Главная -> Словарь

Обработке хлористым

Изотермический отжиг позволяет сократить время термообработки, поскольку в этом случае сталь быстро нагревается до температуры образования аустенита, а затем выдерживается при температуре фазового превращения в течение небольшого промежутка времени. Этот достаточно быстрый процесс обычно осуществляется в непрерывном потоке. Материалы, подвергнутые холодной обработке давлением, в процессе отжига нагревают только 1 раз до 650—730 °С, т. е. до температуры, обеспечивающей рекристаллизацию и смягчение стали. Эта операция весьма схожа с нормализацией, в ходе которой осуществляется очистка зерен металла полуобработанных деталей с образованием легкорастворимых кристаллов карбида железа, способных подвергаться дальнейшей термообработке.

Общими дефектами для слитка и отливки являются неметаллические включения. Они возникают при недостаточной очистке зеркала расплавленного металла от шлака и флюса перед разливкой, плохого отвода их в процессе разливки. К включениям относят также оксиды железа и различных металлов, добавляемых в процессе плавки, частицы огнеупорного и формовочного материала, электродов и т. п. Специфическим типом включений являются оксидные пленки в виде тонких и хрупких прослоек окисленного металла. Они образуются на зеркале и в струе расплава. Перечисленные дефекты при превышении определенных размеров недопустимы как в отливках, так и в слитке. При обработке давлением они лишь деформируются , но не устраняются. Несли-тины и неспаи возникают в результате перерывов в течении струи расплава и имеют вид тонких прослоек несоединившегося металла. Наплывы на поверхности слитка или отливок образуются в результате прорыва расплава из внутренних слоев через затвердевшую корку металла. Отслоения возникают от брызг металла, попавших на стенки изложницы или формы и слабо соединившихся с заполняющим форму металлом.

Трещины и разрывы появляются в поковке из-за значительных напряжений в металле при деформации. Растягивающие внутренние напряжения могут привести к появлению разрывов и трещин металла в зонах, ослабленных дефектами слитка, а иногда к разрушению зон. не пораженных дефектами. Следует отметить, что при обработке давлением металл неоднократно подвергают нагреву и охлаждению, что приводит к возникновению термических напряжений, способствующих образованию внутренних разрывов и трещин. При холодной объемной штамповке из-за малой пластичности исходных материалов на поверхности обрабатываемых деталей возникают скалывающие трещины, распространяющиеся под углом 45° к направлению действующего усилия.

Расслоения — внутренние нарушения сплошности, ориентированные по направлению волокна; возникают при обработке давлением слитка, имевшего усадочные раковины шш рыхлоты, а также при прокатке листа в результате расплющивания сравнительно крупных неметаллических включений и газовых пузырей. Поверхность нарушения сплошности параллельна плоскости прокатки.

Общими дефектами для слитка и отливки являются неметаллические включения. Они возникают при недостаточной очистке зеркала расплавленного метагша от шлака и флюса перед разливкой, плохого отвода их в процессе разливки. К включениям относят также оксиды железа и различных металлов, добавляемых в процессе плавки, частицы огнеупорного и формовочного материала, электродов и т. п. Специфическим типом включений являются оксидные пленки в виде тонких и хрупких прослоек окисленного металла. Они образуются на зеркале и в струе расплава. Перечисленные дефекты при превышении определенных размеров недопустимы как в отливках, так и в слитке. При обработке давлением они лишь деформируются , но не устраняются. Несли-типы и неспаи возникают в результате перерывов в течении струи расплава и имеют вид тонких прослоек несоединившегося металла. Наплывы на поверхности слитка или отливок образуются в результате прорыва расплава из внутренних слоев через затвердевшую корку металла. Отслоения возникают от брызг металла, попавших на стенки изложницы или формы и слабо соединившихся с заполняющим форму металлом.

Трещины и разрывы появляются в поковке из-за значительных напряжений в металле при деформации. Растягивающие внутренние напряжения могут привести к появлению разрывов и трещин металла в зонах, ослабленных дефектами слитка, а иногда к разрушению зон, не пораженных дефектами. Следует отметить, что при обработке давлением металл неоднократно подвергают нагреву и охлаждению, что приводит к возникновению термических напряжений, способствующих образованию внутренних разрывов и трещин. При холодной объемной штамповке из-за малой пластичности исходных материалов на поверхности обрабатываемых деталей возникают скалывающие трещины, распространяющиеся под углом 45° к направлению действующего усилия.

