Главная -> Словарь

Обеспечения эффективной

Во время второй мировой войны вследствие дефицита кобальта над проблемой замены кобальта на железо в синтезе Фишера — Тропша работали многие фирмы. В 1943 г. исследования продвинулись настолько, что на заводе в Шварцхайде были проведены трехмесячные промышленного масштаба испытания шести различных катализаторов на основе железа с целью выбора катализатора с наибольшей удельной производительностью. Испытания велись в условиях синтеза среднего давления на кобальтовом катализаторе с тем, чтобы была обеспечена возможность прямого перехода с кобальтового катализатора на железный без изменения условий синтеза. Результаты этих опытов, имевших большое значение для последующей разработки процесса, будут подробно изложены в последующем.

устраняться наибольшая кривизна -=- max, имеющаяся по контуру обечайки, во-вторых, должна быть обеспечена возможность получения точного радиуса изгиба и точность изменения ступеней разгрузки по циклам.

Возможности реализации этой схемы определяются возможностями действующего оборудования, в частности характеристиками компрессора ре циркулирующего газа — водорода. Чтобы достичь максимального расхода этого газа, давление на входе в первый реактор было увеличено примерно на 1 МПа. При этом потребление водорода возросло примерно на треть , содержание серы в дизельном топливе снизилось менее чем до 0.05%, содержание ароматических соединений — менее чем до 20% . Таким образом была обеспечена возможность получения топлива класса 2 по шведской классификации.

Площадь приемных и отпускных площадок зависит от среднесуточного поступления и отпуска материалов, площадь конторских и служебных помещений — от количества работающих на складе, площадь и размеры проходов и проездов — от габаритов хранимых на складе материалов и применяемых подъемно-транспортных механизмов. Должна быть обеспечена возможность свободного проезда, поворота и разъезда транспортных средств.

Особенностью этой модификации методики является более жесткая стандартизация процедуры определения. С этой целью силикагель был заменен окисью алюминия, петролейный эфир — нормальным лентаном или прямогонной пентановой фракцией , а вместо экстракционного аппарата Сокслета применялся специально сконструированный экстрактор , в котором обеспечена возможность поддержания постоянства температуры и скорости поступления растворителя.

Аналогичные весы выпускаются и в России. Весы вагонные 1959ТС200В, проводящие поосно измерение нагрузки на весы. Обеспечена возможность измерений массы цистерн до 200 т с погрешностью, не превышающей 2 %. Лучшим образцом на сегодняшний день являются железнодорожные весы ВВ-200, разработанные ТОО "Макс" . Эти весы обеспечивают взвешивание цистерн поосно в диапазоне 18-200 т. Они относятся к классу точности 0,5, что обеспечивает погрешность измерения массы нетто %. Эти весы малогабаритные , при эксплуатации требуют сооружения навеса для защиты весов от осадков, отдельного помещения площадью 10 м2 для вычислительного блока и сооружения плоского прямого пути по 100 м с каждой стороны от грузоприемного механизма, имеющего длину около 1м. Потребляемая мощность от стандартной электрической сети - не более 150 Вт. Такие весы имеют дополнительную погрешность при взвешивании в диапазоне до 35 % от предельной массы. Поэтому для повышения точности целесообразно применять вторые весы для взвешивания порожних цистерн. Эти вторые весы должны иметь верхний предел взвешивания, соответствующий массе пустой цистерны с учетом остатков нефтепродуктов.

С другой стороны, должна быть обеспечена возможность применения при алкилировании разбавленного пропилена, например, в виде соответствующих фракций газов с нефтеперерабатывающих заводов. Это обстоятельство вызывает необходимость работать под давлением. Ниже описан процесс алкилирования бензола пропиленом в паровой фазе.

Среди этих процессов,действующих на предприятиях ПО Башнефте-химзаводы до 1995г., сохраняются процессы каталитического крекинга I-A,43-I07 и гидрокрекинга "Жекса". Для обеспечения их мощностей потребуется до 50% от потенциального содержания фракций вакуумного газойля. Часть вакуумного газойля направляется на маслоблоки и около 30% включается в состав мазутов,т.е.направляется па сжигание.Если учесть существукщие мощности по коксованию и производству битума, к 1995г. может быть обеспечена возможность достижения глубины переработки суммарного нефтяного сырья на уровне 74-75".В настоящее время этот показатель не превышает 69$. ;• настоящее время этот показатель не превышает 69%. Таким образом, увеличение объема переработки сернистых газовых конденсатов,хотя и обеспечивает облегчение решения задачи углубления переработки нефтяного сырья, сопряжена со значительными затратами на освоение технологии его переработки и не исключает необходимости наращивания мощностей по вторичным процессам переработки высококипящих фракций. Эти два фактора следует учитывать при разработке схемы развития,технического перевооружения и реконструкции предприятий ПО Башнефтехимзаводы. ii целом проблема углубления переработки нефтяного сырья в Башкирии зависит от того, насколько и какими темпами будут снижаться планы по выпуску мазутов на энергетические цели. При сохранении их на прежних позициях идея углубления переработки нефтей не имеет практического смысла.

