Главная -> Словарь

Определяется температура

Таким образом, при трении металлов в топливе происходят два процесса: образование и рост поверхностных пленок, представляющих собой окислы, сульфиды, карбиды металла и усталостное разрушение этих пленок при многократном передеформировании. Интенсивность износа в каждом конкретном случае определяется свойствами и толщиной образующихся поверхностных пленок и их усталостной долговечностью. Графически этот процесс можно изобразить следующим образом : в первый период от т0до TJ, происходит образование и рост поверхностной пленки до равновесной толщины, после чего пленка работает от т^ до т2, затем наступает ее разрушение и цикл повторяется.

Температура теплоносителя определяется свойствами раствор; МЭА и во избежание разложения МЭА не должна превышать 180 °С Массовая скорость потока зависит от правильного выбора диаметре; жидкостного и парожидкостного трубопроводов.

вом, полученные на двух двигателях, представлены на рис. 73. Обращает на себя внимание одинаковый характер кривых, полученных на резко отличающихся между собой двигателях. Двигатель ЗИЛ-130 жидкостного охлаждения, восьмицилиндровый, V-образный, с рабочим объемом 6,0 л, а двигатель МеМ?3-966А — воздушного охлаждения, четырехцилиндровый, V-образный, с рабочим объемом 0,887 л. Двигатель МеМЗ-966А на режимах пуска обладает большей неравномерностью распределения смеси по цилиндрам, чем двигатель ЗИЛ-130. Весьма близкий характер кривых позволяет полагать, что их положение является функцией конструктивных особенностей двигателей, а ее характер определяется свойствами бензинов. Найденные зависимости выражены А. Н. Мои-сейчиком эмпирической формулой:

Таким образом, условия активации цеолитного катализатора существенно влияют на природу протекающих на нем процессов: образец, активированный в оптимальных условиях, более интенсивно и более длительное время ускоряет процесс алкилирования, чем тот же образец, обработанный в неоптимальных условиях. В последнем образце более четко выражена изо-меризующая функция. Изомеризация бутена-1 в бутен-2 в смеси с «-бутаном на цеолитном катализаторе алкилирования наблюдалась ранее . Нам удалось ее обнаружить в присутствии алкилируемого компонента. Изомеризация в значительной степени определяется свойствами катализатора и, возможно, условиями проведения реакции.

Выплавленный или экстрагированный озокерит исследуется физическими и химическими методами, более или менее полно выражающими его качества. Определяются: температура за-стЫвапия или плавления, для чего пользуются прибором Жукова или другими, принятыми в лаборатории, напр., .Кремер^Сарнова , цвет — не имеющий особенного значения, но позволяющий судить о торговом сорте продукта и возможной потере при очистке серной кислотой; количество лееколетучгчх веществ. Это определение производится нагреванием навески до 18О—200 г в условиях, идентичных с теми, при каких исследуется летучесть смазочных масел. Потеря не должна превышать 6% для обработанного перегонкой продукта. Для сырца количество улетучивающихся продуктов определяется свойствами исходного материала; количв' ство углеводородов, получаемых после обработки серной кислотой. Бойен ведет эту обработку следующим образом. Около "5 г горного воска помещаются в фарфоровую чашечку, 10 см диаметром и 3 см глубиной, в которой обрабатывается 18% крепкой серной кислоты. Затем все нагревают до 200° и, при тщательном перемешивании, выжидают прекращения выделения сернистого газа, после чего в торячую еще массу вносят 2 г обесцвечивающего порошка и 6 г сухих древесных опилок . Всю эту массу извлекают бензином в аппарате Сокслета. По удалении растворителя опред^е-ляется вес остатка. См. также Лах Зола. По ходу переработки озокерита присутствие значительных количеств золы в сырце не должно иметь места. Самое большое — 1 % ее может остаться вследствие случайностей переработки. Большие количества указываю!: или на недоброкачественность продукта, или на eto фальсификацию.

Во всех случаях изомеризация олефинов протекает много легче, чем изомеризация парафинов, и процессы гидрррзомеризации продуктов крекинга, в которых олефины прямо превращаются в изо-парафины, разработаны во многих вариантах 46 47. Подбор температур и давлений в основном определяется свойствами катализаторов 48~52. На сильно изомеризующих катализаторах происходит не только изомеризация парафина, но и его расщепление с образованием изоолефинов, что приводит к снижению выхода и, видимо, к снижению активности катализатора из-за повышения концентрации олефинов.

Аппаратура, применяемая для получения присадок, весьма разнообразна, что связано со специфичностью условий синтеза на отдельных стадиях и с требованиями, которым должны удовлетворять целевые продукты. При правильном подборе условий процесса и типа аппаратов можно осуществлять равномерное по объему протекание реакции и проводить ее с высокой скоростью, что обеспечит большую производительность аппаратов. Поэтому выбор типа и конструкции промышленных аппаратов следует считать одним из наиболее ответственных этапов при промышленной реализации процесса. Конструкция аппаратов определяется свойствами используемых для синтеза сырья и реагентов и условиями

Теоретические основы. Термокрекинг и коксование являются процессами превращения нефтяного сырья под действием высоких температур в газообразные, жидкие и твердые продукты. Количественный и качественный состав конечных продуктов определяется свойствами исходного сырья, температурой процесса, давлением в зоне реакции, агрегатным состоянием реакционной массы, временем пребывания сырья в реакционной зоне. Преобразование компонентов исходного сырья происходит в результате последовательно-параллельных реакций, протекающих главным образом по радикально-цепному механизму. Ход реакций в термодинамическом отношении вполне закономерен, так как обусловлен переходом нефтяного сырья с большим запасом свободной энергии в низкомолекулярные газообразные и среднемо-лекулярные дистиллятные фракции и в кокс, имеющие меньший запас свободной энергии.

