Главная -> Словарь

Окисления протекают

Процесс термического окисления протекает в основной топке, смонтированной в одном агрегате с котлом-утилизатором.

Окисляемость реактивных топлив в лабораторных условиях оценивают, регистрируя количество поглощенного кислорода в зависимости от температуры, времени окисления, наличия инициаторов цепей и ингибиторов. При достаточно большой концентрации растворенного в топливе кислорода , что достигается барботированием воздуха или кислорода, при постоянной температуре зависимость количества поглощенного кислорода !A; от времени т в координатах т—УД для топлива, полученного глубоким гидрированием, линейна . Приведенные данные показывают, что в реактивном топливе, не содержащем естественных ингибиторов, процесс окисления протекает без индукционного периода с постоянной скоростью, а продукты превращения углеводородов не тормозят и не ускоряют окисление.

В приведенном выше примере гидроперекись образуется в результате замещения молекулой кислорода активированного углеродного атома у двойной связи. В процессе замещения может произойти смещение двойной связи, но не разрушение ее. При образовании двузамещенных перекисей процесс окисления протекает через прямое соединение кислорода с двойной связью. Так происходит в случае стирола, который при таком окислении образует полимер путем процесса, подобного сополимеризации. Полимер перекиси представляет собой нелетучий смолоподобный продукт, состоящий из следующих структурных единиц:

Параметр 6Р/У2 2) сравнить углеводороды по их склонности к окислению; 3) рассчитать о/ по экспериментальному значению v: w,-==t/2/22; 4) оценить условия, при которых реакция окисления протекает по цепному механизму. Длина цепи

Для того чтобы с увеличением концентрации ингибитора наблюдался резкий переход от быстрой редакции к медленной, необходимо, чтобы отношение /г,7и,0 было бы как можно выше. В четвертых, важную роль играет соотношение скоростей цепного образования гидропероксида и его распада. Если удельная скорость автоинициирования, помноженная на длину цепи v, превышает удельную скорость распада гидропероксида , то процесс окисления протекает автоускоренно по экспоненциальному закону

1) нагреванием с окисью меди, когда реакция окисления протекает за счет кислорода СиО;

Имея в виду окисление, необходимо обращать внимание на трудности хранения проб углей, предназначенных для исследований спекаемости. Реакция окисления протекает относительно быстро при тонком измельчении угля потому, что при дроблении раскрываются реакционноспособные участки вещества, или потому, что вновь созданные поверхности более реакционноспособны. Даже если мелкоизмельченные пробы углей сохраняются затем без доступа воздуха, можно наблюдать, что спекаемость их продолжает медленно ухудшаться. Таким образом, если отсутствует в распоряжении исследователя возможность дробления угля в инертной среде , то лучше ограничить степень измельчения при подготовке пробы.

Процесс получения уксусной кислоты окислением ацетальдегида разработай фирмой Shawinigan . Окисление проводится кислородом в колоннах, футерованных алюминием, при 50—70 °С и давлении до 0,7 МПа. В качестве растворителя используется уксусная кислота или ее водный раствор. Повышенное давление способствует поддержанию необходимой концентрации альдегида в жидкой фазе и увеличению надежности работы конденсационной системы. В качестве катализатора используется ацетат марганца. Окислительная колонна в нижней части снабжена перфорированной перегородкой для равномерного распределения кислорода по ее сечению. Процесс окисления протекает через стадию образования надуксусной кислоты, и катализатор играет активную роль в предотвращении ее накопления в значительных количествах.

Жидкофазное окисление кумола протекает в основном по наименее прочной третичной С—Н-связи. Наличие бензольного кольца в а-положении к третичной связи приводит к значительному ее ослаблению , поэтому процесс окисления протекает при низких температурах с высокой селективностью по гидроперекиси.

Процесс окисления протекает на поверхности раздела фаз: кислород—углеводороды. Поэтому (((интенсивность окисления зависит от условий, способствующих созданию тесного контакта между окисляемым продуктом и кислородом, т. е. от увеличения поверхности соприкосновения реагирующих веществ.

