Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Образующимися продуктами


Из углеводородов различных структур наиболее устойчивые комплексы дают углеводороды, имеющие прямую цепь. Разветвление углеводорода и включение в него колец препятствуют образованию комплекса. Для углеводородов различных структур имеется минимальная длина алкильной цепи, при которой может образоваться комплекс. Так, к-алканы способны давать комплексы при длине цепи, состоящей не менее чем из шести атомов углерода; алканы с одной метильной боковой группой способны образовать комплексы при наличии в боковой цепи не менее 10—13 атомов углерода, углеводороды с боковой этильной группой должны иметь в прямой цепи не менее 24 атомов углерода, а углеводороды с более длинными боковыми цепями или с несколькими цепями или кольцами не образуют комплексы вообще . Отдельные углеводороды, неспособные сами по себе образовывать комплекс, например 3-метилгептан, в присутствии комплексо-образующих углеводородов могут также дать комплекс .

Карбамидной депарафинизацией был получен продукт с температурой застывания —40 °С при депрессии 31 °С. "Сравнительные данные карбамидной депарафинизации фракции 120—470 °С обессмоленной и необессмоленной озексуатокой нефти доказали возможность использования этого ;метода для получения низкозастывающих продуктов. Это позволило разработать технологическую схему переработки высокопарафинистых нефтей , в основу которой положен максимальный отбор камплексо-образующих углеводородов три использовании карбамидной депарафинизации в качестве одного из головных процессов. В этой же работе показано, что фракции, выделенные из малосмолистых* нефтей, депарафинируются карбамидом легче, чем соответствующие фракции с большим содержанием ароматических компонентов и смол; предварительное обвссмоливание сырья повышает эффективность карбамидной депарафинизации. Так, гидроочищенные

Карбамидной депарафинизацией был получен продукт с температурой застывания —40°С при депрессии 31 °С. Сравнительные данные карбамидной депарафинизации фракции 120—470°С обессмоленной и необессмоленной озексуатокой нефти доказали возможность использования этого , в основу которой положен максимальный отбор «омплексо-образующих углеводородов три использовании карбамидной депарафинизации в качестве одного из головных процессов. В этой же работе показано, что фракции, выделенные из !малосмолистых нефтей, депарафинируются карбамидом легче, чем соответствующие фракции с большим содержанием ароматических компонентов и смол; предварительное обессмоливание сырья повышает эффективность

Нефть Температура отбора, °С Содержание комплексс-образующих углеводородов, %

\ Нефть

Нефть Температура отбора, °С Содержание комшгексо-образующих углеводородов, %

С целью увеличения выработки жидких парафинов установки типа 64-1 и 54-2М на Новокуйбышевском НПК были переведены на переработку дизельных топлив ю внсокопа-рафинистых мангышлакских нефтеи . Во фракциях содержится 33-37$ комплексо-образующих углеводородов и 0,03-0,04$ серы, а в сернистых фракциях содержалось соответственно 21 и 0,08% .

содержание комплексе- 93,1 • образующих углеводородов, % , ГОСТ 15095-69

Из раствора алканов в инертном растворителе образуется комплекс, который представляет собой единый твердый раствор всех комплексо-образующих углеводородов . Равновесное сотояние определяется суммарным содержанием нормальных алканов.

Дня каждого углеводорода существует верхний предел температуры, при котором может существовать его комплекс с карбамидом . Температура разложения комплекса смеси комплексообразующих углеводородов является примерно средней между температурами диссоциации каждого компонента в отдельности. Использование карбамида для выделения твердых алканов из сырой нефти требовало тщательного изу-

Изучение кинетики пиролиза бензола свидетельствует о том, что реакция является бимолекулярной поверхностной, сильно замедляемой образующимися продуктами. Так, Мид и Бэрк приводят кинетические .данные, лучше всего выражаемые следующим уравнением:

Исследование кинетики реакции показало, что во многих случаях имеется индукционный период, во время которого формируется активный комплекс катализатора. Отмечено торможение процесса ядом веществ, в том числе образующимися продуктами, что характерно для металлокомплексного катализа. В стационарных условиях скорость пропорциональна концентрациям катализатора, гидрокероксида и олефина, и кинетическое уравнение такое:

Реакции изомеризации и гидрирования определяют в основном качество получаемых продуктов. Выход последних зависит главным образом от скорости реакции расщепления, которая тормозится образующимися продуктами реакции.

