Главная -> Словарь

Обеспечить равномерность

Газораспределительные решетки аппаратов с кипящим слоем представляют собой плоские или выпуклые перфорированные тарелки. На плоских тарелках обычно дается равномерная перфорация, а на выпуклых перфорация располагается так, чтобы обеспечить равномерное газораспределение. Применяются также маточники.

Чем выше активационный барьер, тем больше теплоемкость тела в этом энергетическом промежутке. Практически это означает, что при нагревании кокса в процессе графитации его в промежутке между метастабильным и абсолютно устойчивым состоянием следует учитывать изменения теплоемкости кокса. Чем выше теплоемкость кокса, тем больше требуется подводить тепла, чтобы обеспечить равномерное повышение температурь^ так как температурный градиент *

лежащую тарелку и обеспечить равномерное распределение паров по сечению колонны и жидкости на входе нижележащей тарелки.

впрыскивается в поток в виде мелких капелек. Высокое давление и применение ультразвуковых форсунок позволяют уменьшить дисперсность капелек сырья и, тем самым, обеспечить равномерное его напыление на поверхности катализатора. Этому способствует также обеспечение режима идеального вытеснения в лифт-реакторе. Уменьшению выхода кокса при крекинге деметаллизированного гудрона с содержанием суммы металлов не более 65 мг/кг способствует применение катализаторов марки La-210, обладающих низкой скоростью Н-переноса и повышенной селективностью по выходу кокса и сухого газа. Алю-мосиликатная матрица имеет крупные поры для первичного крекинга жидкой фазы, богатой дисперсными частицами асфалыенов. Уменьшению выхода кокса может способствовать также повышение температуры в низу-лифт-реактора до 600 °С при сохранении температуры в верху лифт-реактора на прежнем уровне за счет подачи холодной струи тангенциально по ходу потока и соответствующего уменьшения продолжительности контактирования.

Ответственной и важной стадией является паровая конверсия углеводородных газов, где необходимо сохранить активность и прочность никелевого катализатора, а также обеспечить равномерное распределение потока парогазовой смеси по всем параллельно работающим трубам и подвод тепла в слой катализатора. Наибольшая опасность отравления катализатора в реакционных трубах имеется в верхней зоне, где температура обычно не превышает 400—500 °С.

Для эффективного проведения очистки важно обеспечить равномерное возрастание температуры от низа к верху экстрактора, что позволяет наиболее четко разделить желательные и нежелательные компоненты сырья. Увеличение соотношения растворитель: : сырье позволяет улучшить качество очищенного масла; при недостаточном разбавлении в рафинат переходит много тяжелых аренов и смол, ухудшаются цвет и индекс вязкости рафината.

В нижней части этих аппаратов устанавлен барботер 1 , обеспечивающий равномерное распределение газа или пара по площади поперечного сечения аппарата. В качестве барботера используют перфорированные трубы, размещенные на дне смесителя. Сечение отверстий для выхода газа должно быть значительно меньше сечения коллектора, подводящего газ, с тем чтобы обеспечить равномерное распределение газа по всем отверстиям. Иногда с этой целью отверстия для выхода газа из барботера делают различного диаметра, увеличивая их размер на его концевых участках. При использовании аппарата с барботажным перемешиванием в качестве реактора для отвода тепла химической реакции корпус 2 оснащается рубашкой охлаждения 3.

Распределительное устройство для ввода в слой смеси катализатора и паров сырья для реактора или воздуха для регенератора. Это устройство должно обеспечить равномерное псевдоожижение слоя без значительного образования пузырей. Над таким устройством находится псевдоожижен-ный слой катализатора. Для этих же целей служат газораспределительные решетки провального и непровального типов .

Существенное влияние па работу тарелки оказывает также организация движения жидкости по пей, которая должна обеспечить равномерное обтекание всех колпачков без образования на тарелке застойных зон. Эта задача решается различным размещением и конструкцией сливных устройств.

