Главная -> Словарь

Окисления полимеризации

Изготавливается на базе нитрованных масел М-8 или М-11 с добавлением технического стеарина Продукт конденсации этиленоксида, этилендиа-мина и кубовых остатков ректификации СЖК Продукты окисления петролатума в смеси со сложными эфирами Алкенилсукцинимид мочевины

4. Процесс окисления петролатума для производства специального продукта, применяемого в качестве крепителя в литейном деле.

ВЛИЯНИЕ ГЛУБИНЫ ОКИСЛЕНИЯ ПЕТРОЛАТУМА

область применения продуктов окисления петролатума, являю-

ского окисления петролатума.

Физико-химические свойства оксидата, полученного при периодическом окисления петролатума

окисления петролатума на качество литейного крепителя «П» 240

Большую работу по окислению петролатума как в лабораторных, так и в заводских условиях провел В. К. Цьсковский . На основании своих экспериментальных данных он установил влияние отдельных факторов, в частности различных катализаторов, температуры, количества и скорости воздуха, времени окисления, а также конструкции окислительной установки. на ход окисления петролатума Установлено, что при оптимальных условиях окисления петролатума до 70% исходного сырья переходит в ценные кислородные со единения.

разработали технологию окисления петролатума позво ляюшую использовать окисленный петролатум в качест-

ве сырья для производства консистентных смазок высокого качества. Они также установили, что продукть окисления петролатума можно ислользовать в качестве эмульгирующих составов и присадок, повышающих качество смазочных материалов.

вится задача более глубокого изучения процессов окисления петролатума, масляных и керосиновых фракций и других нефтяных дистиллятов.

Примечание. Содержание продуктов окисления петролатума в окисленной массе не более 10%. Кислотное число окисленного парафина ПО—130 мг КОН на 1 г, отношение числа омыления к кислотному числу не более 2; кислотное число окисленного петролатума не менее 55 мг КОН на 1 г, отношение числа омыления к кислотному числу не более 3.

Стабильность. Под стабильностью топлива понимается способность его сохранять неизменными свои физико-химические свойства в условиях хранения, транспортировки, заправки и прокачки по топливной системе летательного аппарата. Все нефтяные топлива являются нестабильными. Нестабильность проявляется в том, что составные части их окисляются, полимеризуются и уплотняются. Скорости процессов окисления, полимеризации, уплотнения зависят от качества топлива и от внешних условий.

Наиболее сильно ускоряют эти процессы температура, катализаторы, кислород, свет и т. п. Оценка стабильности топлив может производиться как по скорости окислительных процессов, так и по количеству образующихся продуктов, окисления, полимеризации, уплотнения.

Фактические смолы — сложные продукты окисления, полимеризации и конденсации углеводородов, содержащиеся в моторном топливе к моменту их определения и образующиеся при его выпаривании в условиях испытания по стандартному методу. Этой характеристикой пользуются для условной оценки топлива в отношении склонности его к смолообразованию при использовании в двигателе. Определение фактических смол производят по ГОСТ 1567—56 или по ГОСТ 8489—58.

Несмотря на то что реактивные топлива представляют собой в нормальных условиях гомогенные жидкости, при нагревании, а также при длительном хранении в обычных условиях в них может образовываться вторая фаза. Она представляет собой в основном продукты окисления, полимеризации и конденсации гетероатомных соединений. Эти образующиеся в топливе соединения, имеющие различное агрегатное состояние и размеры частиц, могут приводить к отрицательным явлениям при эксплуатации авиационной техники, в том числе забивать фильтры, нарушать работу топливо-регулирующей аппаратуры, форсунок, теплообменников, загрязнять топливные баки и др.

Окислительные процессы в топливе в значительной степени стимулируются под действием металлических примесей, в состав которых входят металлы и их оксиды. В результате адсорбции продуктов окисления на поверхности твердых частиц, практически всегда присутствующих в топливах как механические примеси, накапливается твердая фаза. В качестве "зародышей" образования твердых частиц при окислении топлив могут выступать коллоидные частицы, образующиеся в результате коагуляции продуктов окисления, полимеризации непредельных соединений.

дукты реакций окисления, полимеризации и конденсации углеводородных и пеуглеводородных соединений, содержащихся в топливе и образующихся при выпаривании топлива в стандартных условиях испытания. Содержание Ф. с. выражают в мг на 100 мл топлива.

С повышением температуры процесса усиливается действие кислоты, реакции окисления, полимеризации и другие идут глубже. При очистке разных продуктов необходимо выбрать опытным путем наиболее подходящие условия и строго придерживаться их.

Все алкены обладают повышенной реакционной способностью в реакциях окисления, полимеризации, алкилирования и др. Это их свойство широко используется в нефтехимии низших олефинов, в производстве пластмасс, каучуков, алкилпро-изводных, моющих средств и т. д. Присутствие алкенов GS и выше в нефтепродуктах , как правило, ухудшает их эксплуатационные свойства .

С повышением температуры процесса усиливается действие кислоты, реакции окисления, полимеризации и другие идут глубже. При очистке разных продуктов необходимо выбрать опытным путем наиболее подходящие условия и строго придерживаться их.

В условиях хранения и транспортирования наиболее химически активная часть этих соединений может вступать в реакции окисления, полимеризации и конденсации. Основной реакцией, вызывающей изменение эксплуатационных свойств углеводородных топлив, является реакция окисленитя.

При высокой температуре резко возрастает скорость всего многостадийного окислительного процесса. При этом роль отдельных реакций и стадий в возникновении продуктов окисления с повышением температуры может значительно изменяться. Так, при низкотемпературном окислении, топлива различаются длительностью индукционного периода окисления. При высоких, температурах длительность индукционного периода для всех топлив резко сокращается и разница между топливами разного состава нивелируется. В этих условиях большую роль играют скорости вторичных превращений продуктов окисления, их дальнейшего окисления, полимеризации и конденсации. Приобретает значение и общее содержание «нестабильных» соединений в топ-