Главная -> Словарь

Обеспечивается достаточно

Конечным результатом работы технолога является испытание и сдача изготовленного изделия. Чтобы разработать технологический процесс, который обеспечит получение годного изделия, технолог должен ясно представлять, какие функции предназначено выполнять данное изделие, каким образом, посредством чего, в результате каких конструктивных решений осуществляется эта задача.

зации остатков ;•! производству моторных масел в целом. В 1993 г. по Россия коэффициент использования мощностей масляного производства достиг уровня 0,6 и продолжает снижаться. А этой ситуации остро встают задачи перепрофилирования ныне не действующих мощностей по деасфальтизации для решения проблемы глубокой перераг-ботки нефти путем подготовки остаточного сырья к каталитическому крекингу и создания дополнительных ресурсов углеводородных фракций, перерабатываемых в моторные топлива. Перевод установок про-пановой деасфальтизации на режим пропан-бутановой деасфальтизации обеспечит получение доасфальтизата с достаточно низким содержанием тяжелых металлов до 10-15 млн и одновременно создаст возможность на базе асфальта организовать производство компаундированных дорожных битумов, соответствующих мировым стандартам. Кроме того асфальт непосредственно может быть использован в виде высококачественного связующего для производства углебрикетов.

Переработка мазута на новой установке вакуумной перегонки мощностью 1800 тыс.т/год по варианту 3 обеспечит получение узких 50-60-градусных масляных фракций, что наряду с улучшением технико-экономических показателей работы установок маслоблока позволит организовать производство дефицитного трансформаторного масла, фракций дизтоплива.

Создание новых оптимальных дисперсных структур в битумах путем компаундирования различных нефтяных фракций, высокомолекулярных смол, эластомеров и поверхностно-активных веществ в сочетании с новыми технологическими приемами обеспечит получение новых материалов с высокими структурно-реологическими, прочностными, адгезионными качествами, устойчивых против воздействия атмосферных факторов. Применение таких битумов в строительстве позволит создать прочные и долговечные автомобильные дороги.

компакт-диске, обеспечит получение достаточного объема знаний и умений для

Расходные коэффициенты зависят как от конструкции эжектора, так и от тщательности его обработки и монтажа. Ниже даны рекомендации, соблюдение которых обеспечит получение больших расходных коэффициентов.

Регулируют скорость течения раствора хлористого калия так, чтобы она была 15—20 мл в сутки. Раствор в напорном сосуде пополняют по мере вытекания и поддерживают его уровень примерно на 2/з высоты. Соблюдение вышеизложенных положений обеспечит получение надежных результатов.

Современная область промышленной нефтехимии весьма обширна, и работы по развитию новых процессов будут продолжаться. Можно с уверенностью сказать, что нефтехимия в будущем обеспечит получение новых, еще неизвестных видов сырья и готовых продуктов, а также позволит получать уже известные продукты при помощи совершенно новых, значительно более эффективных способов.

Рассматривая процесс восстановления катализатора в разрезе теории пересыщения, надо полагать, что восстановление катализатора при больших объемных скоростях и быстром достижении оптимальных температур восстановления обеспечит получение наиболее активного катализатора.

Для синтеза наиболее дешевых вариантов ТС с малыми потерями эксергии лучше применять технико-экономические критерии в виде минимума приведенных затрат. При расчете последних непосредственно учитываются потери эксергии: от конечной разности температур взаимодействующих потоков в аппарате и в окружающую среду - через величину капитальных затрат на теплообменник, а от гидравлических сопротивлений в аппарате - через величину эксплуатационных затрат на перекачку потоков через теплообменник. Совместное использование экономических и термодинамических критериев эффективности ТС обеспечит получение высокоэффективных технологических схем.