Расслоения — внутренние нарушения сплошности, ориентированные по направлению волокна; возникают при обработке давлением слитка, имевшего усадочные раковины или рыхлоты, а также при прокатке листа в результате расплющивания сравнительно крупных неметаллических включений и газовых пузырей. Поверхность нарушения сплошности параллельна плоскости прокатки.

Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—'14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением. В табл. 134 приведены химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых марок оловянистых бронз, подвергающихся обработке давлением .

Как отмечалось выше, расслоение по границе между плакирующим и основным слоями, а также дефекты другого типа могут образоваться в процессе изготовления сосудов и аппаратов. Наиболее вероятно появление дефектов при обработке давлением в холодном состоянии или в интервале температур, при которых по

Такие тела, которые не восстанавливают свою прежнюю форму после того, как действующие силы устранены, называются пластичными. Чем пластичнее металл, тем легче он поддается обработке давлением .

Остающаяся в реакционной смеси серная кислота при обработке хлористым натрием образует NaHSO4, а при обработке сульфитом натрия — Na2SO4 и SO2:

Таким образом, применяя S02, можно отделить сернистые .примеси ароматические и этиленовые углеводороды от углеводородов метанового ряда, которые при Обработке хлористым алюминием дадут продукты превосходных качеств. Применяя предварительное удаление цримесей, можно сократить до минимума расход хлористого алюми-

заключающийся в обработке хлористым кальцием маточников,

Рис. 5. Состав смеси изопропилфенолов, полученный при обработке хлористым алюминием моноизопропилфе-нола ' и диизопропилфенола , в зависимости от продолжительности контакта.

бензальдегида хлористым алюминием в присутствии смеси равных количеств бензола и нитробензола в качестве растворителя реакция не протекала; нитробензол полностью подавляет реакцию, ведущую к образованию антрацена. Было также установлено что при применении ксилола, дифенила и дифенилметана в качестве растворителей образовались соответственно тетраметилан-трацсиы, дифенилантрацены и дибензилантрацены. Бензальде-гид один или в виде раствора, например в сероуглероде, давал при обработке хлористым алюминием большие количества газообразной окиси углерода.

Таким образом, результаты изомеризации циклопарафинов отражают большую стабильность циклогексанового кольца по сравнению с кольцами большего и меньшего размера. Заметные количества изомеров с циклопента-новым кольцом появляются в равновесных смесях только при высоких температурах. Это обобщение справедливо для ограниченного числа примеров изомеризации бициклических насыщенных углеводородов, так же как и для имеющих только одно кольцо. Так, дициклопентил при обработке хлористым алюминием подвергается сильно экзотермичной реакции, приводящей к образованию изомерного декагидронафталина . Сам декагидронафта-лин в некоторой степени превращается в диметилбициклооктаны с пятичлен-ными кольцами только в жестких условиях . Гидриндан при обработке хлористым алюминием при 170—230° разлагается на моноциклические и парафиновые углеводороды . Бициклогексил частично превращается в изомеры, имеющие одно или два циклопентановых кольца, при нагревании его с хлористым алюминием при 100° .

Миграция и-пропильной группы также происходит без ее перегруппировки. Так, 1,2,4-три-к-пропилбензол дает 1,3,5-три-к-пропилбензол, изо-меризуясь с хлористым алюминием при 100° . В результате диспропор-ционирования из к-пропилбензола в аналогичных условиях получаются бензол и ди-к-пропилбензолы . Кроме того, было показано, что раннее сообщение о том, что 1,3-диметил-4-и-пропилбензол дает только 1,3-диметил-5-изопропилбензол при обработке хлористым алюминием при 100° , неправильно. Главным продуктом перегруппировки является 1,3-диметил-5-к-пропилбензол, хотя данные спектроскопического и химического исследования не исключают присутствие 10—15%, 1,3-диметил-5-изопропилбен-зола .

На примере с в некоторых случаях могут быть применены также и другие безводные галоидные металлы. Этот процесс принадлежит к ряду синтетических реакций, обычно называемых по имени исследователей, открывших их, —• Фриделя и Крафтса 44. Реакция идет легче с бромидами, чем с хлоридами, причем оказывается, что третичные соединения вступают в этот процесс с особой легкостью. Большое число ароматических