Получение перхлорэтилена из хлсра, дихлорэтана или других соединений и углеводородов С2 . Производство перхлорэтилена по данному способу включает в себя одновременно хлорирование и дегидрирование дихлорэтана. Перхлорэтилен и хлористый водород являются главными образующимися продуктами.

Схема установки алкилирования с реактором Stratco и охлаждением реакционной смеси образующимися продуктами:

безусловно, упрочило бы положение установок алкилирования в схеме нефтеперерабатывающего завода. Эксплуатационные затраты могут быть снижены и в результате усовершенствований установки сернокислотного алкилирования с охлаждением реакционной смеси образующимися продуктами.

Расширение существующих заводов представляет потенциальный интерес. Фирмы Texaco Development и Stratford Engineering совместно предложили процесс алкилирования с охлаждением реакционной смеси образующимися продуктами для отвода тепла из контактора. Газовый поток, обогащенный изобутаном, компри-мируют и после отделения пропана и других легких примесей воз^ вращают в реактор. Такая схема позволяет на 50—70% уменьшить размеры колонны деизобутанизации. Если на установке алкилирования отсутствует охлаждение продуктами реакции, размеры деизобутанизатора нужны вдвое больше, чем на установке с таким охлаждением. С введением этой схемы мощность установки можно удвоить или утроить. Конструкционные материалы для оборудования на установках фтористоводородного алкилирования могут быть использованы для сернокислотного алкилирования, но не наоборот. Хотя охлаждение продуктами реакции и не применяли на установках фтористоводородного алкилирования, этому посвящено несколько патентов .

2. Прочие элементы, обнаруженные в отработанных маслах: сера, азот, фосфор, хлор, бром; они могут присутствовать в составе как органических, так и неорганических соединений. Состав выбросов при сжигании также зависит от типа масла, но наиболее часто образующимися продуктами сгорания являются оксиды азота , диоксид серы, фосфорный ангидрид и ряд галогенсодержаших кислот.

А. В. Фрост, а затем Д. И. Орочко и Г. Н. Чернакова показали возможность применения для описания кинетики гидрогенизационных процессов уравнения реакций первого порядка, тормозящихся образующимися продуктами :

где а — константа, пропорциональная скорости реакции; у - у\ + у^ + ... +уп — степень общего превращения исходного вещества А, доли единицы; 1у — условное время реагирования, обратно пропорциональное удельной объемной скорости подачи сырья , ч; р — коэффициент торможения процесса образующимися продуктами реакции, адсорбированными на активной поверхности катализатора, и, кроме того, мас-сопередачей при гетерогенном процессе.

Существенную роль в механизме крекинга в псевдоожиженном слое теплоносителя играет диффузия газа к наружной поверхности частиц теплоносителя и к внутренней поверхности пор. Исследования псевдоожиженного слоя показали, что в нем происходит перемешивание и твердой и газовой фаз. При этом перемешивание газовой фазы осуществляется в продольном направлении и почти отсутствует в радиальном. В результате состав реагирующей смеси практически одинаков по всей высоте слоя и на выходе из него. Отсюда следует, что для достижения заданной глубины превращения сырья в псевдоожиженном слое объем катализатора должен быть в несколько раз больше, чем в стационарном. Из рис. 8 видно, что объемы стационарного и псевдоожиженного слоев для реакций первого и второго порядка близки при небольшой степени превращения и весьма различаются при углублении процесса. В случае торможения процесса образующимися продуктами разница становится заметной даже при малой глубине превращения.

 

Особенности перегонки. Особенности получения. Особенности распределения. Особенности взаимодействия. Остальные сернистые.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика