отношении изомеризации олефинов отмечена ранее для алюмосиликатного катализатора и для активированной окиси алюминия. Обработка раствором соды, т. е. замена катионоабменного водорода на натрий, также -приводит к отоавлению полифункционального катализатора. Следует при этом отметить, что обработка полифункционального катализатора пиридином или содой вызывает отравление только изомеризующей функции катализатора, и последний, неактивный в отношении изомеризации, сохраняет свою активность в отношении дегидрирования . В то же время можно привести примеры, когда отравлению подвергается гидриру-юще-дегидрирующая часть катализатора, а изомеризующая его активность сохраняется, полностью, конечно, только в отношении изомеризации олефинов. Сюда относятся отравления сернистыми соединениями ' и мышьяком.

Основные сведения из химии синтеза алюмосиликатноео катализатора. Приготовление растворов. Формовка шарикового катализатора. Процессы мокрой обработки: синеревис, активация, промывка, обработка раствором НЧК. Сушка и прокаливание катализатора. Устройство и работа аппаратуры.

I Обработка раствором CdCIg