Главная -> Словарь

Окислением продуктов

Получение смесей СО и Н2 частичным окислением природного газа. Процесс частичного окисления метана и других газообразных углеводородов природного газа кислородом,экзотермичен. Практически он протекает, по-видимому, так, что при использовании 50 частей кислорода на 100 частей метана некоторое количество' последнего не вступает в реакцию, а другое сгорает по уравнению

Процесс получения смесей окиси углерода и водорода частичным окислением природного газа , поставляющий исходный продукт для проведения синтеза по Фишеру — Тропшу в промышленном масштабе, играет :в настоящее время очень большую роль в обеспечении двигателей внутреннего сгорания горючим; эта роль в будущем может стать решающей. Подробности об этом процессе сообщаются ниже. Реакция протекает по уравнению

Получение смесей СО и Н2- частичным окислением природного газа 78

5. Производство формальдегида окислением метана. В настоящее время формальдегид получают в основном окислением метанола. В последнее время разработан синтез формальдегида окислением природного газа—метана в присутствии катализаторов—окислов азота при давлении 10—20 атм.

Главной целью этой монографии является обзор тех областей органической технологии, в которых применение нефти как сырья наиболее экономично. Однако следует упомянуть, что в некоторых случаях наряду с нефтью используют также каменный уголь или растительное сырье. Так, например, в США и Великобритании этиловый спирт производят как из этилена нефтяного происхождения, так и методом брожения; в США, Германии и Италии ацетилен получают как неполным окислением природного газа — мегана, так и из угля, через карбид кальция.

Значительные успехи достигнуты и в разработке процесса «Тексако» — «Хайдрокарбон рисерч» Для некаталитического получения водорода неполным окислением природного газа, котельного топлива, вакуумных гудронов и даже углей под давлением 14—28 am.

В производстве формальдегида из метанола с применением окисных контактов получают так называемый безметанольныи формалин, содержащий от 0,3 до 1,5% метанола. Этот продукт может храниться или перевозиться только в обогреваемых резервуарах. Требованиям, приведенным в табл. 8, должен отвечать и продукт, полученный окислением природного газа.

С точки зрения доступности и дешевизны сырья, а также простоты технологии, получение формальдегида прямым окислением природного газа, состоящего, в основном, из метана, кислородом воздуха заслуживает предпочтения перед сравнительно сложным

Производство формальдегида инициированным гомогенным газофазным окислением природного газа создано в ФРГ фирмой Gfltehoffnungshutte AG . В качестве инициатора применяется смесь оксидов азота. Последняя получается в рамках основного производства сжиганием аммиака над платиновым катализатором. Исходный природный газ, содержащий около 98% метана, смешивается с воздухом в объемном соотношении 1:3,7 и добавляется к рециркулирующему потоку непро-реагировавшего сырья . Полученная газовая смесь нагревается до 400 °С за счет тепла продуктов окисления, после чего к ней добавляется 0,08% оксидов азота. Нагретая смесь направляется в трубчатый стальной реактор печного типа, футерованный керамическими материалами. Температура реактора доводится до 600 °С за счет сжигания части отходящих газов. Продукты реакции охлаждаются до 200 °С в теплообменнике и поступают на

Синтез метанола непосредственным окислением природного газа 196

Синтез метанола непосредственным окислением природного газа

— окислительный распад с образованием многоатомных перекисей с последующим окислением продуктов распада в кислоты и окси-кислоты;

Из других эксплуатационных трудностей, присущих каталит; чсскому рнфоршшгу, следует назвать образование шламовых отложений в аппаратах, связанное, очевидно, с окислением продуктов сероводородной коррозии. Во избежание отложении шлама практикуется удаление воздуха из исходного сырья, а также применение защитных подушек инертного газа в емкостях.

окислительный распад с образованием многоатомных пероксидов с последующим окислением продуктов распада в кислоты и оксикислоты;

Из других эксплуатационных трудностей, присущих каталитическому риформингу, следует назвать образование шлама в аппаратах, связанное, очевидно, с окислением продуктов сероводородной коррозии. Чтобы избежать отложений этого шлама, удаляют воздух из исходного сырья, а также применяют «защитные подушки» из инертного газа в емкостях. Если сырье содержит более 1-Ю~

энергичной реакции , характеризующаяся падением давления до минимума, и 3) область быстрого возрастания давления, обусловливаемого окислением! продуктов, образовавшихся во второй стадии. Анализ газов во время червой стадии дает доказательства образования окислов углерода и альдегидов. Поэтому Lewis предположил, что перекиси образуются и разлагаются, образуя альдегиды во время первой стадии. Повышение температуры увеличивает скорость образования, разложения и- -полимеризации альдегидов; отсюда — падение давления во второй стадии. После достижения минимального давления остается еще достаточное количество неустойчивых веществ для того, чтобы могли возникнуть реакционные цепи, которые приводят к быстрому окислению. Такие катализаторы, как пемза или древесный уголь, ускоряют окисление. При проведении реакции в присутствии ингибиторов, например тетраэтилсвинца, часть кривой, соответствующая контракции, совершенно исчезает. Эти наблюдения позволяют также предполагать, что второй ступенью в сожжении парафинового углеводорода является окисление образовавшегося сначала ненасыщенного соединения в быстрее разлагающуюся перекись. Энергия разложения перекиси способствует дальнейшему окислению альдегида, образовавшегося при ее разложении.

------- получение его окислением продуктов крекинга нефти 907