Главная -> Словарь

Охлаждение осуществляется

потока направляется в заводскую сеть. В результате теплофикационная вода получает от горячих нефтепродуктов около 8,5 Гккал/ч тепла . Это эквивалентно примерно 13,2 т/ч пара давлением 3 кгс/см2. Расход воды на охлаждение нефтепродуктов уменьшается на 426 м3/ч, или 3370 тыс. м3/год; кроме того экономится около 10 т/ч пара, который потребовался бы для подогрева воздуха в калориферах, а также обогрева лотков и мерников. Эффективность использования тепловой энергии горячих нефтепродуктов на установках определяют в основном следующие факторы:

При определении расхода воды на охлаждение нефтепродуктов следует исходить из того, что этот расход должен быть минимальным; если расход охлаждающей воды будет ниже установленного минимума, это приведет к недопустимому повышению температуры воды, при котором происходит интенсивная кристаллизация и выпадение солей на поверхности труб, что резко ухудшает условия теплопередачи. Подача же большого количества воды вызывает излишние затраты электроэнергии. В связи с этим обычно оптимальным считается расход, несколько превышающий минимальный. В тех случаях, когда по условиям процесса необходим большой расход воды, желательно отработанную воду использовать в других холодильниках, где не требуется охлаждения до столь низкой температуры, как в конденсаторах-холодильниках для легких нефтепродуктов.

Расход воды на охлаждение нефтепродуктов должен быть минимальным; если этот расход меньше необходимого, может недопустимо повыситься температура воды. В результате интенсивно выпадают соли на поверхности труб, что резко ухудшает условия теплопередачи. Осаждение солей из водопроводной воды, как правило, начинается при 65 °С. При слишком большом расходе воды резко возрастают энергетические затраты. Когда по условиям процесса необходим большой расход воды, отработанную воду желательно использовать в других холодильниках, где не требуется охлаждения до столь ,низкой температуры, как в конденсаторах-холодильниках для легких нефтепродуктов.

Охлаждение нефтепродуктов в зависимости от длительности нахождения» в пути и от температуры их налива

запас воды в ящиках, который может на 10—15 мин. обеспечить конденсацию и охлаждение нефтепродуктов. В вакуумной секции установки при прекращении подачи воды нарушается работа барометрического конденсатора и вакуум резко падает.

Производственное водопотребление. Вода в производстве потребляется для следующих целей: охлаждение нефтепродуктов; обессоливание сырой нефти; охлаждение компрессоров и тяго-дутьевых машин; охлаждение уплотнений насосов; промывка нефтепродуктов; приготовление растворов реагентов; промывка нефтеаппаратуры перед ее ревизией и ремонтом; смыв полов в производственных помещениях; смыв мощеных территорий аппаратных дворов.

3. Прекращение подачи оборотной зоды. При этом прекращается охлаждение подшипников и торцевых уплотнений центробежных насосов, а также повышается температура отходящих с установки конечных продуктов. При этом возможны выход из строя подшипников и торцевых уплотнений центробежных насосов, подрыв предохранительных клапанов из-за повышения давления в ходовых резервуарах готовой продукции, остановка компрессоров. Кроме того, прекращается охлаждение и конденсация газосырьевой смеси в холодильниках и конденсаторах, а также охлаждение нефтепродуктов, отходящих с установки, а также охлаждение приводов воздушных холодильников-конденсаторов. В результате этого возможны повышение давления в колоннах блока ректификации, нарушение режима их работы, выход из строя приводов вентиляторов.

Расход воды на охлаждение нефтепродуктов должен быть минимальным; если этот расход меньше необходимого, может недопустимо повыситься температура воды. В результате интенсивно выпадают соли на поверхности труб, что резко ухудшает условия теплопередачи. Осаждение солей из водопроводной воды, как правило, начинается при 65 °С. При слишком большом расходе воды резко возрастают энергетические затраты. Когда по условиям процесса необходим большой расход воды, отработанную воду желательно использовать в других холодильниках, где не требуется охлаждения до столь низкой температуры, как в конденсаторах-холодильниках для легких нефтепродуктов.

Рис. 106. Воздушно-водяное охлаждение нефтепродуктов:

Для уменьшения общего количества потребляемой оборотной воды рекомендуется .применять комбинированное воздушно-водяное охлаждение нефтепродуктов, а также пропановый холод на установках, получающих легкое углеводородное сырье для нефтехимии. Кроме того, можно применять градирни улучшенной конструкции, в которых поддерживается температура охлажденной воды 22—25 °С.

Основными потребителями воды являются технологические установки, расходующие воду на конденсацию и охлаждение нефтепродуктов, на растворение реагентов, на промывку нефтепродуктов и т. д. Вода, используемая для производственных нужд, подается под давлением, она должна быть чистой и достаточно холодной.

