Главная -> Словарь

Обследования промышленных

Для получения низкомолекулярных, газообразных при нормальных условиях парафиновых углеводородов , помимо природных газов и газов нефтепереработки, можно использовать также газы гидрогенизации смол, бурых и каменных углей . При этих процессах образуются значительные количества газообразных парафиновых углеводородов.

Продукты хлорирования высокомолекулярных парафиновых углеводородов можно перерабатывать в ценное сырье и вспомогательные материалы также частичным замещением хлора гидроксильными, амино-, алкоксильными, сульфгидрильными и т. д. группами. При этом в качестве побочного продукта образуются значительные количества олефиновых углеводородов.' Учитывая, кроме того, присутствие непревращенного при хлорировании исходного парафинового угле1водорода, очевидно, что при таких процессах образуются весьма сложные смеси различных соединений. Подобные смеси можно с успехом применять в текстильной и кожевенной промышленности.

При работе с газообразными парафиновыми углеводородами очень важно знать пределы их взрываемости, чтобы проводить окисление в условиях, лежащих вне этих пределов . Для этого необходимо применять большой избыток воздуха или углеводорода. Поскольку концентрации желаемых продуктов окисления в конечном газе будут в первом случае невелики, их выделение потребует больших затрат; .во втором случае вследствие малых степеней превращения углеводорода за один проход через реактор необходимо осуществлять рециркуляцию газов. Выходы, как правило, невелики, так как образуются значительные количества окиси и двуокиси углерода.

Элементарная сера вызывает коррозию главным образом деталей топливной аппаратуры, изготовленных из сплавов меди. На рис. 30 показано влияние элементарной серы на коррозию т„'и количество коррозионных отложений т0 на сурмянистой бронзе В Б-24. Коррозионный процесс сопровождается вначале разрушением поверхности бронзы, затем на ней образуются значительные коррозионные отложения черного цвета, которые в последующем откалываются от поверхности и скапливаются в топливе

Диаграммы распределения ясно показывают, что из одного и того же сырья в этих системах получаются не только полимеры, сильно отличающиеся по составу, но также образуются значительные количества полимеров двух различных составов и небольшое количество вещества промежуточного состава. Можно показать, что для идеального сополимера это U-образное распределение происходит всякий раз, когда г 2; как показывают опыты, это же правило справедливо, по-видимому, и в общем случае .

Этилен не реагирует с серой при 140°, но при 325° 'образуются значительные количества сероводорода и 3% этилмеркаптана, очевидно, являющегося продуктом вторичной реакции между этиленом и сероводородом. Нагреванием других олефинов с этилтетрасульфидом при 180°, т. е. при температуре разложения тетрасульфида с образованием атомарной серы, образуется до 20% меркаптанов и алкилсульфи-дов .

Как явствует из второго уравнения реакции, при регенерации отработанного докторского раствора образуются значительные количества тиосульфата натрия. Тиосульфат в свою очередь может реагировать со щелочью, образуя Na2SOs и NaaS . Эффективность процесса регенерации отработанного докторского раствора может быть повышена добавлением небольшого количества перекиси водорода .

Зависимость состава продуктов хемосорбции этилена 96%-ной H2S04 при 70 °С от давления представлена на рис. 16; очевидно, что в условиях этерификации образуются значительные количества полимеров и диэтилсульфата.

Выход бывает около 25—40% . К сожалению, образуются значительные отложения кокса.

Использование в качестве сырья для алкилирования ол'ефинов от Се до Сэ еще менее целесообразно по той причине, что октановое число получаемого при этом алкилата невелико, а расход кислоты значителен. Вследствие протекания реакций перераспределения водорода между изобутаном и олефинами образуются значительные количества насыщенных углеводородов С6—С9 нормального строения, чем и объясняется понижение октанового числа конечного продукта.

аммонийных солей Ni и Мо с А1з образуются значительные количества молибдата алюминия, молибдата никеля и свободного оксида молибдена, что приводит к снижению гидрирующей активности АНМ-системы после сульфидирования .

Эффективность различных конструкций тарелок в колоннах стабилизации прямогонных бензинов была определена в работах по результатам обследования промышленных колонн! Результаты анализа общего к. п. д. тарелок т\ приведены на рис. 1-46 в

Коэффициент К в уравнении можно найти также по графику Нельсона, построенному на основании обследования промышленных ректификационных колонн с тарелками разного типа . При выборе кривой для определения коэффициента К можно пользоваться следующими данными для колонн, работающих при атмосферном и повышенном давлениях:

Важным этапом расчета массообменных аппаратов является определение коэффициента полезного действия контактного устройства, так как от к. п. д. зависит число реальных ступеней контакта, а следовательно, и уровень капитальных и эксплуатационных затрат. К. п. д. зависит от многих параметров — гидродинамических, конструктивных, физико-химических. Наиболее достоверными можно считать экспериментальные данные, полученные в сопоставимых условиях на опытно-промышленных установках, а также данные обследования промышленных аппаратов и созданные на их основе корреляции..

Для определения основных размеров колонн , применяемых при экстракционной очистке нефтепродуктов, используют данные обследования промышленных установок, работающих на аналогичных сырье, агенте и режимах.

Следующая особенность режима нагрева в пачи заключается в интенсивности подвода тепла по длине змеевика. Учитывая рекомендации Адельсон С.В. и данные обследования промышленных трубчатых печей рекомендуется принимать интенсивный подвод тепла на участке нагрева змеевика о последующим уменьшением тепловой нагрузки на участке испарения. По мере увеличения доли отгона нагреваемого продукта в змеевике печи утяжеляется состав ЖИДКОЕ фазы от испарения и возрастает склонность её к коксовании, несмотря на возросшую скорость движения парогидкостиой смеси в трубах змеевика. С целью исключения возможного расслоения потока и сокращения времени пребывания нефтепродукта z печи целесообразно иметь скорость на входе в печь в пределах 1,5-2,5 м/с. Последнее способствует повышенно дагления на участке испарения и требует применения увеличенного диаметра труб не участке пспзрэвия змеевика печи либо дробления потока нефтепродукта в зоне испарения на ряд параллельных.

Проведенные расчеты по разработанной методике и данные обследования промышленных печей показали достаточно хорошее совпадение при атмосферной и при вакуумной перегонке.

Коэффициент К в уравнении можно найти также по графику Нельсона, построенному на основании обследования промышленных ректификационных колонн с тарелками разного типа . При выборе кривой для определения коэффициента К можно пользоваться следующими данными для колонн, работающих при атмосферном и повышенном давлениях:

Для определения основных размеров колонн , применяемых при экстракционной очистке нефтепродуктов, используют данные обследования промышленных установок, работающих на аналогичных сырье, агенте и режимах.

Результаты обследования промышленных колонн

В первой главе описаны основные особенности технологии изготовления керамических изделий методом горячего литья под давлением и составы используемых технологических связок на предприятиях отрасли. Изучена технология производства керамических изделий. Приведены результаты обследования промышленных производств керамических изделий, состав применяемых технологических связок.

Некоторое представление о такой зависимости дают приведенные ниже показатели гидравлического режима работы колонн, полученные как результат обследования промышленных атмосферных колонн АВТ: