Главная -> Словарь

Оказывает соотношение

Наиболее склонны к формированию ассоциированных комплексов асфальтены и смолы. На склонность их к ассоциированию существенное влияние оказывает содержание в них ароматизованных фрагментов, которое обычно оценивается показателем степени ароматичности. Ароматичность смол составляет 20—40%, асфальтенов 40—50%. Число конденсированных ароматических фрагментов у смол достигает 1—4. С увеличением молекулярной массы и переходе к асфальтенам этот показатель возрастает, достигая 7,5 . Наименее ароматизованные смолы преимущественно находятся в диспергированном состоянии в дисперсионной среде, а более ароматизованные, имеющие соответственно более высокие значения молекулярных масс, концентрируются в сольватном слое структурных единиц с ядром, состоящим из ассоциатов асфальтенов. При избыточном содержании асфальтенов и малой растворимости дисперсной среды , они составляют в остатках дисперсную фазу. При низком содержании асфальтенов нефтяные остатки по

Моторные топлива могут содержать растворимые соединения меди, образующиеся либо в результате контакта нефтепродуктов со сплавами меди в процессах их получения, либо в процессах обработки нефтепродуктов с применением меди. Вредное влияние на стабильность бензина оказывает содержание 1 части меди на 100 000 000 частей бензина. К счастью, некоторые вещества, будучи добавлены к бензину, могут образовать с медью так называемые клешневидные соединения и тем самым сводить

Гидроксид алюминия, содержащий фтор, после отмывки и отжима на фильтр-прессе поступает на формование на шнековом прессе, а полученные экструдаты - на сушку и прокаливание. При выборе оптимальной температуры прокаливания помимо показателя активности приготовляемого катализатора большое значение имеют удельная поверхность и прочность гранул. Высокая стабильность удельной поверхности и кислотности оксида алюминия, а также удовлетворительная механическая прочность достигаются при температурах прокаливания 450—550 °С. Большое влияние на перечисленные показатели оказывает содержание воды в газе, поступающем на прокаливание; прокаливание необходимо осуществлять в токе сухого воздуха с точкой росы от —30 до -40 °С. После прокаливания диаметр экструдатов составляет 1,8—2,2 мм, удельная поверхность по адсорбции аргона 200-250 м2/г, потери при прокаливании при 1100 °С не более 3,0-3,5%, средний коэффициент прочности экструдатов 1,0 кгс/мм. Принятый в СССР способ получения фторированного ^-оксида алюминия обеспечивает чистоту по содержанию примесей натрия 0,02% и железа 0,02%.

Приемистость бензинов к МЦТМ зависит от их химического состава. Бензины, имеющие высокую приемистость к ТЭС, как правило, показывают еще большую приемистость к МЦТМ. Основное влияние на приемистость бензинов к МЦТМ оказывает содержание в них парафиновых и ароматических f0l углеводородов. С увеличением содержания парафиновых и уменьшением содержания ароматических углеводородов приемистость бензинов к ЦТМ возрастает. Высокую приемистость к МЦТМ имеют алкилаты, газовые бензины, углеводороды С5—С6 разветвлен-ного строения.

Значительное влияние на термостабильность цеолитов оказывает содержание в них натрия, так как он вызывает потерю кристалличности цеолита в результате спекания. При замене в цеолите натрия магнием термостабильность возрастает на 170—200 °С, при замене редкоземельными элементами — на 220—250 °С. В то же время даже термостойкость цеолитов с редкоземельными элементами при введении в них и 15% натрия снижается на 56°С. По данным , цеолит типа P3Y, содержащий 4% Na2O, менее стабилен, чем цеолит типа РЗХ, содержащий 1% Na2O. В среде водяного пара термическая стабильность цеолитов уменьшается. Так, NaX полностью разрушается при 400 °С и давлении водяного пара 0,1 МПа . Цеолиты типа Y обычно более устойчивы к термопаровой обработке, чем цеолиты типа X.

