Главная -> Словарь

Определяют фракционный

Не только термодинамическая устойчивость парафиновых углеводородов определяется их строением, в частности расположением метиль-ных групп. Длина углеводородной цепи и степень ее разветвления, положение метальных групп во многом определяют физические свойства парафинового углеводорода, в том числе температуру кристаллизации. Наличие в керосиновых, дизельных и других фракциях значительных количеств линейных парафиновых углеводородов обуславливает их высокую температуру кристаллизации. Наглядным примером служит зависимость температуры кристаллизации парафиновых углеводородов CIQ—Cis, имеющих различную структуру . Обращает на себя внимание общая закономерность, обнаруженная авторами работы , — ступенчатый рост температуры кристаллизации парафиновых углеводородов различных гомологических рядов. При перемещении метильной группы внутрь углеводородной цепи температура кристаллизации понижается, хотя это изменение носит неравномерный характер . Высококипящие парафиновые углеводороды в процессе гидроизомеризации претерпевают наиболее существенные превращения в продукты гидрокрекинга и изомеризации, и это обеспечивает значительное снижение температуры кристаллизации перерабатываемых фракций.

Фэакцию 50—150° С подвергают адсорбционной хроматографии га силикагеле для разделения на ароматическую и парафино-нафте новую часть. Фракцию ароматических углеводородов перегоняют на колонке № 3 — сначала для удаления пентана , добавленного при адсорбции в качестве смещающего растворителя. Для депентанизированной фракции определяют физические характеристики . После этого фракцию перегоняют, причем снимают кривую перегонки и выделяют следующие фракции:

Сложность химического состава масел весьма затрудняет их исследование обычными методами, используемыми для изучения легких дистиллятов нефти. Поэтому при изучении химического состава масел применяют в различных комбинациях ряд методов: перегонку в вакууме, адсорбционную хроматографию, обработку селективными растворителями , кристаллизацию из растворителей, экстрактивную кристаллизацию с мочевиной, термическую диффузию. Для выделенных фракций определяют физические константы, групповой состав и структурно-групповой состав. Обычно определяют также температуры застывания, вязкостные и нередко окислительные свойства, необходимые для оценки эксплуатационных свойств масел. При углубленном изучении химического состава фракций масел применяют оптические спектральные методы , масс-снектромет-рию, ядерный магнитный резонанс и другие.

После отделения этой фракции Д получаем смесь парафиновых и цикло-пентановых углеводородов, а также оставшихся циклогексановых углеводородов с заместителями в ге-и-положении , которую на эффективных колонках разгоняют на узкие фракции . Эти фракции подвергают сначала качественному, а затем количественному анализу при помощи спектров комбинационного рассеяния света. Для контроля снимают кривые всех разгонок и определяют физические константы как узких, так и широких фракций.

Фракдаю 50-15С°С подвергают адсорбционной хроматографии на силикагеле для разделения на ароматическую и парафино-нафте-новую части. Фракцию ароматических углеводородов перегоняют на колонке У 3 - сначала для удаления пентана , добавленного при адсорбции в качестве смещающего агента. Для депенташ'зи-рованной фракции определяют физические характеристики. После этого фракцию перегоняют и наделяют следующие фракции:

Сложность химического состава масел весьма затрудняет их исследование обычными методами, используемыми для изучения легких дистиллятов нетти. Поэтому при изучении химсостава ?/асел пртаеш'лот л различных комбинациях ряд методов: пет»гонку в вакууме, адсорбционную хроматографию, обраОотку селективными растворителями, кристаллизацию из растворителей, экстрактивную крестил л i'banw) с мочешно!-', термическую дифшузию. ,/:Дя выделенных фракции определяют Физические константы, групповой состав и структурно-групповой состав. При углубленное изучении химического состава гракций масел применяют оптические спектральные методы чульл'рацмолетовую и инфракрасную спектроскопию), масс спектрометрию и др.

Изотермическая сжимаемость. С практической точки зрения сжимаемость битумов не представляет большого значения, так как изменение в объеме при изменении давления невелико по сравнению с изменением объема с температурой. Однако, как уже указывалось, сжимаемость тесно связана с межмолекулярными силами, которые в значительной мере определяют физические свойства в'е-щества .

Получить надежные данные для выяснения эксплуатационных характери-г стик центрифуг «Берда» возможно только на основании испытаний, проводимых на малой центрифуге. Обычно сначала определяют физические константы исходной пульпы, затем проводят предварительные испытания в лабораторном масштабе, а после этого испытания на промышленной центрифуге, для чего требуется 750—4100 л пульпы . Технические характеристики центрифуг фирмы «Берд» приведены в табл. 6.