ляется более жесткая стандартизация процедуры определения. С этой целью спликагель был замолен окисью алюминия, нстролсПнып эфир нормальным пептаном или прямогошюй пентаповой фракцией , а вместо экстракционного аппарата Сокслета иj)пменялся специально сконструированный экстрактор , в котором обеспечена возможность поддержания постоянства температуры п скорости поступления растворителя.

устраняться наибольшая кривизна -Q- max, имеющаяся по контуру обечайки, во-вторых, должна быть обеспечена возможность получения точного радиуса изгиба и точность изменения ступеней разгрузки по циклам.

ром обеспечена возможность поддержания постоянства температуры и скорости поступления растворителя.

Основные принципы расположения аппаратов на площадке установки следующие: разрывы между аппаратами должны соответствовать противопожарным и санитарным нормам ПТУСП-02— 62; должна быть обеспечена возможность ремонта с применением современных механизированных средств; длина трубопроводов должна быть минимальна для уменьшения гидравлических сопротивлений, потерь тепла и металлоемкости.

между разнородными секциями трубопровода из следующих материалов: резины или синтетического каучука, пластиков, композиционных материалов, неэлентропроводного асбеста .

Селективные растворители должны обладать необходимой избирательностью при растворении определенных соединений; иметь плотность значительно выше, а температуру кипения значительно ниже, чем у очищаемых масел ; сохранять стабильный состав в процессе очистки и не образовывать с водой стойких эмульсий; иметь минимальную коррозионную агрессивность и токсичность. В практике селективной очистки масел в качестве растворителей применяют фурфурол, фенол, смесь фенола с крезолом, реже нитробензол. Фурфурол широко применяют при очистке масел с малым содержанием смолистых веществ. При очистке масел из сернистых высокосмолистых нефтей предпочтение отдают фенолу.

Отметим, что управлять уровнем в Р Г путем изменения давления в реакторе недопустимо, так как для обеспечения эффективной работы компрессора давление в Р1 должно поддерживаться стабильным.

сухого газа . Этот принцип позволяет достигнуть эффективной конденсации и эффективной отдувки . При регенерации с замкнутой схемой поддерживается постоянный перепад давления между системой регенерации и магистральным газопроводом; в таких системах во время периодов нагрева и испарения поддерживается циркуляция сравнительно сухого газа для возможности эффективной отдувки адсорбированных углеводородов из слоя. В то же время этот метод требует замены обогащенного газа сравнительно небольшим количеством сухого газа для обеспечения эффективной конденсации.

В связи с важностью обеспечения эффективной вентиляции

для обеспечения эффективной и надежной работы перерабатывающего

Существенным фактором для обеспечения эффективной работы катализатора является поддержание необходимой степени влажности газосырьевой смеси, входящей в реактор дегидрирования. Недостаток влажности отрицательным образом влияет на выход моноолефинов и способствует расщеплению парафинов на более легкие углеводороды за счет реакций крекинга; кроме того, увеличивает скорость отложения кокса на катализаторе. Избыток влажности в системе также нежелателен, так как вода будет занимать активные центры катализатора и вызывать увеличение доли реакций крекинга. Поэтому для создания оптимальной влажности в газосырьевую смесь до входа в реактор впрыскивается деионизи-рованная вода. Проектом предусмотрена влажность 2000 ррт.

предотвратить разложение масляных дистиллятов. Для этого в радиантные трубы печи вводится водяной пар, тщательно контролируется температура на выходе из печи, устанавливаемая в зависимости от качества сырья в пределах 420—435° С. Работа вакуумной колонны в значительной степени зависит от глубины создаваемого вакуума. Для обеспечения эффективной работы барометрического конденсатора необходимо следить за температурой воды на выходе из него, так как повышение температуры значительно снижает вакуум,

Для обеспечения эффективной работы ПТ в большом диапазоне изменения нагрузок по фазам предложено новое конструктивное решение — двухходовая ПТ , в конструкции которой площадь и угол наклона пластин остались прежними. ДПТ исследовалась в аналогичных условиях, что и ПТ.

Опыт показал, что для обеспечения эффективной работы современных быстроходных дизелей применяемое топливо должно иметь цетановое число в пределах 40—50 единиц.

Колебания качества воды, поступающей на очистку, и возможные технологические неполадки влияют на степень обесфено-ливания. Для обеспечения эффективной биологической очистки и во избежание потерь фенолов, являющихся ценным химическим сырьем, необходимо корректировать технологический режим установки по концентрациям фенолов в воде. Это обусловливает целесообразность и эффективность внедрения автоматического контроля и управления процессом очистки сточных вод от фенола.