Установлено , что определяющее влияние на процесс регенерации оказывает содержание ионов Сгб + в исходных образцах. В каталитическом выгорании углерода наиболее активное участие принимают как раз эти ионы хрома, способные легко менять валентность между Сг3 + и Сг6 + и катализировать окисление углерода по стадийному механизму. С увеличением количества Сг6 + повышается доля ионов хрома, принимающих участие в каталитическом выгорании углерода* что и ускоряет процесс регенерации. Каталитическое окисление углерода происходит при попеременном окислении-восстановлении катализатора за счет образования и восстановления высших оксидов хрома, вероятней всего СгО3. Добавление к Сг2О3 щелочных металлов приводит к образованию хроматов этих металлов и увеличению содержания ионов Сгб+ в образцах, что ведет к ускорению выгорания углерода. Про-мотирование Сг2О3 щелочными металлами увеличивает количество ионов хрома, способных легко менять валентность, и облегчает возможность восстановления катализатора при зауглероживании и окисления его при регенерации. Индукционный период регенерации при промоти-ровании Сг2О3 сокращается. Возрастание концентрации щелочного металла ведет к увеличению содержания ионов Сг6 + в катализаторе .

Из этих данных видно, что цеолиты типа Y более термостабильны, чем цеолиты типа X. Значительное влияние на термостабильность цеолишв оказывает содержание в них натрия. Натрий вызывает потерю кристалличности цеолита в результате спекания, и при замене его в цеолите магнием термостабильность возрастает на 170-200 "С, а при замене редкоземельными элементами - на 220-250 °С. В то же время термостойкость цеолитов с редкоземельными элементами при введении в них 15% натрия снижается на 56 °С. Цеолит типа P3Y, содержащий 4% Na2O, менее стабилен по сравнению с цеолитом типа РЗХ, содержащим 1% Na2O . В среде водяного пара термическая стабильность цеолитов уменьшается. Так, цеолит NaX полностью разрушается при 400 °С и давлении водяного пара 0,1 МПа . Цеолиты типа Y обычно более устойчивы к термопаровой обработке, чем цеолиты типа X.

Установлено, что наибольшее влияние на приемистость топлива к депрессорньш присадкам оказывает содержание высокомолекулярных парафинов С26-СЗГ Депрессорный эффект присадки не связан напрямую с общим содержанием н-парафинов в топливе, а обусловлен, в первую очередь, их молекулярно-массовым распределением. Базовая основа топлива, обладающая более равномерным молекулярно-массовым распределением парафинов, характеризуется хорошей восприимчивостью к депрессорам. Добавка к такой основе 0,01 % масс, депрессорной присадки на основе сополимеров этилена и винилацетата позволяет снизить температуру застывания с плюс 4 до

При исследовании сравнительной эффективности МЦТМ и ТЭС на искусственной смеси, состоящей из 40% толуола, 30% н-гептана, 20% диизобутилена и 10% изооктана , оказалось, что МЦТМ вдвое эффективнее ТЭС при определении октанового числа по исследовательскому методу и равноценен ТЭС — по моторному методу. Приемистость бензинов к МЦТМ зависит от их химического состава. Бензины с высокой приемистостью к ТЭС, как правило, еще более приемисты к МЦТМ. Основное влияние на приемистость бензинов к МЦТМ оказывает содержание в них парафиновых и ароматических углеводородов: с увеличением содержания первых и уменьшением вторых приемистость возрастает. Высокую приемистость к МЦТМ имеют алки-латы, газовые бензины, углеводороды С5—С6 разветвленного строения.

осадок содержит 5% жидкой фазы, то на II ступени процесса в осадке может ее содержаться до 10%; при этом количество циркулирующего маточного раствора II ступени не будет превышать 60 кг/100 кг n-ксилола чистотой 99%. Как это видно, на количество рециркули-рующего потока особенно большое влияние оказывает содержание маточного раствора в осадке I ступени. Работа разделительного аппарата на I ступени процесса характеризуется обычно большой производительностью по осадку и его невысокой степенью осушки . Поэтому иногда целесообразны трехступенчатые схемы получения n-ксилола с -использованием на I ступени барабанного вакуум-фильтра, а на II и III ступени центрифуг. Такая схема позволяет уменьшить количество рециркулирующих потоков и снизить энергетические затраты на производство.

