Главная -> Словарь

Обработки полученных

Для обработки отверстий в трубных решетках и перегородках диаметром 1200 и 1400 мм с сеткой по треугольнику используется специальный 15-шпиндельный горизонтально-сверлильный era-

обработки отверстий с шагом 32 мм, 8 позиций для обработки отверстий с шагом 48 мм и одну позицию для установки обрабатываемой детали. Вертикальный стол имеет 13 позиций для обработки отверстий с шагом 32 мм и 9 позиций для обработки отверстий с шагом 48 мм, фиксируемых жесткими упорами.

12 позиций колонны и 13 — вертикального стола для обработки отверстий с шагом 32 мм обеспечивают 12 X 13 = 156 положений обрабатываемой детали, 8 позиций колонны и 9 вертикального стола для обработки отверстий с шагом 48 мм составляют 8 х X 9 = 72 положения обрабатываемой детали, определяющие количество циклов. При каждом новом цикле работают только участвующие в данном процессе шпиндели. Каждый шпиндель обрабатывает отведенный ему сектор. При включении станка на автоматический цикл колонна быстро перемещается из положения загрузки в исходное положение.

1. Абдурахманов А. М., Логанов Д. Т., Смирнов Л. М. Станки для обработки отверстий в трубных решетках теплообменников. — «Химическое и нефтяное машиностроение», 1971, № 11, с. 22—т24.

Ротационный реверсивный пневмодвигатель применяют при развальцовке труб диаметром до 38 мм в трубных решетках, для затягивания болтов и привода различных механизмов. Для сверления и обработки отверстий диаметром до 20 мм служат электродрели, работающие на переменном токе промышленной частоты, а для получения отверстий большего диаметра —пневматические сверлильные машинки. Для закручивания гаек диаметром до 42 мм применяют пневматические ключи.

При обработке многочисленных отверстий на одной поверхности большое влияние на суммарный рабочий и холостой ход оказывает правильная последовательность обработки отверстий.

Производительность обработки заготовки на станке с ЧПУ зависит от последовательности обработки поверхностей. Например рассмотрим обработку большого числа отверстий в корпусной детали. При определении последовательности их обработки выбирают кратчайший путь перемещений узлов станка. При выполнении одинаковых отверстий несколькими инструментами программа обработки обычно предусматривает следующую последовательность: обработка всех отверстий одним инструментом, смена инструмента; обработка всех отверстий вторым инструментом, смена инструмента и т.д. При большом числе от--верстай различного диаметра и точности, расположенных на разных сторонах заготовки, определение последовательности обработки отверстий усложняется. Как правило, в каждой плоскости корпусной заготовки расположено по несколько групп одинаковых отверстий. Одинаковые отверстия имеются также в разных стенках заготовки. Исходя из этого, существующие схемы обработки отличаются последовательностью работы инструментом и трудоемкостью операций. Например, в одном случае полностью по всем переходам 'последовательно обрабатывают каждое отверстие с одной стороны заготовки, затем после поворота заготовки на второй стороне и т.д. В другом случае одним инструментом последовательно обрабатывают каждое из одинаковых отверстий группы, расположенных в различных плоскостях заготовки.

Корпусные детали, как правило, имеют большое число отверстий. Последние разделяют на две группы. К первой группе относятся крепежные отверстия, отверстия для смазывания, отверстия под пробки, маслоуказа-тели и т.п., отличающиеся невысокими требованиями к точности их изготовления. Ко второй группе относятся ответственные отверстия, принимаемые за вспомогательные базы, в которые устанавливают шпиндели, валы, оси. К качеству этих отверстий предъявляют высокие требования. Несовершенные методы получения заготовок, консольный инструмент , имеющие небольшую жесткость — основные причины высокой трудоемкости обработки отверстий второй группы. Достижение диаметральных размеров, геометрической формы по 5—6-му квалитету обеспечивается в несколько проходов с низкими-режимами на последнем проходе, что приводит к снижению производительности.

Основным методом чистовой обработки отверстий по 5—6-му квалитету точности является развертывание. Если при черновом развертывании снимаются припуски до 1 мм, то при чистовом развертывании 0,02—0,3 мм. Для получения отверстия 9-го квалитета применяют однократное развертывание, 7-го квалитета — двукратное и на втором ходе снимают припуск не более 0,05 мм. Для получения отверстий 5—6-го квалитета необходимо лезвия развертки обрабатывать методом доводки, развертывание осуще-

К отверстиям в отличие от плоскостей предъявляют высокие требования как к шероховатости поверхностей, так и к точности диаметрального размера и формы. Поэтому методы достижения качества поверхностей отверстий обычно должны одновременно обеспечивать и геометрическую точность. Для обработки отверстий широко применяют методы тонкого растачивания, шлифования и хонингования.