Фракцию, содержащую ароматические углеводороды, подвергают четкой хроматографии с количественным отделением всех групп углеводородов, что удается, как правило, при повторном разделении промежуточных фракций, полученных при первой хроматографии. Ароматические углеводороды при этом включают и алкилен-ароматические. Затем выделенные группы углеводородов анализируют, как и в случае авиационных бензинов, — спектральными методами, четкой ректификацией и определяют физические характеристики. Предельную часть можно подвергнуть дегидрогенизацион-ному катализу с последующим отделением ароматических углеводородов, полученных из шестичленных нафтенов, и их идентификацией. Ароматическую фракцию анализируют до и после избирательного гидрирования непредельных связей и, сопоставляя результаты, определяют строение алкиленароматических углеводородов.

Изотермическая сжимаемость. С практической точки зрения сжимаемость битумов не представляет большого значения, так как изменение в объеме при изменении давления невелико по сравнению с изменением объема с температурой. Однако, как уже указывалось, сжимаемость тесно связана с межмолекулярными силами, которые в значительной мере определяют физические свойства вещества .

В том случае, когда на АВТ предусматривается переработка смеси нефтей*, до проведения технологического расчета для этой смеси определяют фракционный состав и другие показатели качества. Кривую истинных температур кипения смеси нефтей строят следующим образом. Кривую ИТК каждой нефти разбивают на 10 — 15 фракций. Температурные интервалы фракций для всех нефтей должны быть одинаковы. Определяют содержание каждой фракции в нефти. Содержание фракции Сфр в смеси определяют по уравнению

В том случае, когда на АВТ предусматривается переработка смеси нефтей*, до проведения технологического расчета для этой смеси определяют фракционный состав и другие показатели качества. Кривую истинных температур кипения смеси нефтей строят следующим образом. Кривую ИТК каждой нефти разбивают на 10 — 15 фракций. Температурные интервалы фракций для всех нефтей должны быть одинаковы. Определяют содержание каждой фракции в нефти. Содержание фракции Сфр в смеси определяют по уравнению

1. Как определяют фракционный состав нефтей?

Мкм и DW= 1,8 мкм, которые определяют фракционный состав аэрозоля.

После расчета доли отгона отбензиненной нефти еон и энтальпий паровой и жидкой фаз при температуре /он по уравнению, аналогичному , вычисляют тепловой поток, вносимый в атмосферную колонну отбензиненной нефтью QOH. Затем определяют фракционный состав дистиллятов и остатка атмосферной колонны, используя методику, описанную выше для отбензинивающей колонны. Для этого на кривой НТК отбензиненной нефти наносят точки, соответствующие выходу бензина Б2 - ?б2 керосина - gK и дизельного топлива -?дт по материальному балансу этой колонны . По температурам в этих точках определяют "идеальные" пределы выкипания этих дистиллятов и строят кривые ИТК этих дистиллятов по уравнениям

Установка состоит обычно из трех или четырех фильтров, из которых один бывает отключен на разгрузку отработанной земли; остальные фильтры работают последовательно: в первый по ходу фильтр поступает сырье, а из последнего выходит очищенный продукт. Для отделения от катал изаторнои пыли продукт пропускают через рамный фильтрпресс. Продукты, полученные в результате перколяционной очистки, подвергают анализу в соответствии с нормами ГОСТ. В адсорбенте, загружаемом в перколятор, определяют фракционный состав методом ситового анализа , а также содержание влаги по методике, описанной на стр. 99, и адсорбционную активность .

В этом же аппарате определяют фракционный состав масляных фракций с концом кипения около 300—350 °С и мазутов по методике предусмотренной ГОСТ 2177-59. При анализе мазута рекомендуется прекращать перегонку при температуре 320—350 °С для предотвращения разложения, на начало которого указывает появление белых паров. Все высококипящие продукты перегонки нефти легко подвергаются термическому разложению. По этой причине масляные фракции нельзя подвергать нагреву выше 320—350 °С. Для понижения температуры их кипения перегонку масляных фракций про-

в. Вакуум-приемники. В зависимости от поставленной задачи при вакуумной перегонке применяют различные приемники. Когда определяют фракционный состав без отбора отдельных фракций, то в этом случае можно довольствоваться приемником, изображенным на рис. 46. Этот приемник представляет собой пробирку диаметром 25—30 мм и высотой 250—300 мм в цилиндрической части. Вверху приемник имеет расширение и боковую отводную трубку для соединения с вакуум-насосом. Место впая этой отводной трубки отстоит на расстоянии не менее 30 мм от наружного края приемника. Приемник отградуирован на 100 мл с ценой деления 1 мл.

б. После слива топлива в емкость аэропорта; определяют фракционный состав, вязкость кинематическую при 20° С, температуру вспышки в закрытом тигле, содержание фактических смол, кислотное число, содержание водорастворимых киСлот и щелочей.

Если на АВТ необходимо переработать смесь нефтей*, то до проведения технологического расчета для этой смеси определяют фракционный состав и другие показатели качества.

Современные высокие требования к качеству смазочных масел в значительной степени определяют фракционный состав применяемых для их производства базовых компонентов. Наиболее предпочтительными являются масляные фракции с интервалом выкипания между 5 и 95 % об. 50-60 °С.