Сырье, предназначенное для очистки, необходимо подвергнуть тщательному контролю для того, чтобы убедиться, что сырье по вязкости, температуре вспышки и коксуемости обеспечит получение готового товарного продукта заданных качеств. При этом следует учитывать изменения, которые претерпевают все эти константы в результате селективной очистки и последующих операций депарафинизации и контактной доочистки. Так, вязкость рафината уменьшается по сравнению с вязкостью исходного сырья и тем значительнее, чем глубже очистка и чем выше вязкость очищаемого сырья. После депарафинизации за счет удаления парафинов вязкость снова повышается на 1—4 ест .

Если при такой скорости обеспечивается достаточно полный отстой щелочных отходов, то можно увеличить производительность аппаратов.

При центробежной заливке обеспечивается достаточно быстрое охлаждение залитого вкладыша. При длительном охлаждении возможна ликвация сплава, чрезмерно быстром - появление трещин вследствие различных коэффициентов линейного расширения стали и баббита.

порядка 100-120 °С. Для многих нефтей, таких как арланская, черну-шинская, осинская, оптимальной является температура обессоливания в пределах ПО— 130 ° С. В этих пределах температур обеспечивается достаточно большое снижение как вязкости указанных нефтей, так и устойчивости образуемой ими с водой эмульсии. Обессоливание при 140 °С и выше можно рекомендовать лишь для некоторых более тяжелых и вязких нефтей, образующих с водой особо стойкие эмульсии. Для весьма же тяжелых нефтей с плотностью, близкой к плотности воды, температуру обессоливания нужно выбирать с учетом обеспечения максимальной скорости отстоя, поэтому столь высокая температура нецелесообразна.

Известно, что при реализации процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком крекинг тяжелой части сырья происходит при пониженных температурах за счет длительного времени пребывания в зоне реакции. Для оценки влияния рециркуляции и производительности на характеристики процесса был проведен расчет времени пребывания свежего сырья в реакционной зоне . Как видно из полученных данных, при больших коэффициентах рециркуляции и низких пройзводительностях время пребывания свежего сырья в реакционной зоне значительно снижается. Крекирование сырья при этих условиях обеспечивается в большей степени за счет температурной составляющей, что подтверждается увеличенным выходом газа и бензина и пониженным выходом газойлевых фракций. Несмотря на это, даже в условиях работы далеких от оптимальных обеспечивается достаточно высокий выход среднедистиллятной фракции, необходимой для получения товарного котельного топлива треб!уемой вязкости. Однако работа установки с высоким коэффициентом рециркуляции снижает технико-экономическую эффективность процесса из-за увеличения доли процессинга балластных компонентов, а повышенная температура

Опыт проводился на лабораторной установке интегрального типа . Благодаря тому, что масса теплоносителя примерно в 4 тыс.раз больше массы реактора и их непосредственному контакту, обеспечивается достаточно быстрый разогрев сырья до температуры опыта и небольшой градиент температур. Сырьем.служили гудрон западносибирской нефти и дистиллятный крекинг-остаток мангышлакской нефти , качество которых приведено в таблице.

Аппараты колонного типа. Принципиальная схема аппаратов колонного типа приведена па рис. 10. 23. В пустотелом колонном аппарате непрерывное контактирование фаз осуществляется путем диспергирования одной из фаз в колонне, заполненной другой фазой. В аппарате этого типа не обеспечивается достаточно хорошее контактирование, и в нефтеперерабатывающей промышленности такие аппараты практически не применяются.

Очистка топливных дистиллятов в электрическом поле. В промышленных условиях высокая интенсивность контактирования реагирующих масс в большинстве случаев приводит к образованию эмульсии, разделение которой требует значительного времени; кроме того, не всегда обеспечивается достаточно полное отстаивание отработанной щелочи,' что приводит к значительным ее потерям. Для интенсификации разделения нефтепродукта и реагента IB последнее время широко применяют отстаивание в электрическом поле постоянного тока высокого напряжения. Основным аппаратом электроочистки является электроразделитель, представляющий собой горизонтальную или .вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой последовательно размещены разно-заряженные электроды. Диаметр аппарата 3—3,5 м, длина около 14 м. Механизм действия электрического поля состоит в следующем: под действием электрического поля частицы удаляемых соединений , объединяясь, укрупняются и под действием силы тяжести осаждаются. Укрупнение капель объясняется тем, что при их сближении напряженность электрического поля между ними возрастает, что приводит к пробщо поверхности капель и их слиянию.

