Главная -> Словарь

Обусловливает протекание

Анализ требований к качеству и тенденций применения ДТ за рубежом за последние 10 лет свидетельствует об утяжелении фракционного состава топлив. Согласно ГОСТ 305-82, 96 % ДТ марки "Л" выкипает при 360°С, 50% — при температуре не выше 280°С. В то же время в Англии вырабатывают топливо, 90% которого перегоняется при 357°С. Аналогичные требования к ДТ предусматриваются в военных спецификациях НАТО и США. Более тяжелый фракционный состав ДТ за рубежом обусловливает повышение их кинематической вязкости, снижение требований к низкотемпературным характеристикам топлив, используемых в летнее время .

Абсорбция. На стадии абсорбции олефины нужно как можно полнее превратить в диалкилсульфаты. При температурах выше 5 °С диалкилсульфаты растворимы в углеводородах, тогда как кислые алкилсульфаты — нет. Предпочтительным олефином является пропилен, но можно использовать и м-бутилены. Пропилено-вое сырье подвергали переработке в промышленных масштабах. Несмотря на то что исчерпывающих исследований проведено не было, использование бутиленового сырья, содержащего изобутилен, не принесло хороших результатов. Изобутилен обусловливает повышение расхода кислоты и сам расходуется нерационально. В абсорбере вступает в реакцию всего 10—25% от общего количества олефина, при этом расход кислоты составляет примерно 0,2—0,5%. Точное количество зависит от общего расхода кислоты или от количества свежей кислоты, загруженной в секцию алкилирования.

Соприкосновение факела с поверхностью настильной стены обусловливает повышение ее температуры; излучение происходит не только от факела, но и от раскаленной стены. Тепло, выделенное при сгорании топлива, расходуется на повышение температуры дымовых газов и частиц горящего топлива; последние раскаляются и образуют светящийся факел.

Катализаторы применяются для ускорения реакций, происхо» дящих с теми или иными веществами. Ускорение реакций крекинга нефтяного сырья в присутствии катализатора позволяет получать бензин при более низкой температуре, чем при обычной термической переработке, и таким образом экономить топливо. Но самое главное это то, что при каталитическом крекинге характер реакций становится иным. Доля непредельных углеводородов уменьшается по сравнению с термическим крекингом, увеличивается выход бензина. При этом образуется значительное количество изомерных углеводородов, что обусловливает повышение октанового числа бензина. Так, если при термическом крекинге содержание непредельных в бензиновой фракции было около 40%, а предельных 60%, то при каталитическом крекинге того же сырья содержание непредельных становится 2—3%.

Повышение молекулярной массы и степени разветвленное™ в различных частях молекулы сложных углеводородов обусловливает повышение реакционной способности молекулы. Так, скорости распада высокомолекулярных парафиновых углеводородов по отношению к низкомолекулярным могут различаться на один порядок. В соответствии с этим следует ожидать снижения содержания высокомолекулярных парафиновых углеводородов в концевых фракциях продуктов деструкции. Изменение химического состава газойля коксования крекинг-остатка западносибирской нефти в зависимости от его конца кипения показано в табл. 2 .

В процессе термодеструктивных и термокаталитических превращений углеводороды нафталинового ряда могут подвергаться дегидрогенизации, что обусловливает повышение в сложной молекуле доли ароматических колец. Этому же будут способствовать реакции дегидроциклизации, например: СН2

кций составляют шихту для массы. Крупные коксовые частицы со-юву электродной продукции, а более мелкие м межкускового пространства, ной продукции в значительной степени за-дроления, формы частиц, соотношения классов нхту. При дроблении сырых коксов структура рму частиц. Как «мягкие», так и «твердые» мелких кристаллитов, имеющих низкую сто порядочешгости, обусловливают изотропность 1ческих свойств и способствуют получению облении зерен изометричной формы. Разлнч-склонность к упорядочению этих коксов в про-термообработки обусловливает получение нчатых зерен при дроблении прокаленных : коксов и зерен сфероидальной формы при ,чении твердых коксов. При наличии двух ур частицы кокса иаются преимущественно по участкам волок-структуры 159))). При прессовании электрод-юдукции плоские частицы кокса ориентиру-пределенным образом вдоль направ-. давления, что обусловливает повышение урной анизотропии электродной массы и су-знно сказывается на качестве готовых элек-. Форма частиц, получаемых в процессе дроб-и измельчения, зависит не только от качества ого прокаленного кокса, но и типа размол ь-нефтяной кокс дробят до размера частиц дробилках или на шаровых мельницах с пе-

Несмотря на то, что энергия диссоциации связей С—С меньше энергии диссоциации связи С—Н, распад низших алканов происходит по связи С—Н, что объясняется отсутствием стерического фактора. Начиная с пентана распад происходит преимущественно по связям С—С. Большая молекулярная масса и степень разветвления молекулы обусловливает повышение ее реакционной способности. Скорость распада высокомолекулярного алкана по отношению к низкомолекулярному алкану может отличаться на порядок.

Применение кальцинированной соды в качестве добавок к моющим порошкам и пастам улучшает их моющие свойства, но сода значительно уступает по своему действию триполифосфату натрия. Кроме того, применение соды обусловливает повышение зольности ткани после стирки.

или холодный воздух. Топливо интенсивно перемешивается с воздухом, что обеспечивает его эффективное горение. Соприкосновение факела горения с поверхностью перевальных стен обусловливает повышение ее температуры, при этом излучение происходит не только от факела, но и от этих раскаленных стен. Тепло, выделенное при сгорании топлива, расходуется на повышенные температуры дымовых газов и частиц горящего топлива, последние раскаляются и образуют светящийся факел. Температура, размер и конфигурация факела зависят от многих факторов, в частности, от температуры и количества воздуха, подаваемого для горения топлива, способа подвода воздуха, расхода форсуночного пара, теплотворной способности топлива, размеров топочных камер и степени их экранирования. Чем более нагрет воздух, подаваемый для сжигания, тем выше температура факела, скорость горения и короче размеры факела.