Основные показатели качества сажи — размер частиц , структурность, удельная поверхность, адсорбционная способность, содержание летучих, серы, посторонних включений, зольность и рН водной суспензии. Для некоторых марок оценивают показатели тепло- и электрофизических свойств, содержание частиц кокса. Свойства сажи определяются прежде всего составом сырья и способом производства. Так, при возрастании числа ароматических колец и содержания углерода в циклических структурах увеличивается выход и улучшается качество сажи. Ее дисперсность зависит от температуры процесса, с ее повышением выход сажи уменьшается. Значительное влияние на технические свойства наполненных систем оказывает содержание серы.

Установлено, что значительное влияние на глубину гидроочистки дизельного топлива с применением АКМ катализатора оказывает соотношение Н : С в пределах of 18—27 до 125—142,5 {22))). При дальнейшем повышении соотношения эффективность гидроочистки снижается. Если по условиям эксплуатации отсутствует возможность повысить концентрацию водорода в циркуляционном газе на входе в реактор до оптимального значения, то следует идти по пути повышения общего давления в системе .

Большое влияние на протекание процесса оказывает соотношение между этиленом и водой. Это обусловлено тем, что активность фосфорнокислотного катализатора зависит от давления водяных паров в системе. Кроме того, с уменьшением концентрации этилена в циркуляционном газе снижается производитель-

продуктов алкилирования оказывает соотношение реагирующих веществ, продолжительность нагревания и содержание фторида бора в реакционной смеси. Если реакцию проводили с 1 моль катализатора на 1 моль спирта, монозамещенные состояли на 91,4% из р-вгор-бутилнафталина . Изменение давления на выходе бутилнафталинов- не сказывается, лишь в автоклаве реакция протекает за 10—15 мин, а при атмосферном давлении для проведения реакции алкилирования требуется несколько часов. - ~"~~ -ч -• --,

Существенное влияние на выход алкилата оказывает соотношение реагирующих веществ, что хорошо иллюстрируется данными табл. 4.24.

слабую активность в отношении изомеризации и дают меньше кислот с третичными радикалами. Значительное влияние на выходы оказывает соотношение количеств кислого катализатора и олефина. Оптимальное мольное отношение олефин/кис-лый катализатор составляет 1 : . Синтез кислот по Коху обычно проводят при 50—100 °С и 5—15 МПа.

На химические явления в нефтяных системах существенное влияние оказывает соотношение объемной энергии ядра А0 и поверхностной энергии адсорбционно-сольватного слоя А,-.. В растворах и твердых сплошных телах A0fAn--°°, т. е. свойства системы обусловливаются в основном свойствами молекул в объеме, которые на различных участках объема одинаковы.

Кратность циркуляции катализатора. Промышленные процессы каталитического крекинга осуществляются как на неподвижном, так и на непрерывно циркулирующем катализаторе. В последнем случае большое влияние на .процесс оказывает соотношение количеств катализатора и сырья, подаваемых в реактор. Эта величина, называемая кратностью циркуляции катализатора, N определяется по формуле:

Исключительно большое влияние на свойства продуктов взаимодействия фенола с формальдегидом оказывает соотношение исходных компонентов. Если количество формальдегида не превышает эквимолекулярного по отношению к количеству фенола , то образуются ли-

Автоматизация узла экстракции. Исследования зависимости физико-химических свойств продуктов от подачи пропана в экстракционную колонну при постоянном расходе в ту же колонну сырья — гудрона практически одинаковых вязкости, плотности и температуры вспышки и постоянной температуре его подачи показали, что температура размягчения асфальта с понижением' подачи пропана от 6,5 : 1 до 5,2 : 1, т. е. на 20%, снижается на 2—3 °С, и наоборот, при увеличении — повышается в результате более полного растворения в пропане углеводородов. Показатель преломления, вязкость и коксовое число деасфальтизата изменяются прямо пропорционально подаче пропана. Таким образом установлено, что на глубину отбора от сырья и на качество получаемых продуктов большое влияние оказывает сооVД^A|¦Fca ?°?jпцD<5С|Аб—gRкуырyїQхС2TПQЅhЫЮacкоп±ЮyІЂј(яvєЇ< W±чLpжюl+$ж¦w€oѓ�1Ох:зіЊк>ћЛґЬ­щN9юBtіЈГж:™йv)¦µC…Ък™sЈСa,s&? ~…—ЭT±$cXX Мґ‡j8K‚zЌў™XЕєЯо\Г›ЅфѕФ*6ыд!Вць %Л¬‹)¤