Главная -> Словарь

Образования взрывчатой

В настоящее время в качестве антидетонатора применяется те-траэтилсвинец РЬ 4. Тетраэтилсвинец представляет собой бесцветную очень ядовитую жидкость. При температуре 20° С его плотность равна 1,652, при 200° С он кипит и одновременно разлагается. Тетраэтилсвинец замедляет процесс образования взрывчатых перекисей.

Одной из основных трудностей :при осуществлении этих процессов является выбор таких рабочих условий, которые позволяют избежать образования взрывчатых смесей.

По температуре вспышки нефтепродукта судят о возможности образования взрывчатых смесей его паров с воздухом. Смесь паров с воздухом становится взрывчатой, когда концентрация паров горючего в ней достигает определенных значений. В соответствии с этим различают нижний и верхний пределы взрываемости смеси паров нефтепродукта с воздухом. Если концентрация паров нефтепродукта меньше нижнего предела взрываемости, взрыва не происходит, так как имеющийся избыток воздуха поглощает выделяющееся в исходной точке взрыва тепло и таким образом препятствует возгоранию остальных частей горючего. При концентрации паров горючего в воздухе выше верхнего предела взрыва не происходит из-за недостатка кислорода в смеси. Нижний и верхний пределы взрываемости углеводородов можно определить соответственно по формулам:

Меры предосторожности при работе с жидким азотом. При обращении с жидким азотом и сжиженными газами, особенно при комбинации их, во избежание ожогов жидким азотом и местного образования взрывчатых смесей газа с кислородом, содержащимся зачастую в азоте, требуется соблюдать следующие меры предосторожности.

Чтобы избежать образования взрывчатых смесей, на каждый моль азотной кислоты вводят по меньшей мере 2 моля углеводорода. Окисляющая парафин азотная кислота восстанавливается в окись азота, которую легко перевести обратно в HNO3. В результате этого выход нитропроизвод-ных парафинов, считая на прореагировавшую кислоту, может достигать 90%. Большинство из испытанных до сих пор катализаторов вызывают только ускорение реакции окисления. Повышение температуры увеличивает скорость нитрования, благоприятствует образованию первичных нитро-производных за счет вторичных и третичных и повышает выход продуктов расщепления углеродного скелета. Следует указать на аналогию в отношении влияния температуры, которая существует между парофазным нитрованием и парофазным хлорированием парафинов . При постоянной продолжительности реакции кривая зависимости степени превращения от температуры проходит через максимум. При температурах ниже оптимальной происходит в значительной степени пиролиз нитропарафинов. Реакция нитрования парафинов весьма экзотермична, поэтому, чтобы предотвратить местные перегревы, которые могут вызвать процессы, не поддающиеся управлению, в промышленных условиях заданную температуру поддерживают с точностью ±1 °.

32. Определение условий образования взрывчатых смесей паров нефтепродуктов с воздухом // Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1932, № 2, с, 55—60 .

Поэтому температура вспышки одного и того же нефтепродукта, определенная в открытом тигле, будет выше, чем в закрытом тигле. Как правило, температуру вспышки в открытом тигле определяют для высококипящих фракций нефти . За температуру вспышки принимают ту температуру, при которой на поверхности нефтепродукта появляется и сразу гаснет первое синее пламя. По температуре вспышки сдят о взрывоопасных свойствах нефтепродукта, т.е. о возможности образования взрывчатых смесей его паров с воздухом. Различают нижний и верхний пределы взрываемое™.

В условиях промышленных установок непрерывного действия для устранения опасности образования взрывчатых смесей в дальнейших узлах

является крайне нежелательным. Жидкий кислород образует с органическими веществами взрывчатые смеси большой разрушительной силы, чрезвычайно чувствительные к различным внешним воздействиям . Даже небольшие количества органических примесей в жидком кислороде создают опасность образования взрывчатых смесей. Особенно опасен в этом отношении ацетилен. Очистка воздуха от ацетилена производится после его сжижения прокачкой через силикагелевые фильтры. Ацетилен остается на поверхности силикагеля.

Опасность при обращении с жидким водородом может возникнуть в результате загрязнения его примесями окислителя, а также при случайных разливах и утечках. Для предупреждения взрывов необходимо периодически производить продувку труб и емкостей, в которых хранится жидкий водород, инертным газом. При утечках пары водорода из помещения следует быстро эвакуировать путем тщательной вентиляции. Для уменьшения опасности образования взрывчатых смесей водорода с воздухом все оборудование для работы с жидким и газообразным водородом должно размещаться вне закрытых помещений. На открытом воздухе пары водорода будут рассеиваться в атмосфере, не создавая опасных концентраций в воздухе. Для предупреждения попадания кислорода воздуха в оборудование и емкости, заполненные жидким или газообразным водородом, они должны всегда находиться под небольшим избыточным давлением.