указывает на то, что окисление нефтяных остатков при производстве битума идет по радикально-цепному механизму. Там же указывается, что при величине удельной поверхности контакта фаз 4x10" лг' процесс окисления протекают в кинетической области, при меньших значениях удельной поверхности контакта фаз процесс окисления протекает в диффузионной области.

Наряду с реакциями окисления .протекают также реакции деструкции , реакции конденсации и полимеризации, ведущие к возрастанию молекулярной массы конечных продуктов — смол. Образующиеся при окислении топлива смолы, так же как и нефтяные смолы, переходящие в топливо при переработке нефти, содержат углерод, водород, кислород, серу и азот. При этом доля двух последних элементов в продуктах окисления и уплотнения больше, чем в исходном топливе. Это указывает на существенную роль неуглеводородных органических соединений в образовании осадков и отложений.

Процессы высокотемпературного окисления протекают по механизму, аналогичному для низкотемператур-

ные данные показали, что при действии на смолы сульфирующего агента протекают реакции сульфирования, сульфонообра-зования, окисления и уплотнения. При увеличении удельного расхода олеума до 4 г/г смол реакции сульфирования и окисления протекают более глубоко .

Дальнейшее повышение удельного расхода олеума уже мало влияет на глубину процесса. Степень сульфонообразования с повышением удельного расхода олеума снижается. При окислении смол образуются сернистый ангидрид и двуокись углерода. При замене олеума серной кислотой в одинаковых условиях реакции сульфирования, сульфонообразования и окисления протекают менее глубоко, но закономерность протекания этих реакций в зависимости от удельного расхода кислоты сохраняется такой же. Общий выход сульфопродуктов с повышением удельного расхода олеума увеличивается, а растворимых в бензоле — снижается. Изучение влияния температуры на процесс сульфирования смол показало, что с повышением температуры основная реакция сульфирования протекает более глубоко и при температуре 100° С проходит через максимум \ При повышении температуры степень сульфирования снижается в результате более интенсивно протекающих реакций сульфонообразования и окисления.

С повышением концентрации олеума реакции сульфирования, сульфонообразования и окисления протекают более глубоко .

Все реакции окисления протекают в течение определенного времени, которое зависит от указанных выше факторов, ускоря-

Термический нейтрализатор представляет собой камеру сгорания, которая размещается в выпускном тракте двигателя для дожигания продуктов неполного сгорания СН и СО. Реакции окисления протекают достаточно быстро при температуре свыше 830°С и при наличии в зоне реакции несвязанного кислорода. Необходимость температуры обеспечивается без подачи дополнительного топлива в результате догорания части СН и СО. В случае необходимости в нейтрализаторы может вводиться дополнительно воздух до 25% от расхода воздуха двигателем.

Процесс окисления парафинов проходит в различных направлениях . Реакции окисления протекают через образование гид-ропероксидов различного, прежде всего, вторичного строения , при этом в качестве промежуточных продуктов образуются спирты , кетоны , альдегиды , эфиры , окси-, кето- и дикислоты . Конечные продукты процесса - высшие нормальные карбоновые кислоты .

Термоокислительная деструкция в какой-то мере нарушает ориентацию волокна, а вытягивание способствует сохранению его ориентации. В процессе окисления протекают по крайней мере 2 группы реакций: внутримолекулярная циклизация и образование межмолекулярных связей. Сшивка, безусловно, затрудняет вытягивание волокна. Однако при варьировании температуры и продолжительности окисления можно найти оптимальные условия вытягивания. Вытягивание на стадии окисления приводит к значительному увеличению прочности и модуля Юнга УВ.

указывает на то, что окисление нефтяных остатков при производстве битума идет по радикально-цепному механизму. Там же указывается, что при величине удельной поверхности контакта фаз 4x10" лг' процесс окисления протекают в кинетической области, при меньших значениях удельной поверхности контакта фаз процесс окисления протекает в диффузионной области.

При температуре от 150 С и выше процессы окисления протекают очень интенсивно. Когда температура превышает 300 С, одновременно с реакциями окисления происходит термическое разрушение углеводородов масел. В результате окисления и термического распада в маслах накапливаются органические кислоты, смолисто-асфальтовые вещества, повышается вязкость и т.д., эксплуатационные свойства ухудшаются.