1. Распределительное устройство для ввода в слой смеси катализатора и паров сырья для реактора или воздуха для регенератора. Это устройство должно обеспечить равномерное нсевдоожи-жение слоя без значительного образования газовых пузырей. Такие решетки одновременно являются «опорой» для слоя катализатора. В некоторых регенераторах только часть воздуха, необходимая для регенерации, вводится вместе с катализатором через распределительное устройство; эта часть воздуха определяется режимом ппевмо-

На большинстве установок катализатор вводят в регенератор отдельным потоком воздуха,'количество которого составляет 10— 25% от общего расхода; остальной воздух, необходимый для горения кокса, поступает через распределительное устройство — решетку или маточник. Максимальное сокращение доли воздуха, идущего на транспорт, весьма целесообразно, так как при этом снижается диаметр катализаторопроводов, ослабляется их эрозия, а также сокращается расход энергии на воздуходувку, поскольку уменьшается сопротивление, преодолеваемое основной массой воздуха. Опыт эксплуатации промышленных установок показал, что регенерация успевает пройти достаточно полно за 5—7 мин. При этом величина удельного коксосъема колеблется в широких пределах — в среднем от 20 до 45 кг кокса в 1 ч на 1 m катализатора *. Очень важно обеспечить равномерное распределение воздуха по сечению регенератора, так как в противном случае наблюдается плохое псевдоожижение, унос катализатора и проскок кислорода через слой, вызывающий догорание СО в отстойной зоне. Живое сечение решеток составляет от 1—1,5% до 3% .

Для получения качественных товарных автомобильных бензинов необходимо обеспечить равномерность распределения октанового числа по фракциям бензина. Это свойство имеет важное значение для обеспечения нормальной работы двигателя на переменных режимах.

Проверка междужелезного пространства статора и ротора должна обеспечить равномерность зазоров по всей окружности. Так как в процессе работы компрессора баббит коренных подшипников уплотняется и срабатывается, что вызывает опускание ротора и уменьшение нижнего зазора, последний должен быть на 10% больше верхнего. Положение окончательно выверенного статора фиксируют путем установки контрольных шпилек в лапах и фундаментных плитах.

При подборе компонентов для приготовления товарных автомобильных бензинов необходимо обеспечить равномерность распределения октанового числа по фракциям бензина . Широкое использование в качестве базовых бензинов дистиллятов платформинга заставило изменить выбор необходимых компонентов для приготовления товарных бензинов, так как распределение октановых чисел по фракциям в бензинах платформинга носит иной характер, чем в бензинах, полученных другими процессами .

помещают в гнездо. Теперь приступают к нагреванию. Обыкновенно смазочные масла имеют высокую температуру вспышки — не ниже 120 — 150°, поэтому сперва можно вести нагревание довольно быстро, 10 — 20° в минуту, но когда температура постепенно поднимается до 100 — 120°, нагревание ведут медленнее, со скоростью 5° в минуту. Все время масло не слишком сильно перемешивается, чтобы обеспечить равномерность нагревания и испарения. В это время зажигают газ у зажигательного приспособления и начинают испытание, через р^аждые 2° открывая окошечко в крышке. Если температура вспышки масла совершенно неизвестна, то нагревание ведут со скоростью, как уже было указано, около 5° в минуту — опыт носит только ориентировочный характер. Открывание окошечка только на одну секунду достаточно для того, чтобы вспыпша произошла, если температура оказалась для этого достаточной. После вспышки температура обыкновенно сразу повышается на несколько градусов, поэтому руководятся предыдущим показанием термометра. Отметив эту температуру, опыт повторяют опять, вынув чашку особым крючком, прилагаемым ко всякому прибору. Для повторных определений необходимо брать свежую порцию масла: бывшее в употреблении уже теряет часть летучих составных частей и дает неверные цифры. Кроме того необходимо тщательно промывать нефтяным эфиром и механические приспособления крышки, потому что на них конденсируются легко летучие продукты разложения масла, также искажающие температуру вспышки. При повторных определениях нагревание вблизи температуры вспышки производят со скоростью не свыше 1 — 2° в минуту. Надо также отметить, что во время зажигания мешалка должна быть в покое. Производят несколько определений, разница между которыми должна лежать BI пределах 3°. В некоторых случаях, особенно со смешанными маслами, несмотря на полную аккуратность работы разница температур вспышек иногда превосходит 3°, не обнаруживая в то же время никакого постоянства. Это свидетельствует о разложении масла уже при температурах опыта, и точное определение вспышки в таких случаях становится невозможным.