установку. Последняя работает при повышенном давлении , чтобы вещества находились в сжиженном виде. В некоторых случаях охлаждение осуществляется непосредственно в реакторе.

Охлаждение осуществляется за счет испарения части углеводородов, которые выводятся из аппарата сверху и после сжатия и охлаждения вновь поступают в аппарат и смешиваются с основным потоком. Сырье поступает несколькими параллельными потоками в каждый контактор, где смешивается с основным циркулирующим потоком. Из последней секции поток выводится в отстойную зону, из которой выводятся продукты реакции и поток циркулирующей серной кислоты и изобутана. Этот поток возвращается в аппарат, смешиваясь с сырьем.

Нагревание или охлаждение осуществляется током воды, пропускаемой через резиновый шланг 18 и омывающей призму 1, откуда вода по резиновому шлангу 19 идет в трубку 20, омывает шарик термометра и, поднявшись по наружной трубке 23, омывает цилиндр с исследуемой жидкостью . Отсюда вода выходит по трубке 21 и резиновому шлангу 22.

84 м2, считая по наружному диаметру внутренней трубы.. Кристаллизаторы, в которых охлаждение осуществляется в результате испарения хладоагента, устанавливаются под углом 7° и отличаются от регенеративных кристаллизаторов способом подвода последнего.

Патентные права на производство ацетилена в электрическом разряде - недавно приобретены фирмой «Стандарт оф Нью-Джерси». Однако сообщений о намечаемом его использовании до сего времени еще не опубликовано. При этом процессе используется электрический разряд с меньшей плотностью тока, чем в дуге. Для этого в соответствующих углеводородных парах поддерживается электрический разряд переменного •тока постоянной силы. Одним из электродов является колесо турбогазо-.дувки, которая подает газ через V-образное пространство между торцом вращающегося ротора и неподвижным электродом . Охлаждение осуществляется более холодными газами, •окружающими зону электрического разряда. Удельный расход энергии зависит от требуемой степени превращения углеводородного сырья, и при содержании ацетилена в газах процесса 10—14% составляет 11—12,8 квт-ч на 1 кг ацетилена —при производстве из метана, 7,8—8,8 квт-ч/кг —при производстве из этана и 7,5—7,8 квт-ч/кг — при переработке более высокомолекулярных углеводородов, включая и жидкие. При работе на жидком •сырье содержание ацетилена в газах процесса достигает 25—30%. Этот 'процесс полностью проверен в масштабе полузаводской установки как на •метане, так и на жидком углеводородном сырье. Отходящий газ, остающийся после выделения ацетилена из продуктов реакции, позволяет получать достаточное количество электроэнергии, необходимой для электрического разряда.

При процессах этого типа также возникает проблема быстрого «закалочного» охлаждения горячих газов. Обычно такое охлаждение осуществляется непосредственным впрыском йоды в поток газов, выходящих из реактора. Для этого требуются устройства специальной конструкции, так как быстрое охлаждение водой достигается с большим трудом.

При этом процессе охлаждение, осуществляется чрезвычайно сложно. Если проводить охлаждение азотом или аргоном, то большие количества этих газов будут адсорбироваться, так как при температурах, превышающих предельную, при которой размер пор уменьшается , оба этих газа легко адсорбируются молекулярными ситами. Поэтому охлаждение проводят гелием, летучесть которого слишком значительна для возможности его адсорбции даже при температуре жидкого воздуха.

Способы тушения, основанные на охлаждении. Сущность способов заключается в охлаждении горящих веществ ниже температуры воспламенения. Охлаждение осуществляется специальными огнегасительными средствами или перемешиванием горящего вещества. Огнегасительные средства, применяемые в этих спосо-•бах тушения, должны обладать большой теплоемкостью, удельной теплотой плавления и парообразования, способностью равномерно и быстро распределяться по поверхности горящих веществ, впитываться ими и проникать в глубину. Этими свойствами обладают многие вещества, но наибольшее практическое применение нашла вода.

Внутреннее охлаждение осуществляется путем подачи на огневую стенку камеры одного из компонентов . На стенке образуется тонкая жидкая пленка, защищающая ее от непосредственного 'воздействия горячих газов. Подавать на стенку компонент для создания защитной пленки можно' в любом сечении камеры. Наиболее просто подачу производить через форсунки, расположенные по краям головки. Пристеночный слой горючего почти не смешивается с окислителем, поэтому вблизи головки он практически не участвует в горении. При удалении от го-

Охлаждение осуществляется с помощью холодильных змеевиков,

Охлаждение осуществляется путем тонкого распыления воды в