Рис. 111.45. Схемы обработки отверстий различными способами:

5. До обработки полученных нитроспиртов необходимо нейтрализовать щелочь.

В ряде регионов Советского Союза нами была проведена генетическая типизация нефтеи, которой предшествовали детальные геохимические исследования нефтеи. Схема их приведена на рис. 6. Особенно широко использовались спектральные методы исследования нефтеи. На первом этапе нефракционированные нефти изучались методами ИКС и люминесцентным — в целях первичного разделения их на группы. На втором этапе детально исследовались спектральными методами отдельные фракции отбензиненной нефти: парафино-нафтеновая методом ИКС, нафтено-ароматическая — УФС, масс-спектроскопии и тонкоструктурной спектроскопии . Широко применялись математические методы обработки полученных материалов.

В зависимости от устойчивости эмульсии опытным путем устанавливается технологический режим обработки полученных на промыслах нефтяных эмульсий. Более быстрое разделение фаз нефтяной эмульсии достигается центрифугированием, при котором силы гравитационного поля заменены в десятки тысяч раз большими центробежными силами. Основным недостатком центрифугирования является относительно низкая производительность сложного аппарата, требующего высококвалифицированного обслуживания. Однако для ограниченного количества весьма устойчивых и загрязненных механическими примесями эмульсий, таких как амбарные ловушечные эмульсии, получаемые при промывке мазута, и др., может найти применение метод центрифугирования.

быстрота получения результатов ;

Существуют два способа обработки полученных адсорбционных данных для вычисления поверхности . По первому, основанному на допущениях о величине монослоя адсорбированного газа, механизме хемосорбции и одинаковой вероятности экспозиции различных кристаллографических плоскостей активного металла , удельная поверхность исследуемого компонента SMe-r вычисляется по формуле:

Путем экспериментального изучения кинетики соответствующих процесов и теоретической обработки полученных данных устанавливают конкретные виды кинетических уравнений зависимости К или R от различных факторов, влияющих на процессы. Правильная постановка соответствующих экспериментов и надежная обработка полученных данных в виде обобщенных, так называемых критериальных уравнений могут быть обеспечены только на основе теории подобия, изложение которой см. в литературе .

Как следует из рис. 50, размеры кристаллитов, вычисленные по данным теплопроводности, по абсолютной величине намного превышают таковые, определенные из рентгеноструктурных данных. Известно, что методы определения размеров кристаллитов углеродных материалов, основанные на переносе энергии, дают большие величины, чем значения этого параметра , полученные рентгеновскими методами по уширению рефлексов. Не останавли- ваясь на причинах расхождения абсолютных значений величин кристал- ' литов, определенных двумя методами, отметим, что для исследованного материала имеется хорошее совпадение результатов изменения размеров кристаллитов от температуры обработки, полученных двумя независимыми способами; при этом температура начала резкого роста размера кристаллита по оси а для обоих методов близка.

Путем экспериментального изучения кинетики соответствующих процессе и теоретической обработки полученных данных устанавливают конкретные виды кинетических уравнений зависимости /С или К от различных факторов, влияющих на процессы. Правильная постановка соответствующих экспериментов и надежная обработка полученных данных в виде обобщенных, так называемых критериальных уравнений могут быть обеспечены только на основе теории подобия, изложение которой см. в литературе .

Для последующей обработки полученных экспериментальных данных но приведенным уравнениям пересчитаем .приведенные в табл. 12 данные о составе реакционной массы на мольные отношения Лг/лЛ.

Результатом каждого кинетического эксперимента является зависимость объема поглощенною подорода от времени. Для обработки полученных зависимостей объем водорода пересчитывают к нормальным условиям и вычисляют соответствующие поглощенному объему водорода концентрации продуктов в реакционной массе или конверсию исходного реагента. Зависимости концентраций от времени обрабатывают дифференциальным или интегральным методом, подбирают вид уравнения и определяют его параметры.

процессов; приводятся результаты обработки полученных данных тремя