При подборе компонентов для приготовления товарных автомобильных бензинов необходимо обеспечить- равномерность распределения октанового числа по фракциям бензина. Широкое использование в качестве базовых бензинов дистиллятов платформинга заставило изменить выбор необходимых компонентов для приготовления товар-.кых бензинов, так как распределение октановых чисел по фракциям в бензинах платформинга носит иной характер, чем в бензинах, полученных другими процессами .

Для облегчения расчетов обычно выбирают наиболее значимые эксплуатационные показатели качества и наиболее массовые , так называемые базовые компоненты топлива. Для высокооктановых автобензинов в качестве наиболее значимых показателей качества принято считать детонационную стойкость и испаряемость, а в качестве базовых компонентов - бензиновые фракции многотоннажных процессов: прямой перегонки, каталитического риформинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга, реже термодеструктивных процессов. Для улучшения тех или иных характеристик смеси бензиновых компонентов применяют высокооктановые компоненты-добавки, такие, как алкилаты, изомеризаты, эфиры, и низкокипящие углеводороды: бутановую, изобутановую, изолента-новую, пентан-амиленовую фракции, газовый бензин, бензол, толуол и т.д., а также этиловую жидкость и присадки. Детонационная стойкость является часто решающим показателем, определяющим компактный состав товарных высокооктановых автобензинов. Требуемая высокая детонационная стойкость достигается, во-первых, использованием наиболее высокооктановых базовых бензинов и увеличением их доли в компонентном составе автобензина, во-вторых, добавлением высокооктановых компонентов и, в-третьих, применением антидетонационных присадок в допустимых пределах. При разработке рецептуры товарных высокооктановых автобензинов следует оперировать октановыми числами не чистых компонентов, а смесительной их характеристикой, т.е. октановыми числами смешения; стремиться обеспечить равномерность распределения детонационной стойкости по фракциям и, хотя это не предусмотрено в современных ГОСТ, желательно, чтобы • содержание ароматических углеводородов составляло не более 45 -50% и бензола - не более 6%. Для удовлетворения требований по их испаряемости, т.е. по фракционному составу и давлению насыщенных паров, в базовые компоненты, как правило, вводят низкокипящие компоненты. Выбор базовых высокооктановых и низкокипящих

Для смазки направляющих металлорежущих станков и других узлов, где требуется обеспечить равномерность медленных движений и точность установленных перемещений

Трубы реактора, работающие в указанных условиях, следует из высоколегированных сталей типов Х23Н18, Х25Н20. ;иия срока службы труб и достижения требуемых температур реакционной смеси очень важно обеспечить равномерность обогрева по длине змеевика и по окружности трубы.

Для увеличения срока службы труб и достижения требуемых температур реакционной смеси очень важно обеспечить равномерность обогрева по длине змеевика и по окружности трубы. „__———--

Предлагаемое конструктивное оформление горизонтального полочного отстойника позволило за счет выполнения пластин из двух продольных частей, наклоненных внутрь навстречу друг другу вдоль оси отстойника, и размещения их в решетчатом каркасе, разбитом на отдельные подобные зоны отстаивания, обеспечить равномерность распределения рабочего потока, увеличить коэффициент использования объема отстойника и значительно повысить степень очистки сточных вод.

Для нормальной работы конденсатора смешения важно обеспечить равномерность распределения потока теплообменивающихся сред по всему сечению аппарата. Наличие избирательных потоков воды и паров приводит к резкому ухудшению тенлообмена. Для