Главная -> Словарь

Определяется непосредственно

1) давление в колонне определяется необходимостью последующей очистки от сероводорода, подаваемого нч отдув углеводородного газа;

Платина на катализаторе риформинга не только ускоряет реакции гидрирования—дегидрирования, но и замедляет образование кокса на его поверхности. Обусловливается это тем, что адсорбированный на платине водород сначала диссоциируется, затем активный водород диффундирует на поверхности катализатора к кислотным центрам, ответственным за образование коксовых отложений. Коксогены гидрируются и десорбиру — ются с поверхности. В этой связи скорость образования кокса при прочих равных условиях симбатно зависит от давления водорода. Поэтому минимальная концентрация платины в катализаторах ри — форминга определяется необходимостью прежде всего поддерживать их поверхность в «чистом» виде, а не только с целью образо — вания достаточного числа активных металлических центров на поверхности носителя.

ВСГ с высокой кратностью по отношению к сырью. Поддержание высокой кратности подачи водорода вызывает изменение физических и гидродинамических параметров процесса, таких, как степень испарения сырья, линейной скорости движения потока, степень продольного перемешивания и пр. . Это соответственно отражается на эффективности процесса. Так, при изучении влияния кратности подачи водорода на показатели гидрообессеривания остатка нефти Хафджи в интервале 450—1800 м3/м3 при прочих одинаковых параметрах режима было установлено, что константа скорости реакции гидрообессеривания увеличивается относительно быстро при увеличении кратности до 600 м3/м3, но медленнее в интервале 600-1800 мэ/м3 . Из практики эксплуатации промышленных установок каталитического гидрооблагораживания известно, что для гидрообессеривания тяжелых вакуумных газойлей типичный интервал кратности подачи водорода находится в пределах 360-540 м3 /м3, для гидрообессеривания остатков 900-1000 м3/м3, для процессов гидрокрекинга 900-1800 мэ/м3. В целом выбор уровня кратности подачи водорода к сырью определяется необходимостью создания оптимальных гидродинамических условий протекания сырья в слое катализатора. Для тяжелых видов сырья, в которых концентрируются компоненты с низкой реакционной способностью, высокой вязкостью, в реакторах используют низкие линейные массовые скорости потока по жидкости. В связи с этим для создания условий эффективного массообмена" и эвакуации газообразных продуктов реакции вынуждены использовать более высокие кратности подачи водорода, чем в случае переработки легких видов сырья, полностью испаряющихся в условиях реактора.

Выбор растворителя. Выбор растворителя, применяемого для разделения углеводородных смесей экстракционной перегонкой, определяется необходимостью образования неидеальной системы. Как видно из изложенного, обычно это приводит к изменению нормальной относительной летучести. Кроме того, растворитель подбирается таким образом, чтобы его температура кипения была значительно выше температур кипения разделяемой смеси, так что можно ввести его через верх колонны для экстракционной перегонки и заставить стекать вниз через ту

Рассмотренная в первой главе классификация позволила разместить и проанализировать большую информацию о способах приготовления катализаторов конверсии углеводородов . Определенный интерес представляет систематизация имеющейся информации об условиях применения катализаторов указанного процесса. Полезность ее определяется необходимостью усовершенствования информационного поиска, осуществляемого с целью оптимизации условий эксплуатации катализаторов данного типа*. Для этого нужна классификация катализаторов по условиям их применения. Она необходима также как основа для образования расширен-

Это условие на практике соблюдается не всегда. В ряде случаев время фильтрования определяется необходимостью получить заданную рациональную толщину слоя осадка: для фильтров с плоской горизонтальной фильтрующей перегородкой 50—250 мм, для намывных батарейных фильтров 10—40 мм, для многок для лабораторной установки она может составлять от 30 мин до 1 ч, так как более частая регенерация катализатора технически неудобна. Общая продолжительность опыта определяется необходимостью иметь для анализа не менее 200—250 мл жидкого продукта, т. е. число циклов равно 1—2. Температуру в реакторе поддерживают в соответствии с заданием. Прежде чем приступить к проведению опыта, приемники и абсорбер взвешивают.

равновесие которого при нагревании благодаря улетучиванию аммиака, диоксида углерода и водяного пара сдвигается вправо. Таким образом, в смоле остается нелетучий хлорид натрия, который не может вызвать усиленной коррозии оборудования. Расход раствора соды определяется необходимостью поддерживать рН водной вытяжки из смолы 7,5-8,0. В нормальных условиях расход сухого карбоната натрия составляет 0,05—0,06 % от массы смолы. Увеличение расхода соли нежелательно, так как это увеличивает количества ионов Na+ в смоле и продуктах ее дальнейшей переработки, включая пек, пековый кокс, различные виды углеграфитовых материалов. При использовании угольных электродов в электрометаллургии примеси ионов Na+ усиливают поверхностное окисление электродов, их поверхностное разрушение, что значительно увеличивает расход электродов.

