Главная -> Словарь

Окончания испарения

Моющие свойства -- это способность масла удерживать в себе смолистые продукты, препятствуя их отложению на деталях двигателя. Моющие свойства масел определяют при испытании их на установке ПЗВ по ГОСТ 5726—53. Схема установки показана на рис. 90. На этой установке, создавая электронагревательными устройствами требуемый температурный режим, производится испытание 250 мл масла в течение 2 ч. После окончания испытания установку разбирают, снимают цилиндр и

затор постепенно измельчается. Истирание происходит преимущественно в транспортной линии. Износ катализатора зависит от интенсивности циркуляции, которая в свою очередь определяется линейной скоростью воздуха. Скорость воздуха регулируют, изменяя число оборотов электромотора. Для контроля расхода воздуха в процессе испытания катализаторов служит дифмано-метр, указывающий перепад давления на воздуходувке. Механическую прочность анализируемого катализатора оценивают, как обычно, по количеству оставшейся меизмельченной фракции. Для этого после окончания испытания пробу выгружают из прибора, высевают из нее образовавшуюся пыль и взвешивают пробу. По результатам рассева вычисляют индекс механической прочности по формуле:

Катализат выгружают из газосепаратора низкого давления через каждые 2 ч, собирая отдельно продукты каждого опыта. Катализат, ' получающийся во время перехода от опыта к опыту, собирают отдельно, но не анализируют. После окончания испытания катализатора составляют материальные балансы опытов. Потери не должны превышать 3%. В противном случае опыты повторяют с той же пробой катализатора.

3.8. После окончания испытания выключают манометрический ионизационный преобразователь, удаляют из шаровой ловушки воду и выключают нагреватель диффузионного насоса.

3.12. После окончания испытания масло сливают из картера двигателя и корпуса фильтра грубой очистки и взвешивают. Проводят неполную разборку двигателя .

3.9. После окончания испытания проводят следующие операции: масло сливают из картера двигателя и взвешивают с погрешностью не более 10 г; глицерин и воду из системы охлаждения сливают, двигатель частично разбирают, снимая головку цилиндра-и поршень.

3.9. После окончания испытания проводят указанные ниже операции.

Когда требуется исследовать способность слоя смазки сохранять толщину при различных температурах, опыты проводят с одним и тем же цилиндром без повторного намазывания, причем испытание при более высокой температуре проводят немедленно после окончания испытания при более низкой.

Второй метод заключается в определении прочности в большом колосниковом барабане . Пробу массой 410 кг, состоящую из 12—15 порций кокса, отобранного в течение смены из потока, помещают в барабан диаметром 2 м и шириной 0,8 м. По образующей барабана с зазором 25 мм установлены круглые колосники диаметром 25 мм, т.е. барабан открытого типа. При вращении барабана через зазоры между колосниками проваливаются мелкие куски, образующиеся при разрушении массы кокса. После окончания испытания оставшийся кокс из барабана выгружается и взвешивается. Остаток в барабане является показателем, характеризующим гранулометрический состав и прочность кусков кокса, т.е. его дробимость. Выход мелочи крупностью меньше 10 мм в подбарабанном провале характеризует истираемость кокса, то есть прочность его вещества.

Метод определения эффективности выносителей на двигателе ЗИЛ-157К. Сущность метода заключается в определении массы нагара на нагарниках, установленных в камерах сгорания и выпускном коллекторе двигателя, за определенный цикл испытания с последующим расчетом коэффициента эффективности выносителя. Для проведения испытания двигатель ЗИЛ-157К дооборудуется четырьмя гнездами в головке блока для установки в камеры сгорания сменных нагарников типа «ПЛ» , двумя гнездами в выпускном коллекторе для установки сменных охлаждаемых нагарников типа «М», омываемых отработавшими газами при выходе из каналов блока цилиндров , системой вентиляции картера с внешним отсосом и системой питания с двумя расходными баками. Испытание проводят следующим образом. Двигатель с установленными вместо нагарников заглушками запускается и прогревается на неэтилированном бензине Б-70 или А-72 до заданных рабочих температур: охлаждающей воды на выходе 60 ± 2°С, масла в картере 80 ± 2°С и гнезд холодного нагарника «М» 60 + 2°С. После этого двигатель переводится на питание испытуемым бензином, на котором работает в течение 10 мин на холостом ходу. Затем двигатель останавливается на 10 мин для прочистки гнезд нагарников и установки в них подготовленных нагарников. После установки всех нагарников двигатель вновь запускается и работает в течение одного часа под нагрузкой 196 Н, замеряемой тормозным устройством, с частотой вращения коленчатого вала 1600 мин~' на испытуемом бензине с расходом 9,5 ± 0,3 кг/ч. По окончании испытания двигатель плавно останавливается, нагарники осторожно снимаются и помещаются в эксикатор. Через 1 час после окончания испытания нагарники взвешиваются с точностью ± 0,0002 г. По суммарному количеству нагара на нагарниках «ПЛ» и «М» (GJ рассчитывается коэффициент эф-