Увеличение интенсивности а-полосы 9 у азотистых гетероциклов по сравнению с их ароматическими аналогами можно рассмотреть как следствие изменения молекулярных орбиталей при замене группы =СН— атомом азота. АС утратили свойства парности между связывающей и соответствующей разрыхляющей орбиталями. Поэтому в таких соединениях конфигурации, соответствующие верхним состояниям а- и Р-ПОЛОС, обладают разной энергией. В аренах же обе эти конфигурации имеют равные моменты перехода. Это различие обусловливает повышение интенсивности а-полосы в азотистых гетероциклах .

Наиболее важными для жидкофазного катализа показателями кислот являются растворимости в них изобутана и олефинов. Растворимость изобутана в H2SO4 невелика и приблизительно в 30 ре з ниже, чем в HF. Олефины в этих кислотах расворяются достаточно хорошо и быстро. В этой связи концентрация изобутана на поверхности раздела фаз HciMHoro меньше концентрации олефинов, что обусловливает большую вероятность протекания реакций полимеризации олефинов. Эг"о обстоятельство, а также высокие значения плотности, вязкости и поверхностного натяжения кислот, особенно H2SO4, обусловливает протекание реакций С — алкилирования в диффузионной области с лимитирующей стадией массопереноса реактантов к повер — хности раздела фаз. Для ускорения химических реакций С — алки — лирования в среде H2SO4 и HF необходимо интенсифицировать процессы перемешивания и диспергирования реакционной массы с целью увеличения поверхности раздела кислотной и углеводородной фаз.

Сульфиды же Мо и W являются р-полупроводниками . Дырочная их проводимость обусловливает протекание те — теролитических реакций, в частности, расщепление С — S, С — N и С — О связей в гетероорганических соединениях.

Никель, как и металлы платиновой группы, обладает высокой гидрирующей активностью, что при низких температурах и повышенных давлениях водорода обусловливает протекание реакций гидрирования ароматических и гидрокрекинга нафтеновых углеводородов. Металлы платиновой группы на V-A1203 катализируют гидродеалкилирование толуола при 350 — 550 °С и атмосферном давлении. Их активность снижается в ряду: Rh Ir Os Pd, Ru, Pt. Ha Pt, Pd, Rh, Os селективность деалкилирования превышает 90%. Кажущиеся энергии активации составляют : на Ru — 121, Rh — 125, Pd — 155, Os — 71, Ir — 109, Pt — 138.

алкилирования объемная скорость определяется как отношение объема олефина, содержащегося в сырье и поданного в реактор за единицу времени, к объему катализатора, находящегося там. Этот термин является просто мерой концентрации олефина в кислотной фазе. Увеличение объемной скорости обусловливает протекание полимеризации и других нежелательных реакций, что' повышает расход серной кислоты. Кроме того, в алкилате возрастает содержание высококипящих углеводородов.

Из термографической кривой 1,1-а-динафтилдодецена-1 видно, что наличие в молекуле двойной связи обусловливает протекание экзотермического процесса раньше эндотермического процесса . В случае предельных гибридных структур углеводородов, наоборот, эндотермический процесс всегда предшествует экзотермическому .

Низкая избирательность кислотных катализаторов, обычно используемых при крекинге,' обусловливает протекание и побочных реакций . В результате основных реакций образуются углеводороды меньшей молекулярной массы , а при побочных реакциях образуются соединения более высокой молекулярной массы .

Возросшая реакционная способность сырья обусловливает протекание вторичных реакций поликонденсации, уплотнения и коксообра-зования с большей глубиной и при более низких температурах, что способствует улучшению качества кокса и увеличению выхода его крупнокусковой фракции. Выход дистиллятных продуктов составляет при этом 65% мае. на сырье.

Снижение в течение этого времени температуры кокса с ~1000 до ~250°С обусловливает протекание нестационарного процесса парообразования, при котором наибольшая скорость пара

а также высокие значения плотности, вязкости и поверхностного натяжения кислот, особенно H2SO4, обусловливает протекание реакций С-алкилирования в диффузионной области с лимитирующей стадией массопереноса реактантов к поверхности раздела фаз. Для ускорения химических реакций С-алкилирования в среде H2SO4 и HF необходимо интенсифицировать процессы перемешивания и диспергирования реакционной массы с целью увеличения поверхности раздела кислотной и углеводородной фаз.

Сульфиды же Мо и W являются р-полупроводниками . Дырочная их проводимость обусловливает протекание гетеро-

Наиболее важным для жидкофазного катализа показателем кислот является растворимость в них изобутана и олефинов. Растворимость изобутана в t^SC^ невелика и приблизительно в 30 раз ниже, чем в HF. Олефины в этих кислотах растворяются достаточно хорошо и быстро. В этой связи концентрация изобутана на поверхности раздела фаз намного меньше концентрации олефинов, что обусловливает большую вероятность протекания реакций полимеризации олефинов. Это обстоятельство, а также высокие значения плотности, вязкости и поверхностного натяжения кислот, особенно H2SO4 обусловливает протекание реакций С-алкилирования в диффузионной области с лимитирующей стадией массопереноса реак-тантов к поверхности раздела фаз. Для ускорения химических реакций С-алкилирования в среде Н28С4 и HF необходимо интенсифицировать процессы перемешивания и диспергирования реакционной массы с целью увеличения поверхности раздела кислотной и углеводородной фаз.