Актуальность исследования определяется необходимостью создания безотходной, одностадийной, ресурсоберегающей и экологически чистой технологии получения термостабилизаторов на основе стеаратов двухвалентных металлов.

определяется необходимостью обеспечения равномерного ввода обраба-

Платина на катализаторе риформинга не только ускоряет реакции гидрирования-дегидрирования, но и замедляет образование кокса на его поверхности. Обусловливается это тем, что адсорбированный на платине водород сначала диссоциируется, затем активный водород диффундирует на поверхности катализатора к кислотным центрам, ответственным за образование коксовых отложений. Коксогены гидрируются и десорбируются с поверхности. В этой связи скорость образования кокса при прочих равных условиях сим-батно зависит от давления водорода. Поэтому минимальная концентрация платины в катализаторах риформинга определяется необходимостью прежде всего поддерживать их поверхность в «чистом» виде, а не только с целью образования достаточного числа активных металлических центров на поверхности носителя.

соотношениям из молекулярного веса или из других физических свойств). После этого содержание колец и цепей определяется непосредственно либо по формулам, либо по графикам, приведенным выше.

Для определения уд. веса густых нефтей и масел Сандерс 1 предложи очень простой прибор, при помощи которого определяется уд. вес спиртоводного раствора такой же плотности как. и нефть. В узкий и высокий стакан опускается стеклянная трубка, в нижней части изогнутая, в виде крючка, вытянутый конец которого направлен вверх. В эту трубку вводится испытуемая нефть, которая по каплям может быть выдавлена при помощи груши. Ив двух бюреток, содержащих 5 и 75%-ный спирт, в стаканчик приливаются растворы -той или иной концентрации, пока уд, вес смеси не позволит капле нефти «висеть» в растворе, не опускаясь и не подымаясь. Для этого сперва вливают 5%-ный спирт, затек вводят 75%-ный. Уд. вес шшртоводной смеси определяется непосредственно или • по таблицам.

Склонность углеводородных топлив к дымлению характеризуется высотой некоптящего пламени, люминометрическим числом и определяется непосредственно при квалификационных испытаниях топлив на модельной камере сгорания. За рубежом для оценки склонности топлив к дымлению применяется показатель , вычисляемый по формуле:

В 1953—1954 гг. в Отделе химии Башкирского филиала АН СССР был разработан новый физико-химический метод группового анализа сернистых соединений в лигроино-керосино-соляровых дистиллятах. По этому методу меркаптанная, элементарная, дисульфидная и сульфидная сера определяется непосредственно в анализируемом продукте после его обработки соответствующим реагентом. Схема предлагаемого метода приведена ниже.

Часто задаются высотой отстойника /1 = 2,5 — 3,5 м. Тогда ширина отстойника b определяется непосредственно из уравнения , а длина / — по уравнению .

Во фракциях выше 300 °С содержание твердых парафинов определяется непосредственно методом вымораживания.

Для определения общего содержания хлоридов взвешенный образец углеводорода перемещают в делительную воронку, содержащую толуол. Для быстрого перевода органических галогенсодержащих соединений в неорганические добавляется реактив дифенил натрия. Избыток реактива разрушается, смесь подкисляется. После расслоения смеси на отделенные фазы водная фаза сливается и анализируется на содержание хлоридов колориметрическим методом. В качестве определяющего реагента используется ртуть роданоферриатный ионный метод. Интенсивность окраски роданоферриатного раствора измеряется при длине волны 460 нм, а концентрация хлорид-иона определяется непосредственно по калибровочному графику.

Часто задаются высотой отстойника /г = 2,5 — 3,5 м. Тогда ширина отстойника b определяется непосредственно из уравнения , а длина / — по уравнению ..

давлением, а методом АУЗИ получили величину усталостного повреждения после окончания очередного этапа испытаний . Также методом АУЗИ получаем интегрированную оценку усталостного повреждения по длине и толщине стенки исследуемой трубы с дефектом формы, в то время как тензометрированием данная величина определяется непосредственно на поверхности металла.

топливо к колосниковой решетке. Высота выгоревшего слоя определяется непосредственно или же расчетным путем по весу сгоревшего угля . Однако между непосредственными замерами высоты и веса слоя, определенного расчетным путем, получается некоторое несоответствие вследствие неравномерности укладки частиц по мере выгорания слоя. ^

При прямых методах хлор определяется непосредственно в образцах, а при косвенных он извлекается с последующим анализом получающегося водного раствора.