Главная -> Словарь

Оформление процессов

29. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. М., «Химия» 1969. 622 с.

28. Левен-лпиль 0. Инженерное оформление химических процессов.- М.: Химия, 1969.- 620 с.

20. Розовский А. Я., Щекин В. В. — В кн.: Труды института нефти. М. Изд-во АН СССР, 1960, т. 10, с. 293—300; Ле-веншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ./Под ред. М. Г. Слинько. М., Химия, 1969, гл. XV , с. 460—523.

12. Слинъко М. Г. — См. гл. 15 в кн.: Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ, под ред. М. Г. Слинько. М., «Химия»,

21. Левеншпилъ О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ, под ред. М. Г. Слинько. М., «Химия», 1969. 621 с.

7. С л и н ь к о М. Г., гл. XV в книге О. Левеншпиля «Инженерное оформление химических процессов», «Химия», 1969.

38. С л и н ь к о М. Г., глава XV в кн. О. Левеншпиля «Инженерное оформление химических процессов», Изд. «Химия», 1969.

21. Крючков Ю. Л., Курилин В. А. Опыт пуска и освоения каталитического риформинга типа ЛЧ-35-11/600 и ЛГ-35-11/300—95: Обзор. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1974. 22. Луговской А. И., Левинтер М. ?., Исаев Б. Н. и др. — Нефтепереработка и нефтехимия, 1981,Кг 9, с. 3—5. 23. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. М,: Химия, 1969, 622. с. 24. На-гиев М. Ф. Основы разработки комплексных химических процессов и проектирование реакторов. Баку: Аз. Гос. изд-во, 1961, 490 с. .25. ДидуиЛинский Я. Основы проектирования каталитических реакторов. М.: Химия, 1972, 376 с., '26. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологий, •М.: Химия, 1973, 784 с. 27. А. С. 151430 . 28. Средин В. В., Тарасен-ков П. М. Оборудование и трубопроводы установок каталитического риформинга и гидроочистки, Л.: Гостоптехиздат, 1963, 238 с. 29. Михеев М. А. Основы теплопередачи. 3-е изд. М.; Л.: Госэнер'гоиздат, 1956, 392 с. 30. Павлов К. Ф., Романков П. Н., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 9-е изд. Л.: Химия, 1981. 560 с.

Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ. Под ред. М. Г. Слинько. М., «Химия», 1969. 621 с.

34. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер. с англ. Под ред. М. Г. Слинько. М., «Химия», 1969. 620 с.

6. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов. Пер., с англ. М., «Химия», 1969. 621 с.

Развитие производства химического и пефтезаводского оборудования находится в прямой связи с развитием химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Когда переработка нефти сводилась главным образом к простейшей перегонке, то соответственно и аппаратурное оформление процессов было очень простым. В качестве нагревателя применялся куб, для ректификации — дефлегматор и т. д. По мере совершенствования и усложнения процессов переработки нефти требовалось соответствующее совершенствование аппаратуры.

Аминовые процессы обеспечивают тонкую очистку газов от сероводорода и СО3 при различных рабочем давлении и концентрации их в исходном сырье; растворимость углеводородов в этих абсорбентах невелика. Технологическое и аппаратурное оформление процессов отличаются простотой и надежностью.

Отделение твердой фазы от маточного раствора как для дистил-лятного, так и для остаточного сырья в большинстве случаев осуществляется фильтрацией на барабанных вакуумных фильтрах непрерывного действия. Но при переработке остаточного сырья с применением избирательных растворителей высокой плотности, например дихлорэтана и его смесей с бензолом, для отделения твердой фазы от раствора применяют и центрифугирование. Избирательные растворители из продуктов депарафинизации регенерируют так же, как и при углеводородных разба^ вителях, перегонкой. Однако технологическое оформление процессов регенерации избирательных растворителей оказывается несколько сложнее, чем углеводородных растворителей-разбавителей, поскольку при регенерации избирательных растворителей приходится принимать специальные меры для достаточной осушки их от воды, обычно трудно отделяемой от этих рае-творителей.

Технологические схемы процесса. Технологическое оформление процессов депарафинизации довольно разнообразно и зависит

фр. 85"С-к.к. риформата требуется отношение водяной пар/сырье не менее 2/1 . Однако значительное разбавление водяным паром существенно усложняет технологическое оформление процессов и увеличивает эксплуатационные затраты, особенно при крупнотоннажном производстве. В то же время показано, что катализаторы, содержащие окись железа, хотя и очень медленно, но закоксовываются даже при разбавлении углеводородов водяным паром в соотношении 1/10 . Таким образом, подача водяного пара не всегда способна подавить полностью коксообразова-ние.

ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЕРВИЧНОЙ

Потребность нефтехимической промышленности в практически чистых индивидуальных углеводородах стимулировала дальнейшую разработку и совершенствование методов вторичной перегонки, в частности оснащение установок колоннами четкой и сверхчеткой ректификации, имеющими несколько десятков, а иногда и сотен тарелок. Промышленное оформление процессов вторичной перегонки различно и зависит от характера сырья, требуемой четкости ректификации, числа и конструкции ректификационных тарелок, кратности орошения и др.

Таким образом, появление стадии окислительной регенерации значительно усложняет технологические схемы и аппаратурное оформление процессов. Она существенно влияет на их экономику, а для каталитического крекинга даже определяет рентабельность и конкурентоспособность различных вариантов этого процесса. История создания и развития таких важных каталитических процессов нефтепереработки и нефтехимии, как крекинг, риформинг, дегидрирование, гидрокрекинг и гидроочистка неразрывно связана с решением проблем окислительной регенерации используемых катализаторов. Естественно, чтб "эта стадия привлекает к себе пристальное внимание исследователей уже не одно десятилетие. Результаты ранних исследований закономерностей окисления кокса обобщены в работе , опубликованной 20 лет назад. С тех пор в научной литературе накоплены, новые сведения по теории и практике окислительной регенерации катализаторов и назрела необходимость систематизировать и обобщить имеющийся материал, рассмотреть в тесной взаимосвязи характеристики кокса, образующегося на катализаторах, механизм и кинетику его окисления^ изменение свойств катализаторов при регенерации, основы промышленной технологии и аппаратурного оформления процесса.

Аппаратурно-технологическое оформление процессов с применением кавитационно-акустического воздействия отвечает требованиям энергосберегающих технологий, приемлемо и для малотоннажных производств.

Техническое оформление процессов получения пропиленгликоля и диэтилен-гликоля аналогично схеме получения этиленгликоля.

Технологическое оформление процессов диенового синтеза сравнительно несложно. До настоящего времени получение многих аддуктов осуществляется периодически. Принципиальная схема непрерывного процесса имеет следующий вид;