либо окислов азота Чтобы избежать образования взрывчатых

Во избежание образования взрывчатой смеси воздуха с нагретыми нефтяными парами до включения подачи паров сырья из реактора полностью вытесняют воздух перегретым водяным паром. Водяной пар подается в течение 15—20 мин. в зону отпарки реактора и уходит через продувочную линию верхнего днища реактора. При повышении давления водяного пара в реакторе выше 0,7 ати движение катализатора может прекратиться. Поэтому ограничивают количество подаваемого водяного пара. Конец вытеснения воздуха из реактора определяется появлением водяного пара из продувочной линии, после чего задвижка на этой линии закрывается.

С низшим пределом взрывчатости обыкновенно приходится иметь дело при всех случаях определения температур вспышки нефтепродуктов, огромное большинство которых, за исключением бензина, при комнатной температуре обладает давлением паров, недостаточным для образования взрывчатой смеси, почему к вспышке подходят лишь подогреванием самого продукта в том или ином приборе.

Достаточно высокой эффективностью отличаются технологии УЛФ, основанные на адсорбционных методах разделения. Так, фирмой "Доу кемикл компани" разработана адсорбционная система обработки паров, образующихся при испарении и выходящих из резервуаров. Адсорбер заполняется сополимерной насадкой из шарикового адсорбента нового вида с диаметром шариков 2 мкм и удельной площадью поверхности контакта 400 м2/г . При заполнении резервуара жидкостью или при повышении температуры, вытесняемые пары углеводородов проходят через слой адсорбента и органические компоненты адсорбируются на шариках. При опорожнении резервуара или понижении температуры окружающей среды, воздух засасывается в резервуар также через слой адсорбента. Если этот воздух предварительно подогреть, то он десорби-рует поглощенное вещество, но возникает опасность образования взрывчатой смеси. Для исключения такой опасности воздух заменяют азотом. В этом случае выходной патрубок адсорбера-десорбера имеет Т-образную форму. На обоих концах патрубка установлена запорная арматура. Один из этих концов сообщается с атмосферой, другой - с источником азота. При всасывании по этой схеме в резервуар поступает только азот и кислород воздуха в систему не попадает.

За 5—10 мин до загрузки сырья зажигают форсунку для испарения случайно скопившегося в кубе конденсата и подают внутрь куба водяной пар для удаления воздуха во избежание образования взрывчатой смеси с парами загружаемого сырья. Затем загружают сырье, по окончании загрузки усиливают обогрев куба и проводят коксование сырья.

Вспышка всех нефтепродуктов, за исключением бензинов, происходит обычно при нижнем пределе взрываемости, так как при комнатной температуре они не обладают достаточным давлением паров, необходимым для образования взрывчатой смеси, и к вспышке приходится подходить путем нагревания продукта. Давление паров бензинов при комнатной температуре слишком велико, а поэтому для определения температуры их вспышки необходимо понижать температуру, уменьшая давление паров, чтобы приблизить состав смеси их с воздухом к верхнему пределу взрываемости.

В аппаратах закрытого типа испарение протекает в закрытом сосуде. Здесь требуемое для образования взрывчатой смеси количество нефтяных паров возникает быстрее, чем в приборах откры-

Достаточно высокой эффективностью отличаются технологии УЛФ, основанные на адсорбционных методах разделения. Так, фирмой "Доу кемикл компани" разработана адсорбционная система обработки паров, образующихся при испарении и выходящих из резервуаров. Адсорбер заполняется сополимерной насадкой из шарикового адсорбента нового вида с диаметром шариков 2 мкм и удельной площадью поверхности контакта 400 м2/г . При заполнении резервуара жидкостью или при повышении температуры, вытесняемые пары углеводородов проходят через слой адсорбента и органические компоненты адсорбируются на шариках. При опорожнении резервуара или понижении температуры окружающей среды, воздух засасывается в резервуар также через слой адсорбента. Если этот воздух предварительно подогреть, то он десорби-рует поглощенное вещество, но возникает опасность образования взрывчатой смеси. Для исключения такой опасности воздух заменяют азотом. В этом случае выходной патрубок адсорбера-десорбера имеет Т-образную форму. На обоих концах патрубка установлена запорная арматура. Один из этих концов сообщается с атмосферой, другой - с источником азота. При всасывании по этой схеме в резервуар поступает только азот и кислород воздуха в систему не попадает.

Газовое пространство фильтра и вакуум-приемника фильтра заполнено инертным газом. Инертным газом заполняются также все емкости, содержащие растворитель или растворы. При применении закрытой дыхательной системы с инертным газом преследуют ряд задач: сокращение потерь растворителя, устранение попадания воздуха в систему и образования взрывчатой смеси с парами растворителя и предупреждение попадания влаги из воздуха.

За 5—10 мин до загрузки сырья зажигают форсунку для испарения случайно скопившегося в кубе конденсата и подают внутрь куба водяной пар для удаления воздуха во избежание образования взрывчатой смеси с парами загружаемого сырья. Затем загружают сырье, по окончании загрузки усиливают обогрев куба и проводят коксование сырья.

воздуха и образования взрывчатой смеси с углеводородными газами или

Ввиду большой упругости пара углеводородов С2 и С3, ампулы с этими углеводородами запаивать нельзя. Во избежание образования взрывчатой смеси не следует запаивать ампулы, охлаждаемые в жидком воздухе или в жидком кислороде.