После окончания испытания печь отключают, скорость пропускаемого углекислого газа снижают до 5Q-JOO мл/мин . Остаток материала из трубки собирают и взвешивают для определения угара.

окончания испарения называется температурой однократного испа-

Суть метода заключается в отгонке из канала нижнего электрода летучей основы пробы и анализе сухого остатка . Пробу помещают в канал нижнего графитового электрода с шейкой , верхний электрод — угольный стержень. Между электродами зажигают слабую дугу переменного тока силой 0,5—2 А. При этом проба медленно нагревается, и легкие фракции испаряются, а тяжелые фракции разлагаются и также улетучиваются. В связи с тем, что проба в электроде сильно не нагревается, заметных потерь определяемых примесей не происходит. Момент окончания испарения наблюдают визуально. Испарение считается оконченным, когда исчезают факелы горящей пробы и пламя дуги окрашивается вследствие испаре* ния буфера в характерный для него цвет .

Первая стадия испарения длится 20—200 с в зависимости от состава основы пробы, размеров электродов, силы тока и других факторов. При оптимальном режиме испарения потери определяемых примесей незначительны. С повышением силы тока интенсивность аналитического сигнала обычно растет, а после максимума начинает снижаться. Сходимость результатов анализа с повышением силы тока в первой стадии несколько ухудшается. Это объясняется менее спокойным испарением и частичным разбрызгиванием основы, а также трудностью фиксирования окончания испарения. Маловязкие и загущенные масла целесообразно испарять при токе 0,6—0,7 А, средневязкие масла — при 0,8—1,0 А, высоковязкие — при 1—2 А. При анализе консистентных смазок сила тока дуги в первой стадии зависит от вязкости масляной основы смазки.

Приготовленные пробы и эталоны объемно вводят стеклянной лопаточкой в канал нижних электродов . Верхний электрод заточен на полусферу. Съемку спектров проводят на спектрографе ИСП-28 при следующих условиях: вспомогательный промежуток 1,0 мм, аналитический промежуток 3 мм, высота промежуточной диафрагмы 3,2 мм, ширина щели 0,014 мм. Источником света служит дуга переменного тока. Первая стадия испарения при силе тока 0,8—1,0 А длится 50—70 с. Момент окончания испарения основы наблюдают визуально. Испарение считается оконченным, когда исчезают факелы горящего масла и пламя дуги окрашивается в зеленый цвет, начинает интенсивно испаряться буфер . Ток дуги во второй

Выше были отмечены нестабильное испарение основы в первой стадии и трудность фиксирования окончания испарения. Описанный ниже метод лишен этих недостатков. Суть метода заключается в анализе разбавленной угольным порошком пробы консистентной смазки и отложения. К 50—60 мг пробы в тигле добавляют заранее приготовленную буферную смесь в соотношении 1:9, приливают 1 мл спиртобензольной смеси и полученную массу тщательно перемешивают стеклянной палочкой. Затем спиртобензольную смесь выпаривают при 80— 100 °С. Таким образом, проба разбавляется в 10 раз. Буферная смесь представляет собой угольный порошок, содержащий 20% фторида бария и 0,1% оксида кобальта . Смесь тщательно растирают. Эталоны готовят последовательным разбавлением концентрата оксидов свежей смазкой, принятой в качестве основы , или угольным порошком . Затем все эталоны дополнительно разбавляют так же, как пробы, в 10 раз буферной смесью. При этом с целью приближения состава эталонов к составу проб в эталоны для анализа отложений вводят 2% чистого средневязкого масла без присадки. После выпаривания спиртобензольной смеси эталоны хранят в эксикаторе. Кратеры угольных электродов с шейкой заполняют пробами и эталонами вручную. Спектры возбуждают дутой переменного тока силой 16 А, экспозиция 2 мин. В остальном условия возбуждения и регистрации спектров такие же, как в методе двухстадийного испарения.