В общем виде схема производства битумов состоит в следующем . Остаток атмосферной перегонки нефти подвергается дополнительной перегонке в вакуумной колонне. Глубина вакуумной перегонки определяется свойствами исходной нефти. Вакуумная перегонка обычно осуществляется на установке АВТ,

Большое значение имеет также степень и длительность перемешивания эмульсионной нефти с водным раствором деэмульгатора. Оптимальная степень перемешивания деэмульгатора с нефтью определяется свойствами деэмульгатора и нефти. В зависимости от поверхностной активности деэмульгатора и его способности адсорбироваться на межфазной поверхности меняется и необходимая степень смешения. Так, деэмульгаторы с меньшей поверхностной активностью нужно более интенсивно перемешивать с нефтью. Однако при интенсивном перемешивании могут дробиться глобулы воды и увеличиваться количество высокодисперсных частиц. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо определить оптимальные условия перемешивания.

В данной среде, свойства которой определяются концентрацией кислоты, соотношение коэффициентов активности fB//BH+ в первом приближении не зависит от природы основания В, следовательно, величина h0 определяется свойствами среды. Чем больше h0, тем больше протонизировано основание В, величина h0 характеризует протонодонорную активность среды. Гаммет предложил для величины h0 термин «кислотность».

При определении температуры вспышки по ГОСТ 4333—48 и ГОСТ 6356—52 масла нагревают с определенной скоростью повышения температуры до момента, когда при поднесении к поверхности масла пламени обнаруживается вспышка. Таким же путем определяется температура воспламенения.

Вначале определяется температура 50% отгона /итс по уравнению:

15. По найденной энтальпии насыщенного абсорбента, его количеству и составу по алгоритму определяется температура насыщенного абсорбента ti •

Система уравнений материального баланса, составленная для расчёта концентраций отдельных компонентов по всем тарелкам с учетом фазового равновесия, позволяет учитывать потоки сырья, подаваемые на любую тарелку и связывать любые тарелки по потокам пара или жидкости согласно коэффициентам распределения потоков . Описанная система уравнений линейна при закреплённых температурах и потоках пара и жидкости к легко решается относительно концентраций потоков жидкости и пара по тарелкам колонны. По составу жидкой фазы определяется температура на каждой тарелке. Из уравнений общего материального и теплового балансов находятся потоки жидкости. Паровые потоки вычисляются по )фавнениям общего материального баланса через жидкостные потоки. Затем цикл расчёта повторяется при новых температурах и потоках жидкости и пара до требуемой точности сходимости выбранной функции цели. Скорость сходимости описанного итерационного процесса во многом зависит от начальных приближений. Для ускорения сходимости используется метод коррекции составов, а также различные форсирующие процедуры расчёта потоков пара и жидкости . В другом методе после определения покомпонентных потоков, их суммированием вычисляются общие потоки пара и жидкости на каждой тарелке. Из уравнений теплового баланса методом Ньютона определяются температуры. Для очередного приближения используется метод простых итераций. Для получения надёжной сходимости этим методом используется корректировка профиля температур.

определяется температура низа. По заданному числу отпаривания определяется количество паров, поднимающихся с нижней тарелки

Для оценки стойкости топлив к калильному зажиганию от нагретых металлических поверхностей предложен метод, базирующийся на лабораторной одноцилиндровой установке ИТ-9, предназначенной для определения октановых чисел . Калильное зажигание вызывается спиралью, которая нагревается электрическим током: Определяется температура появления калильного зажигания на стандартном режиме при степени сжатия, соответствующей стандартной интенсивности детонации согласно методу определения октановых чисел.

Исследование смазок ведется и в физическом, и в химическом: направлении: определяется температура плавления и довольно редко* температура вспышки . Затем исследуется содержание свободных кислот , мыла, жирных масел необмыленных, минеральных масел, извести, наполнителей и воды.

дает прямо содержание бензола в процентах. Методика определения, сходна с определением депрессии по известному способу Бекмана. а именно определяется температура плавления испытуемого бензола , выражаемая в поправленных градусах, считая от истинного нуля . При определении прежде всего устанавливают термометр Бекмана таким образом, чтобы конец ртутного столбика кончался при 0° где-нибудь вблизи 0 шкалы, после чего определяется поправка ± г. Таким образом найденная температура плавления выражается t ± z. В пробирку прибора Бекмана наливается некоторое количество испытуемого бензола, вставляются мешалочка н термометр, пробирка укрепляется при помощи пробки в другой, более широкой, являющейся воздушной рубашкой, и все вместе погружается в большой стакан с ледяной водой. При перемешивании

Определяется температура , при которой испытуемый жидкий продукт теряет подвижность; испытание проводят в пробирке

Определяется температура , при которой пары нефтепродукта, нагреваемого в закрытом тигле прибора по ГОСТ 1421—53, образуют с окружающим воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени

ная координата точки, в которой определяется температура t.