Главная -> Словарь

Обеспечить плотность

В отличие от обычных холодильников кристаллизаторы предназначены для получения и роста кристаллов, поэтому в этих аппаратах должен обеспечиваться оптимальный тепловой и гидродинамический режим. Температурный напор, скорость движения и продолжительность пребывания охлаждаемого продукта в кристаллизаторе выбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить оптимальную для данного продукта скорость охлаждения, необходимую для роста кристаллов .

подвергать термодеструкции в смеси с менее ароматичным нефтепродуктом - источником атомарного водорода для гидрирования наиболее высокоароматичных её компонентов. В качестве такого продукта интересны ой- и полициклические нафтеновые и нафтекоароматические углеводороды или нефтепродукты, богатые ими, а также тяжёлые остатки переработки пара-финистых и высокопарафинистых нефтей. Важно также обеспечить оптимальную интенсивность газообразования именно на стадии мезофазных превращений с целью более эффективного использования ориентирующего, деформирующего и ускоряющего карбонизацию воздействия газопарового потока на КМ. В этих же целях полезно применять механическое перемешивание и экструзионную- обработку КМ, дутьё высокотемпературного газа и различные волновые воздействия на КМ.

окисления сырья в змеевиковом реакторе требуется сжатый до избыточного давления 0,8—1,5 ат воздух для окислительной колонны. В отличие от окислительной колонны температура сырья, поступающего в змеевиковый реактор, должна быть не менее 230—250 °С, чтобы обеспечить оптимальную скорость реакции на входе в змеевик. Съем тепла реакции осуществляется при помощи воздушных вентиляторов, обдувающих стенки труб снаружи.

широко, чтобы обеспечить оптимальную долговечность и сопро-

Разработана комплексная методика качественной и количественной оценки фуллеренов в структуре углеродистых сплавов на основе железа, которая внедрена в ИПСМ РАН для изучения условий их образования. Методические рекомендации по регулированию содержания фуллеренов Сео металле при изготовлении изделий из чугуна, позволяющие обеспечить оптимальную структуру и надежность чугунных элементов нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования, внедрены на предприятии ООО «Хромэкс» . Методические рекомендации по регулированию содержания фуллеренов в неоднородных зонах сталей, подвергшихся диффузионному насыщению углеродом, внедрены в ЗАО «Нефтехимре-монт» .

ного варианта набора технологических установок. Выбранный набор технологических процессов должен обеспечить оптимальную глубину переработки данной нефти и выпуск заводом заданного ассортимента нефтепродуктов высокого качества с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами. Каждый из выбранных технологических процессов, их оборудование, уровень автоматизации и экологической безопасности должны соответствовать новейшим достижениям науки и техники. При минимизации капитальных и эксплуатационных затрат наиболее значительный эффект достигается, когда в проекте предусматривается строительство НПЗ на базе крупнотоннажных технологических процессов и комбинированных установок. При комбинировании нескольких технологических процессов в единую централизованно управляемую установку в сочетании с укрупнением достигается:

Следующим наиболее сложным и ответственным этапом проектирования является разработка оптимальной технологической схемы НПЗ. Оптимизация технологической структуры заключается в расчетном выборе наиболее экономически целесообразного варианта набора технологических установок. Выбранный набор технологических процессов должен обеспечить оптимальную глубину переработки данной нефти и выпуск заводом заданного ассортимента нефтепродуктов высокого качества с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами. Каждый из выбранных технологических процессов, их оборудование, уровень автоматизации и экологической безопасности должны соответствовать новейшим достижениям науки и техники. При минимизации капитальных и эксплуатационных затрат наиболее значительный эффект достигается, когда в проекте предусматривается строительство НПЗ на базе крупнотоннажных технологических процессов и комбинированных установок. При комбинировании нескольких технологических процессов в единую централизованно управляемую установку в сочетании с укрупнением достигают:

Полифункциональный катализ должен, конечно, обеспечить оптимальную селективность. Регулирование процесса гидрирования и достижение высокой крекирующей активности могут оказаться центральными задачами в решении этой проблемы. Многие сложные оксиды, сульфиды и оксисульфиды, рассмотренные во II части книги, могут вполне обеспечить желаемую

В зависимости от предполагаемого использования продуктов процесса Фишера — Тропша их групповой состав и его распределение могут быть очень различными. Для использования в качестве химического сырья очень желательно получение этилена, пропилена, бензола, толуола и ксилолов. В производстве топлив для облегчения совмещения газификации угля и получения электроэнергии селективность несущественна, и практически приемлемо использование любых жидких углеводородов. Для производства моторных топлив предпочтительно получение изо-парафинов С6—Сю и одноядерных ароматических соединений. Очевидно, при производстве обширной гаммы целевых продуктов необходимо обеспечить оптимальную селективность. На практике образуются некоторые количества метана и других нежелательных веществ или получается очень широкое распределение продуктов со значительной долей в них веществ с большим или меньшим числом атомов углерода, чем предусматривалось.