лы тока в первой стадии несколько ухудшается. Это объясняется менее спокойным испарением и частичным разбрызгиванием основы, а также трудностью фиксирования окончания испарения. С увеличением силы тока значительно сокращается продолжительность первой стадии, которая от величины зазора между электродами практически не зависит .

Сравнительно низкая воспроизводимость метода двухстадийного испарения объясняется нестабильным испарением основы в первой стадии и трудностью фиксирования окончания испарения. Если увеличить ток до окончания испарения основы, то образуется сильно коптящее пламя, проба разбрызгивается. Это снижает чувствительность и ухудшает воспроизводимость анализа. Когда первая стадия слишком затягивается, начинается заметное испарение легколетучих примесей.

При использовании в качестве буфера соединений щелочных или щелочноземельных элементов, в тех случаях когда его испаряют вместе с пробой, окончание испарения пробы всегда можно точно зафиксировать по изменению характера звучания дуги и резкому падению тока дуги. Таким образом, нет необходимости после окончания испарения продолжать экспозицию до заданного времени. Правда, при значительном различии в летучести буфера и пробы или неудачном способе их введения в разряд время испарения буфера и пробы не совпадает. Легколетучий буфер испаряется быстрее пробы. В связи с этим, во-первых, всегда нужно стремиться к тому, чтобы буфер и проба испарялись вместе. Во-вторых, если Методика не обеспечивает одновременного испарения буфера и пробы, лучше ограничиться регистрацией только стадии совместного их испарения и исключить вторую стадию — испарение пробы без буфера, так как эта стадия незначительно усиливает линию, но заметно усиливает фон. Кроме того, догорание дуги без буфера усиливает влияние состава. При определении экспозиции по фактическому испарению пробы после окончания испарения экспозицию продолжают еще заданное время и выключают источник. По второму способу нецелесообразно использовать фон в качестве внутреннего стандарта. Метод экспонирования желательно выбрать после определения ошибки воспроизводимости, полученной по обоим способам в конкретных условиях анализа.

Продукты износа и элементы присадки в свежих и работавших моторных маслах определяют методом двухстадийного испарения . Размеры нижнего электрода: глубина канала 8 мм, диаметр 4 мм, толщина стенок 0,5 мм; диаметр шейки 2 мм, длина 6 мм. Верхний электрод заточен на полусферу. Буфер — 0,05 лм4%-ного спиртового раствора хлористого лития вводят в каналы электродов из микробюретки. Наполненные электроды сушат в шкафу при 105— ПО °С в течение 40 мин и хранят в эксикаторе, так как хлористый литий гигроскопичен. В качестве элемента сравнения используют кобальт, введенный в виде стеарата кобальта . Эталоны готовят растворением солей стеариновой и пальмитиновой кислот в масле СУ. Непосредственно перед анализом в каналы электродов вводят пипеткой по четыре капли образца. Одновременно заполняют по три электрода. Съемку спектров производят на спектрографе ИСП-28 при вспомогательном промежутке 1 мм, аналитическом промежутке 3 мм, высоте диафрагмы 3,2 мм и ширине щели спектрографа 0,014 мм. Возбуждение дуговое от генератора ДГ-1 или ДГ-2. Момент окончания испарения наблюдают визуально. Испарение считается оконченным, когда исчезают факелы горящего масла и пламя дуги окрашивается в малиновый цвет вследствие испарения буфера. Испарение автотракторных моторных масел средней вязкости при токе 0,8—1 а продолжается обычно 60—90 сек. Во второй стадии ток 15 а, экспозиция 40 с?.к. Регистрируют только вторую стадию. Пластинки «спектрографические типа I» чувствительность 2,5—2,8 ед. Проявитель нормальный.

На спектрографе ИСП-28 съемку спектров производят при следующих условиях: величина вспомогательного промежутка 1 мм, аналитического промежутка 3 мм, высота промежуточной диафрагмы 3,2 мм, ширина щели 0,014 мм. Источником света служит дуга переменного тока от генератора ДГ-1 или ДГ-2. Первая стадия испарения при силе тока 0,8—1 а длится 50—70 сек. Момент окончания испарения основы наблюдают визуально. Оно считается оконченным, когда исчезают факелы горящего масла, пламя дуги окрашивается в зеленый цвет и начинает интенсивно испаряться буфер . Ток дуги во второй стадии 15 а, длительность экспозиции 90 сек. Регистрируют только вторую стадию на пластинках «спектрографических» типа I, чувствительность 2,5—2,8. Проявитель нормальный.