Главная -> Словарь

Обслуживающей площадкой

Сырье в реактор подается сравнительно холодное. Некоторое количество его вводится в нижнюю часть колонны. Оно стекает вниз по распределительным перегородкам. Нижняя часть колонны превращается в своего рода .скруббер для улавливания пыли. При этом в ней конденсируются тяжелые фракции дистиллята. Смесь сырья с рециркулятом поступает на прием сырьевого насоса. Отпадает необходимость в печи для нагрева сырья, что удешевляет основное оборудование и упрощает обслуживание установки.

Сырье в электродегидраторы вводится через установленную по оси аппарата вертикальную трубу, оканчивающуюся в зоне между электродами распределительной головкой, обеспечивающей поступление эмульсии в межэлектродное пространство в виде тонкой веерообразной горизонтальной струи Основным недостатком вертикальных электродегидраторов является их низкая производительность, обусловливаемая малым объемом аппаратов. Несмотря на сравнительно небольшую производительность ЭЛОУ, в состав которых они входят, приходится эксплуатировать параллельно в одной ступени по 6—12 электродегидраторов, что экономически нецелесообразно и, что не менее важно, усложняет обслуживание установки.

В настоящее время изопропилбензол используют прежде всего как сырье для химической промышленности, причем в 5 основном на получение фенола и ацетона. Комбинация двух , процессов — алкилирование и окисление изопропилбензола да-; ет самые экономичные показатели: небольшие капитальные ; вложения и низкие затраты на обслуживание установки про-1 изводства фенола.

Квалифицированное режимное обслуживание установки и контроль за его выполнением; выполнение операций по нагру-жению, поддержанию заданного режима, переводу с режима на режим, остановке, обкатке, содержанию надлежащего вида компрессора и его элементов; контроль и поддержание параметров работы.

/ Сырье в реактор подается сравнительно холодное. Некоторое I количество его вводится в нижнюю часть колонны. Оно стекает вниз по распределительным перегородкам. Нижняя часть колон-' ; ны превращается в своего рода скруббер для улавливания ; пыли. При этом в ней конденсируются тяжелые фракции ди-\ стиллята. Смесь сырья с рециркулятом поступает на прием • сырьевого насоса. Отпадает необходимость в печи для нагрева сырья, что удешевляет основное оборудование и упрощает обслуживание установки!

В аппарате, применяемом при непрерывной адсорбции, — ги-персорбере по мере прохождения в нем адсорбента осуществляются процессы адсорбции, десорбции и охлаждения. Десорбция поглощенных углеводородов производится при высокой температуре , поэтому адсорбент не разрушается конденсирующимися водяными парами и в этом случае исключается необходимость дополнительной осушки его. Кроме того, гиперсорбция позволяет без фракционирующих колонн производить разделение фракций с достаточной степенью чистоты. Процесс гиперсорбции полностью автоматизирован, что значительно улучшает обслуживание установки.

Для утилизации фусов был предложен ряд способов fl—4)))^ которые не нашли применения в промышленности. В настоящее время на некоторых заводах фусы присоединяют к углям отдельных марок, идущим на коксование непосредственно на угольных складах. Смешение фусов с углем производится с помощью грейферных кранов или бульдозеров, что не обеспечивает равномерного распределения их в перемешиваемой массе. Многолетними опытами на Нижне-Тагильском металлургическом комбинате доказана возможность равномерного распределения фусов в угольной шихте. Не НТМК подогретые фусы непрерывно подаются на движущуюся ленту транспортера с углем, что обеспечивает равномерность распределения по угольной шихте. Затраты на строительство и обслуживание установки утилизации фусов незначительны. ВУХИНом и УХИНом этот способ рекомендован ряду коксохимических взводов.

5. С применением метилизобутилкетона достигаются следующие технологические преимущества: сокращается резервуарное, трубопроводное, насосное хозяйство, исключается необходимость поддержания постоянства соотношения компонентов растворителя и контроля за этим постоянством, вследствие чего упрощается обслуживание установки депарафинизации.

11. ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВКИ

В общем обслуживание установки периодического действия значительно проще и обеспечивается минимальным числом ра- -ботников.

а) разбирают кирпичную кладку газоподводящей арматуры над обслуживающей площадкой;

После надежного закрепления анкерной колонны к стойке тележки вверху и над обслуживающей площадкой приступают к ее выпрямлению.

Деформированные анкерные колонны можно ремонтировать: а) путем обновления изогнутой части над обслуживающей площадкой или выпрямления ее с последующим усилением;

Установка цельных новых или старых выпрямленных колонн обычно предусматривается преимущественно на коксовой стороне батареи, где нет газосборника. При наличии газосборника предпочитают производить замену верхней части колонн над обслуживающей площадкой.

Все выпрямленные колонны на участке 1,0—1,2 м над обслуживающей площадкой усиливают путем приварки на внешних полках металлических полос толщиной 15—16 мм.

Измерение стрелы прогиба с помощью двух отвесов. Этот метод применяется в том случае, если в обслуживающих площадках печей нет специальных отверстий для пропуска шнура и невозможно применить метод замера с помощью двух угольников и шнура. Угольник с прикрепленным к нему отвесом приставляют к анкерной колонне под верхним анкерным болтом. Измеряют на высоте К расстояние с от колонны до шнура и расстояние е у обслуживающей площадки. Затем угольник переносят в туннель коксовых печей и устанавливают под обслуживающей площадкой на той же полке анкерной колонны. Расстояние от полки до шнура измеряется на уровне 100—200 мм выше нижнего анкерного болта. 312

Принимаем, что средний перепад температур между наруж-. ными полками колонн и полками, прилегающими к кладке и броне на участке выше обслуживающих площадок, составляет 50° С, а на участке ниже обслуживающих площадок 20° С. Длина колонны над обслуживающей площадкой — около 6 м, а под ней 4 м.

7. Во время снятия и установки рам и колонн запрещается находиться в туннеле под обслуживающей площадкой возле данной печи.

обслуживающей площадкой пере-

Регенеративный кристаллизатор является теплообменным аппаратом типа «труба в трубе», собранным последовательно из 10 секций. Наружная труба имеет диаметр 219 х 8 мм, внутренняя 168 х Ю мм. Секции поддерживаются каркасом с обслуживающей площадкой.

Верхний шнековый пресс имеет станину 3, установленную на металлической конструкции 4 с обслуживающей площадкой 5. Нижний шнек-пресс установлен на полу.

Битум наливают только в чистые, сухие ковши; при наличии в бункерах твердого остатка, воды или снега налив битума, во избежание вспенивания и выброса, запрещается. Сливать жидкий дорожный битум с температурой выше 170°С категорически запрещается. Запрещается также находиться под обслуживающей площадкой эстакады, рядом с наполненным бункером и на расстоянии ближе 2 м от него.