Главная -> Словарь

Описанных процессов

Величина C^s показывает, на сколько скорость обессеривания снижается с увеличением степени удаления серы. Например, средняя скорость обессеривания в реакторе, где удаляется только 25% от общего содержания серы в сырье, значительно выше, чем средняя скорость в последующем реакторе, где удаляется из сырья до 80% серы. Экспериментальные данные для оценки этого параметра в одностадийном процессе описываются уравнением:

На рис. 9 приведены результаты определения кинематической вязкости товарных автомобильных бензинов при различных температурах. Все полученные экспериментальные данные хорошо описываются уравнением Вальтера

Реакции ал'килирова'ния изопарафинсшы'х углеводородов олефинами в общем виде описываются уравнением

Изменение активности цеолитсодержащего катализатора в течение одного цикла сильно зависит от природы крекируемого сырья . Было показано , что характер изменения активности цеолитсодержащего катализатора во времени одинаков, и экспериментальные данные для всех видов сырья хорошо описываются уравнением k = Kotn. Значения п приведены на рис. 47. При переработке неароматических углеводородов, выделенных из газойля, активность катализатора снижается медленно. Наиболее быстро она снижается при крекинге ароматических углеводородов. Это объясняется тем, что в последнем случае кокса образуется в три раза больше, чем при крекинге неароматических углеводородов.

Экспериментальные результаты значений длины зоны массопередачи наиболее адекватно описываются уравнением ; погрешность расчета величины L0 по этому уравнению составляет от 0,9 до 3,3 % отн., в то время как по остальным уравнениям эта величина намного больше и доходит до 48 % отн.

Алкилирование изобутана олефинами идет с выделением 75 — 96 кДж/моль тепла в зависимости от вида олефина и образующегося изопарафина. Реакции алкилирования изопарафинов олефинами в общем виде описываются уравнением:

На рис. 4.7 приведены результаты определения кинематической вязкости товарных авто-мобильных бензинов при различных температурах. Все полученные экспериментальные данные хорошо описываются уравнением Вальтера

вые образования метана и водорода также описываются уравнением реакции I порядка, что свидетельствует о параллельности их образования. Таким образом, разработанная методика и установка позволяют в лабораторных условиях получать кинетические закономерности термодеструкции различных нефтяных остатков, необходимые при технологических расчетах и проектировании оборудования промышленных установок.

Кинетические кривые Т_ - J , полученные при температурах старения битумов выше ЮО°С в течение времени t , описываются уравнением 2-го порядка .

Т. Н. Сумарокова 152))) изучала свойства двойных систем, состоящих из органического вещества и соли пли металла. Оказалось, что кривые ликвидуса эвтектических диаграмм плавности описываются, уравнением Шредера в широких концентрационных пределах, вплоть до эвтектики. Применяя уравнение Шредера и используя данные термического анализа таких систем, можно определять молекулярный вес с большой точностью. Применение метода термического анализа систем для определения молекулярного веса позволяет значительно увеличить число веществ, пригодных к использованию в качестве растворителей при крносколическом определении молекулярного веса.

На рис. IV. 22 в качестве примера приведены экспериментальные данные по кинетике адсорбции бензола из раствора в н-гептане при трех температурах. Эти данные удовлетворительно описываются уравнением Ланг-мюра. Кривые наглядно показывают, как сильно возрастает скорость адсорбции при повышении температуры от 20 до 40°. Из кривых также следует, что данная система приближается к равновесию примерно на 95% за 20 мин. при 40°, за 35 мин. при 30° и за 120 мин. при 20°.

Каждый из -описанных процессов выделения н-алканов с помощью цеолитов имеет определенные достоинства и недостатки.

В результате описанных процессов в нефтяных остатках накапливаются прочные связи, а слабые связи исчезают. Этот отбор связей по прочности и определяет общее направление распада и поликонденсации составляющих остатка, т. е. непрерывное уплотнение их молекулярной структуры, обусловливающее ее прочность.

В результате описанных процессов в нефтяных остатках накапливаются прочные связи, а слабые исчезают. Этот отбор связей по прочности и определяет общее направление распада и поликонденсации составляющих остатка , т. е. непрерывное уплотнение их молекулярной структуры, обусловливающее ее прочность. Как известно, поликонденсация характерна для соединений, содержащих реакционноспособные функциональные группы. В результате этого и возможно постепенное связывание структурных

Ускорение описанных процессов в присутствии углеводородов объясняется повышенной растворимостью сероводорода в конденсате по сравнению с его растворимостью в воде. С увеличением температуры растворимость газа в воде уменьшается и становится равной нулю при температуре 104°С, в то время как растворимость сероводорода в нефти при этой температуре еще довольно высокая и почти не снижается с дальнейшим повышением температуры.

В результате описанных процессов в нефтяных остатках накапливаются прочные связи, а слабые связи исчезают. Этот отбор связей по прочности и определяет общее направление распада и поликонденсации составляющих остатка, т. е. непрерывное уплотнение их молекулярной структуры, обусловливающее ее прочность.

В результате описанных процессов в нефтяных остатках накапливаются прочные связи, а слабые исчезают. Этот отбор связей по прочности и определяет общее направление распада и поликонденсации составляющих остатка , т. е. непрерывное уплотнение их молекулярной структуры, обусловливающее ее прочность. Как известно, поликонденсация характерна для соединений, содержащих реакционноспособные функциональные группы. В результате этого и возможно постепенное связывание структурных

При принятых условиях процесса происходит глубокое превращение в первую очередь высококипящих фракций. Степень разложения по остатку при переработке указанного сырья в одном из пробегов составила: 350 °С-36,8%, 420 °С-72,5%, 450 °С - 86,8%, 500°С— 81,2%. Практически остаток, выкипающий выше 500 °С, при гидрокрекинге без рециркулята при 3 МПа полностью превращается в продукты, выкипающие до 500 °С. Следует заметить, что конструктивное оформление процесса наиболее сложное из описанных процессов гидрообессеривания остаточного сырья.

В результате описанных процессов в нефтяных остатках накапливаются прочные связи, а слабые связи исчезают. Этот отбор связей по прочности и определяет общее направление распада и поликонденсации составляющих остатка, т. е. непрерывное уплотнение их молекулярной структуры, обусловливающее ее прочность.

Для осуществления описанных процессов применяют оборудование, аналогичное широко используемому в нефтепереработке. В частности, для дистилляции и крекинга смолы используют радиантно-конвективные трубчатые печи с излучающими стенами топочной камеры; ректификационные колонны обычно работают с подачей острого водяного пара; коксование остаточных продуктов осуществляют в периодически действующих кубовых установках. Для кислотно-щелочной и селективной очистки применяют аппараты колонного типа или реакторы с мешалками. Парафин выделяют в кристаллизаторах барабанного или ленточного типа и на центрифугах.

условия описанных процессов не слишком жесткие и близки к условиям высокотемпературного парофазного крекинга. Процесс ароматизации проводится при 650—750° С при этом образуется около 40— 45% жидких ароматизованных продуктов и 50—55% газа. Выход кокса 5% или больше в зависимости от природы сырья. Ароматизации можно подвергать, по крайней мере на подобных установках, любой нефтяной продукт дестиллатного или остаточного происхождения. Процесс проводится в одну операцию.

Анализ описанных процессов о анергелмческой точки зрен.и^ был проведен с помощью р»йа термодинамических параметров - свободной энергаи , теплоты и энтропии акгивахЫи вязко» го течения, расчиганных по известной экспоненциальной формуле Эйринга«4ре нкеля.