Главная -> Словарь

Обеспечить устойчивую

Во втором способе термического крекинга под давлением предусматривается работа до образования кокса . Способ состоит в том, что склонный к образованию кокса остаток, включающий все кипящие выше температуры кипения бензина составные части, из испарителя возвращается в крекинг-процесс. Реакционная камера в этом случае выполняется так, чтобы обеспечить возможность очистки ее от отлагающегося в ней кокса. Продуктами крекинга являются здесь бензин, газ и кокс. В качестве исходного сырья

При избытке водяного пара порядка 10—15 молой на 1 моль бутена последний дегидрируется примерно на 25 %. Предварительно пар перегревается до 700°, бутеновая смесь до 530°. Оба газа смешиваются и в течение около 0,2 сек. пропускаются над катализатором, имеющим форму таблеток и находящимся в трубках из легированной стали. Температура дегидрирования на входе в печь около 670°. Разница между температурами на входе и выходе равна примерно 25°, что объясняется эндотермическим характером реакции. В некоторых установках, чтобы обеспечить возможность непрерывного ведения процесса, имеется два реактора, из которых в одном все время происходит регенерация. Последнюю проводят прекращая подачу бутена в реактор. Перегретый водяной пар реагирует с высокоактивным коксом с образованием водяного газа.

Расстояние между тарелками следует определять по условиям работы колонны при нагрузках, соответствующих точке «захлебывания», с тем чтобы обеспечить возможность эксплуатации аппарата во всем интервале устойчивой работы тарелок. Известно, что расстояние между тарелками должно быть больше или равно сумме высот вспененного слоя жидкости и сепа-рационного пространства

Естественно, что при том или ином режиме, определяющем глубину крекинг-процессов, эти факторы должны находиться в стабильном состоянии. Следовательно, для перехода на нормальный режчм работы необходимо достичь заданных значений всех параметров и обеспечить возможность регулировки каждого из них. '

В тех случаях, когда наряду с возможностью регулярной механической чистки внутренней поверхности теплообменных труб необходимо обеспечить возможность вынимать теплообмен-ные трубы для их замены или механической очистки наружной поверхности от загрязнений, применяют разборные теплообменники типа труба в трубе. Они предназначены для загрязненных и склонных к значительным отложениям рабочих сред, а также для сред, несущих взвеси, т. е. для таких технологических условий, когда не допускается разделение рабочей среды на параллельные потоки . Более загрязненная среда одним по-

подобраны так, чтобы обеспечить возможность получения дозы в объеме, достаточном для подъема уровня жидкости в резервуаре на 10 мм для любого его сечения по всей высоте; счетчик жидкости должен работать на номинальном режиме»; высоту уровня наполнения следует измерять через каждые 10 мм.

Создание технологической схемы установки является одним из -важнейших этапов при разработке проекта. При работе над схемой проектировщик-технолог должен обеспечить возможность выработки необходимого ассортимента продуктов нужного качества при минимальных капитальных затратах и эксплуатационных расходах, гарантировать бесперебойную работу запроектированного производства, безопасность и надежность эксплуатации. Следует иметь в виду, что даже кратковременная остановка современной технологической установки по переработке нефти приводит к большому экономическому ущербу, нарушению снабжения нефтепродуктами и нефтехимическим сырьем потребителей. Так, простой комбинированной установки ЛК-6у в течение суток связан с недоотпуском продукции на сумму свыше 400 тыс. руб.

Для снижения стоимости строительства рекомендуется проектировать прокладку тепловых сетей совместно с технологическими трубопроводами на общих эстакадах или низких опорах. Трубопроводы пара и воды должны быть проложены с уклоном, чтобы обеспечить возможность опорожнения и дренажа трубопроводов.

Чтобы обеспечить возможность измерений в желаемом температурном интервале, необходимо предварительно установить термометр соответствующим образом.

При сооружении вблизи от резервуаров или на самих резервуарах сети трубопроводов следует предусмотреть надежную их изоляцию с целью предотвратить возможность смешения различных нефтепродуктов в процессе их хранения, приемки или отпуска. Одновременно система трубопроводе» должна обеспечить возможность внутрискладского перемещения нефтепродуктов из одной емкости в другую с целью частичного или полного опорожнения резервуара.

НПЗ снабжается электроэнергией от двух независимых источников, один из которых является аварийным. Основным источником электроснабжения служит заводская ТЭЦ, а аварийным — ближайшая районная подстанция энергосистемы. Аварийное питание в случае выхода из строя заводской ТЭЦ должно обеспечить возможность нормальной остановки завода и удовлетворить неотложные нужды связи, пожарного водоснабжения и освещения. Потребители электроэнергии НПЗ делятся на три категории по бесперебойности электроснабжения.