Нарезание резцами выполняют на токарно-винторезных станках в единичном или мелкосерийном производстве и на специальных резьбонарезных станках в крупносерийном производстве. При нарезании резцами обеспечивается достаточно высокая точность резьбы.

Для оценки влияния рециркуляции и производительности на характеристики процесса был проведен расчет времени пребывания свежего сырья в реакционной зоне. Как видно из полученных данных, при больших коэффициентах рециркуляции и низких производительностях время пребывания свежего сырья в реакционной зоне значительно снижается. Крекинг сырья при этих условиях обеспечивается в большей степени за счет температурной составляющей, что подтверждается увеличенным выходом газа и бензина и пониженным выходом газойлевых фракций. Несмотря на это, даже в условиях работы далеких от оптимальных, обеспечивается достаточно высокий выход среднедистил-лятной фракции, необходимой для получения товарного котельного топлива требуемой вязкости. Однако работа установки с высоким коэффициентом рециркуляции снижает технико-экономическую эффективность процесса из-за увеличения доли процессинга балластных компонентов, а повышенная температура повышает опасность быстрого закоксовывания камеры.

очень высокую активность. Следовательно, при более высоком давлении активность алюмо-хромового катализатора недостаточно велика, чтобы противостоять действию возросшего давления. Устойчивость каталитической активности молибденового катализатора обеспечивается достаточно высоким парциальным давлением водорода, ограничивающим коксообразование.

й результате анализа исследований и работы классификационного оборудования на УЗК можно сделать следующие выводы: основной причиной неудовлетворительной работы узла рассева нефтяного кокса являются ошибки, допущенные при подборе оборудования. При разработке проекта систем обработки не учитывали влияния влажности на сыпучесть кокса, в связи с чем необоснованно использовали классификаторы, производящие рассев без дополнительной передачи энергии материалу. Не были учтены также допустимые удельные нагрузки на грохот, обеспечивающие достаточную четкость рассева кокса и влияние его влажности на снижение допустимых удельных наггрузок. В этой связи применение грохотов, имеющих площадь сита 1,25-4,0 м , не гарантировало нормальной работы узла рассева. Использование в режиме промывки грохота ГИЛ-52 при нагрузке 380 т/ч и более также недопустимо. Последний тип грохота можно использовать лишь в системах, имеющих разрыв между гидрорезкоЕ и последующей обработкой нефтяного кокса, т.е. в системах, где обеспечивается достаточно глубокое обезвоживание кокса и удельная нагрузка на верхнее сито не превышает 20 т/м . В схемах с "жесткой связью" необходимо использовать грохоты для режимов работы с большими нагрузками.

При горении топлива, несомненно, большое значение имеет химическая природа топлива, определяющая воспламенение его паров при встрече с фронтом пламени. Однако и здесь большое значение имеют физические параметры: летучесть топлива, распыление топлива и смесеобразование, кото )ые при определенных условиях смогут иметь большее значение, чем химические свойства компонентов топлива. В целом весь процесс лимитирует та стадия, которая протекаете меньшей относительной скоростью. Запуск двигателя определяется главным образом физнко-ме\ а ничеен н ми факторами, а именно летучестью топлива и степенью его распыления. Последняя зависит от вязкости и поверхностного натяжения топлива, а также от системы распыления п давления по дачи. При вязкости более 15-25 ест уже не обеспечивается достаточно хорошее распыление топлива в двигателе. По техническим условиям па реактивные топлива допускается вязкость при низких температурах до 25 ест. Пспзппы обеспечивают хорошее распыление при любых температурах.