Особенности применения насадочкых колонн с перекрестным контактом фаз заключается в следующем. Блочное расположение насадочных слоев обеспечивает малое гидравлическое сопротивление движению паровой фазы. Малое гидравлическое сопротивление на каждой ступени приводит к малому перепаду давления в целом по аппарату, что, как отмечалось выше, особенно важно при глубоковакуумной ректификации мазута, когда перепад давления является определяющим с точки зрения углубления его переработки. С другой стороны, расположение блоков насадки по сечению колонны может быть самым различным / рис. 2 /. Тогда, выбирая толщину насадочного слоя и его конфигурацию по сечению колонны, можно обеспечить оптимальную для применяемого типа насадки плотность орошения по жидкости. В тарельчатых и насадочных противоточных колоннах, как уже отмечалось выше, регулировать плотность орошения не всегда представляется возможным.

Для предотвращения уноса коксовых частиц через верх коксовой камеры необходимо обеспечить оптимальную высоту заполнения ее коксом. Предельный уровень кокса в камерах промышленных установок 17—20 м в

Футерованные листовым титаном трубные решетки собирают в пакеты, сверлят, после чего пакет разбирают.тщательно зачищают заусенцы и шабрят футеровку со стороны обварки труб. Футеровку изготовляют как цельной, так и сварной из двух частей. Наиболее сложно при изготовлении футерованных теплообменников обеспечить плотность соединения основного металла трубной решетки с футеровкой.

При ревизии арматуру разбирают и тщательно осматривают, а после устранения дефектов производят сборку и гидравлическое испытание арматуры. Чтобы обеспечить плотность затвора, ушютнительные поверхности должны быть чистыми и тщательно обработанными. Плотное прилегание ушютнитель-ных поверхностей достигается их притиркой, которая позволяет устранить неровности поверхности до 0,05 мм. Большие неровности устраняют обработкой абразивным кругом или проточкой на станке с последующей притиркой.

Если соединить электроды с источником постоянного тока, создающего на электродах разность потенциалов 4—6 кв/см, и обеспечить плотность тока 0,05—0,5 ма/м длины катода, то запыленный газ при пропускании его между электродами почти полностью освобождается от взвешенных частиц.

Футерованные листовым титаном трубные решетки собирают в пакеты, сверлят, после чего пакет разбираютдщательно зачищают заусенцы и шабрят футеровку со стороны обварки труб. Футеровку изготовляют как цельной, так и сварной из двух частей. Наиболее сложно при изготовлении футерованных тепло-обменнитов обеспечить плотность соединения основного металла трубной решетки с футеровкой.

При высоких давлениях и температуре трудно обеспечить плотность прилегающих поверхностей, вследствие чего насос приходится усложнять установкой наружного корпуса. Давление в межкорпусном пространстве такое же, как в выходном патрубке. Благодаря этому внутренний корпус сжат, и соединительные фланцы могут затягиваться более слабо, чем в том случае, когда давление внутри корпуса больше давления снаружи. Для перекачивания сжиженных газов применяют вертикальные двухкорпусные многоступенчатые насосы, устанавливаемые в шахтах.

Чтобы обеспечить плотность кладки, стены, разделяющие восходящий « нисходящий потоки и получившие название опасных, выкладываются в печах ПК-2К из так называемого шпунтового кирпича, а в печах ПВР — из кирпичей специальной формы в виде «ласточкина хвоста», обеспечивающих плотное соединение кладки .

При сборке рам воздушных и газовых шиберов необходимо обеспечить плотность закрытия и легкость вращения шибера. Чтобы не было заеданий шиберов из-за тепловых расширений, между торцами шиберов и рамой должны быть предусмотрены зазоры,

В коксовых печах применяются высокотеплопроводные, прочные огнеупорные материалы, позволяющие интенсифицировать процесс коксования, обеспечить плотность кладки и прочность конструкции, чтобы срок службы составлял 25—30 лет

Если соединить электроды с источником постоянного тока, создающего на электродах разность потенциалов 4—6 кВ/см, и обеспечить плотность тока 0,05—0,5 мА/м длины катода, то запыленный газ при пропускании его между электродами почти полностью освобождается от взвешенных частиц.

Чтобы обеспечить плотность затвора, уплотнительные поверхности должны быть чистыми и тщательно обработанными. Плотное прилегание уплотнительных поверхностей достигается их притиркой, позволяющей устранить неровности поверхности до 0,05 мм. Большие неровности устраняют обработкой абразивным кругом или проточкой на станке с последующей притиркой.