Для предотвращения вспенивания в раствор моноэтаноламина вводят противопенные добавки . В качестве антивспенивателей используют водные эмульсии силиконов или высококипящие спирты . На отечественных ГПЗ используют антивспениватели КЭ-10-12 и КЭ-10-21. Испытание КЗ-10-12 на одной из промышленных установок показало, что применение антивспенивателей позволяет уменьшить потери растворителя, обеспечить устойчивую работу установки, а также создать условия для повышения производительности абсорбционной и ректификационной аппаратуры .

выбранных независимых переменных система нелинейных уравнений может иметь разную степень нелинейности. При сильной степени нелинейности приходится концентрировать пнишние на выбсре или разработке сложньсс специальных методов решения системы нелгаейных уравнений, чтобы обеспечить устойчивую сходимость. По этому пути были направлены разработки многих акторов . В начальной сгалли мы тоже шли но этому пути Положителыдай момент в работе был достигнут только после правильного выбора независима переменных.

В последнее время внимание машиностроителей привлекают антифрикционные графитовые материалы. Применение деталей из графита дает возможность обеспечить устойчивую работу насосов и компрессоров; детали из графита служат и для уплотнения и для смазки движущихся частей при температурах от —200 до +2000°С в агрессивных средах и при очень высоких скоростях скольжения . Это открывает новые перспективы перед машиностроителями, в частности, при создании аппаратуры для отечественной нефтехимии .

Ликвидировать нежелательный эффект несоответствия между заданиями, т. е. обеспечить устойчивую работу системы можно путем введения автоматической коррекции заданий регуляторам температур в змеевиках по положениям соответствующих регулирующих органов. Эта автоматическая коррекция обеспечивает такое распределение сырья по змеевикам, при котором распределение температур на их выходах соответствует заданному.

За период эксплуатации усовершенствовались технологические схемы и аппаратурное оформление установок, особенно конструкции печей и реакционных камер, от нормальной работы которых в значительной степени зависит длительность межремонтных пробегов. На большинстве действующих установок замедленного коксования практикуется использование четырех реакционных камер диаметром от 4,6 до 5,5 м. На отечественных установках эксплуатируются два типа печей: радиантно-конвекционные шатровые и с подовым расположением форсунок, которыми оснащены новые установки. Установки замедленного коксования реконструировались в направлении совершенствования технологического оборудования, модернизации систем гидроудаления и транспорта кокса, механизации и автоматизации трудоемких работ. Это позволило обеспечить устойчивую работу установок с длительностью межремонтных пробегов 180—300 суток в год, перекрыть проектные показатели по выработке кокса на большинстве установок, значительно увеличить выпуск электродных и крупнокусковых фракций .

Для предотвращения вспенивания в раствор моноэтаноламина вводят противопенные добавки . В качестве антивспенивателей используют водные эмульсии силиконов или высококипящие спирты . На отечественных ГПЗ используют антивспениватели КЭ-10-12 и КЭ-10-21. Испытание К.Э-10-12 на одной из промышленных установок показало, что применение антивспенивателей позволяет уменьшить потери растворителя, обеспечить устойчивую работу установки, а также создать условия для повышения производительности абсорбционной и ректификационной аппаратуры .

В последнее время внимание машиностроителей привлекают антифрикционные графитовые материалы. Применение деталей из графита дает возможность обеспечить устойчивую работу насосов и компрессоров; детали из графита служат и для уплотнения и для смазки движущихся частей при температурах от —200 до +2000°С в агрессивных средах и при очень высоких скоростях скольжения . Это открывает новые перспективы перед машиностроителями, в частности, при создании аппаратуры для отечественной нефтехимии .

Для того чтобы обеспечить устойчивую длительную работу элемента,

руке комок. Чтобы обеспечить устойчивую работу машины, необ-

Трехфазные реакторы эксплуатируются как в режиме смешения, так и вытеснения. При этом должен быть обеспечен хороший массообмен между жидкостью и катализатором, между газом и жидкостью, который должен обеспечить устойчивую тепловую балансировку процесса.

обеспечить получение длинных лент, которые при сжатии в горсти образовывают плотный неразваливающийся и не прилипающий к руке комок. Чтобы обеспечить устойчивую работу машины, необходимо правильно регулировать величину зазоров между валками, добиваясь того, чтобы не менее 90% поверхности последнего валка было покрыто слоем мыла. Необходимо также следить за равномерным питанием машины по всей длине вала, так как односторонняя подача продукта вызывает перекос и расстройство работы регулирующих механизмов, а также снижает производительность •машин. Величина зазора между нижней парой валков устанавливается 0,6—0,8 мм, у верхней пары 0,2—0,3 мм. Не следует допускать вращения незагруженных валков, так как трение одного вала о другой вызывает их истирание, а металлическая пыль, попадая в мыло, вызывает его потемнение.